中國印刷機械制造業(yè)經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，已經(jīng)達到相當的規模，技術(shù)水平也有了很大的提高。在模切燙印設備領(lǐng)域，尤其是進(jìn)入二十一世紀以后，發(fā)展更加迅速。截至目前，國內生產(chǎn)自動(dòng)模切燙印設備的企業(yè)有近20家，過(guò)去“南有亞華，北有玉印”的格局成為歷史，取而代之的是以上海亞華為領(lǐng)先的多家競爭、群雄逐鹿的發(fā)展現狀。

一、國產(chǎn)模切燙印設備的現狀

國產(chǎn)模切燙印設備的發(fā)展經(jīng)歷了三個(gè)階段。

第一階段是20世紀80年代中期以前。這一階段國內主要以生產(chǎn)立式平壓平手續紙模切燙印設備為主。立式平壓平模切機，俗稱(chēng)老虎嘴，一說(shuō)其工作時(shí)類(lèi)似嘴的咬合動(dòng)作，一說(shuō)其工作起來(lái)不安全容易傷人，因而得名。不管怎樣，形象地說(shuō)明了立式平壓平模切機的工作特點(diǎn)。由于生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率與操作者的熟練程度有關(guān)，且容易出安全事故，所以美國等發(fā)達國家已經(jīng)明令禁止使用這種設備了。因為國情所限，國內該種設備的使用還比較普遍，生產(chǎn)的廠(chǎng)家還比較多，因價(jià)格便宜，產(chǎn)銷(xiāo)量較大，在國內這種設備的年產(chǎn)量都在千臺以上。隨著(zhù)我們國家人文理念的進(jìn)步及勞動(dòng)法規的不斷健全，該種半自動(dòng)模切機會(huì )逐漸淡出應用領(lǐng)域。

第二階段是20世紀80年代中期至20世紀末期。這一階段是引進(jìn)國外機型，測繪仿制階段。主要產(chǎn)品是臥式自動(dòng)平壓平燙印模切設備。在當時(shí)國內只有上海亞華和河北玉印有能力生產(chǎn)此類(lèi)產(chǎn)品。但整體性能不高，機械最高速度在5500張/小時(shí)左右，燙印為拉箔形式，故障率也比較高。

第三階段是進(jìn)入21世紀之后。這一階段是消化、吸收國外先進(jìn)機型、技術(shù)，走上自主開(kāi)發(fā)的道路。生產(chǎn)自動(dòng)模切燙印設備的企業(yè)也如雨后春筍般發(fā)展起來(lái)，達20余家之多。從性能指標上來(lái)看，比之過(guò)去有了很大提高，機械最高速度普遍在7500張/小時(shí)，模切精度在±0.075mm左右；燙印已發(fā)展為送箔形式為主，速度也可達到6000張/小時(shí)以上，精度為±0.10－±0.30mm之間。從功能上看，模切機已從單模切為標準配置變?yōu)閹�清廢功能為標準配置，上海亞華公司也于06年推出了具有清成品功能的全清廢自動(dòng)模切機；燙金機也出現了具有縱橫雙向送箔功能、全息定位燙印、素面銀避縫燙印功能供不同用戶(hù)選購。

二、優(yōu)勢與差距

世界上自動(dòng)模切燙印設備的制造商主要集中在歐洲、日本和韓國、中國以及中國臺灣地區。從自動(dòng)模切機的性能上看，瑞士BOBST公司的Sprintera106-PER自動(dòng)模切機最大紙張幅面為1060X740mm，帶清廢和清成品單元，最高速度可以達到12000張/小時(shí)，堪稱(chēng)當今世界上最高水平的新概念機型。該機匯集了BOBST公司的多項新穎設計，如：應用全新概念的前規、側規定位裝置，通過(guò)遞紙牙排咬紙，印刷標記套線(xiàn)光電定位，保證了高速下的模切精度，且具有良好的速度穩定性。另外，BOBST公司的SP-104ER、SP-106LE等機型，最高速度都能夠達到9000張/小時(shí)。海德堡公司的Dymatrix106CSD自動(dòng)模切機，工作方式與其他品牌的自動(dòng)模切機都不一樣，其活動(dòng)平臺在機器上方，由上而下進(jìn)行模切。該機帶有清廢和清成品功能，最高速度可以達到9000張/小時(shí)。還有西班牙IBERICA（宜貝佳）公司生產(chǎn)的JRK105自動(dòng)模切機，同樣帶有清廢和清成品功能，最高速度也可以達到9000張/小時(shí)。以上三家公司的產(chǎn)品代表了歐洲水平。在亞洲，日本IIJIMA公司的MJ1040自動(dòng)模切機，SANWA公司的TRP-106-SE自動(dòng)模切機，韓國永信K&C公司的YT-1040NCS自動(dòng)模切機，適用紙張都在1050X750mm，最高速度為7500張左右�；�本代表了亞洲水平。在中國以及臺灣地區，自動(dòng)模切機生產(chǎn)廠(chǎng)家眾多，具有代表性的有上海亞華、河北玉印、天津有恒、臺灣財順、臺灣旭恒等。

