雙向拉伸尼龍(“Biaxially Oriented Polyamide”，簡(jiǎn)稱(chēng)BOPA)薄膜作為高阻隔性薄膜基材，目前正在成為繼BOPP、BOPET薄膜之后的拉伸薄膜家族中的第三大品種。

    1 特性及應用

    BOPA薄膜的耐穿刺強度、沖擊強度、摩擦強度、彎曲強度高，并且有較好的阻隔性。為克服聚己內酰胺材料易吸水、穩定性較差的缺點(diǎn)，通常采用與熱封性良好的基材薄膜復合使用，以提高性能價(jià)格比，改善吸水性能。

    以BOPA薄膜為基材的復合薄膜應用見(jiàn)表1。

 表1  BOPA薄膜包裝應用

    注：PE指聚乙烯膜，AL指鋁箔，K指涂覆，CPP指聚丙烯流延膜，PET指聚酯膜，EVA指醋酸乙烯膜。

    BOPA薄膜主要用于食品包裝。對冷凍食品包裝，主要利用BOPA薄膜強度高、耐穿刺性好、耐寒性?xún)?yōu)的特性。對湯面液體調料包裝，主要利用其強度高、耐穿刺性好、特別耐油性筍，主要是使用PA6材料，而要求溫度較高時(shí)則零用尼龍66材料。對耐蒸煮食品包裝，主要利用其耐油、耐熱、氣體阻隔性好，具有耐穿刺性等特點(diǎn)。此外，BOPA薄膜還廣泛應用于醫療、化妝品和機械、電子等一般工業(yè)包裝領(lǐng)域。

    2 市場(chǎng)分析

    BOPA薄膜的研制開(kāi)發(fā)始于20世紀70年代，目前世界BOPA薄膜的生產(chǎn)能力約13萬(wàn)t/a，生產(chǎn)企業(yè)主要在日本，包括：三菱、宇部、旭化成、尤尼吉可、帝人等公司。此外，還有美國、英國、德國、韓國、中國等少數幾個(gè)國家生產(chǎn)。

    目前，全球BOPA薄膜年消費量在11萬(wàn)t到13萬(wàn)t之間。日本和歐洲消費量均4萬(wàn)t左右，亞洲其他國家和地區消費量不足3萬(wàn)t。亞洲市場(chǎng)需求非常強勁，在其帶動(dòng)下，今后幾年內全球對BOPA薄膜的年需求量增長(cháng)率預計會(huì )在10%左右。

    世界BOPA薄膜80%以上用于食品包裝，主要用于蒸煮食品、冷凍真空食品、鮮肉、奶酪、香味食品及蓋材等。而且BOPA用于食品復合包裝是一種發(fā)展趨勢。市場(chǎng)調查公司PCIFilms的研究報告指出，由于市場(chǎng)需求強勁且利潤豐厚，近期BOPA薄膜投資過(guò)度，到2007年產(chǎn)能將增至257/t/a，到2008-2009年全球BOPA薄膜供求基本平衡。

    我國復合薄膜生產(chǎn)始于20世紀80年代后期，相繼引進(jìn)了幾十條復合薄膜生產(chǎn)線(xiàn)，部分企業(yè)采用進(jìn)口BOPA薄膜生產(chǎn)尼龍復合包裝材料。直到1993年，廣東佛山東方包裝材料有限公司從日本引進(jìn)了兩套3000t/a BOPA薄膜線(xiàn)，才結束了我國B(niǎo)OPA薄膜全部依靠進(jìn)口的局面，但BOPA薄膜用樹(shù)脂主要依靠進(jìn)口。至2003年底，我國僅有佛山東方包裝材料公司一家生產(chǎn)BOPA薄膜。

    由于市場(chǎng)需求強勁，而且尼龍薄膜利潤相對較高，因此近兩年許多廠(chǎng)家將目光關(guān)注在投資BOPA薄膜項目上，2004年以來(lái)相