從自動(dòng)燙金機的性能來(lái)看，BOBST公司最新推出的FOILMASTER104FR自動(dòng)燙金機，加熱能力提升了50％，并擁有一個(gè)Bernoulli紙張止動(dòng)系統，最高速度可達8000張/小時(shí)，堪稱(chēng)最快的“平壓平”燙金機。據介紹，FOILMASTER104具備了非常精準的箔到印張套準裝置（FR配置或鋁箔套準），因此燙印精度極高。此外，BOBST公司的SP-102BMAFOILMASTER自動(dòng)燙印機和該公司在IPEX06’伯明翰展會(huì )上展出的SPeriaFoilmaster102自動(dòng)燙印機，最高速度能夠達到7500張/小時(shí)，全息定位燙也可以穩定的工作在6000張/小時(shí)，代表了世界最高水平。在歐洲生產(chǎn)自動(dòng)燙印機的還有瑞士的GIETZ公司，但由于該公司產(chǎn)量、規模不大，在國內銷(xiāo)售較少。國內生產(chǎn)自動(dòng)燙印機的制造商具有代表性的有上海亞華、天津有恒、河北玉印等，臺灣地區有財順和旭恒兩家實(shí)力較強。

國產(chǎn)自動(dòng)臥式平壓平模切機和燙金模切兩用機尚有一定的競爭優(yōu)勢。一方面國產(chǎn)模切燙印設備與進(jìn)口模切燙印設備相比，在性能價(jià)格比上有明顯的優(yōu)勢，國產(chǎn)機價(jià)格只相當于同類(lèi)型進(jìn)口機的1/5到1/4。另外國產(chǎn)機的售后服務(wù)也較進(jìn)口機及時(shí)，工作響應時(shí)間較快。目前，國內已有多家模切燙印設備生產(chǎn)企業(yè)相繼通過(guò)ISO9000質(zhì)量體系認證和歐洲安全CE認證以及高檔新產(chǎn)品的不斷開(kāi)發(fā)來(lái)逐漸縮短與國際先進(jìn)機型的差距，并實(shí)現出口外銷(xiāo)。例如上海亞華公司的產(chǎn)品已連續多年獲得國內包裝機械行業(yè)整機出口第一的成績(jì)，且外銷(xiāo)產(chǎn)品的售價(jià)比在國內內銷(xiāo)產(chǎn)品的售價(jià)要高，是“真出口”。

但是，與世界先進(jìn)機型相比，國產(chǎn)產(chǎn)品還有較大差距，主要表現在以下幾個(gè)方面：

第一，速度不夠快，精度不夠高。作為本行業(yè)的領(lǐng)頭羊，瑞士BOBST公司早在DRUPA04’就展出了最高速度為12000張/小時(shí)的自動(dòng)全清廢模切機，歐洲和日本的主流模切設備時(shí)速都在9000張/小時(shí)，模切精度通常為±0.06mm；在燙印設備產(chǎn)品方面，BOBST公司的最高速度為8000張/小時(shí)，燙印精度通常為±0.05－±0.20mm。相比而言，國產(chǎn)自動(dòng)平壓平模切機最高速度為7500張/小時(shí)，精度在±0.075mm，燙金機最高速度為6000張/小時(shí)，精度在±0.10－±0.30mm之間，仍處于中檔水平。

第二，穩定性不高。國產(chǎn)模切燙印設備，受?chē)鴥葯C械基礎行業(yè)制約，如材料、熱處理工藝、機加工、檢驗手段等條件，使零部件的精度離散化大，批令與批令之間甚至同個(gè)批令內產(chǎn)品間的質(zhì)量都不一樣，造成出廠(chǎng)的產(chǎn)品穩定性差。另一方面，產(chǎn)品的耐用性相對于進(jìn)口高檔模切燙印設備來(lái)說(shuō)還有不小的差距，主要表現在套準精度在使用一段時(shí)間后會(huì )發(fā)生變化。

第三，配件通用性不高。國產(chǎn)模切燙印設備在零部件加工、整機裝配方面都與發(fā)達國家存在較大差距。因此，如蜂窩板、版框、底模板等配件的通用性不能完全令用戶(hù)放心。

另外，雖然新興的模切燙印設備生產(chǎn)廠(chǎng)家數量多，開(kāi)發(fā)速度快，但整體專(zhuān)業(yè)化水平偏低，總體技術(shù)水平較低，有實(shí)力的企業(yè)所占比例較少。尤其是進(jìn)入21世紀以來(lái)，國產(chǎn)模切燙印設備制造企業(yè)數量激增，加之臺灣地區和國外的制造商不斷在華建廠(chǎng)，對國產(chǎn)模切燙印設備市場(chǎng)帶來(lái)了激烈的競爭。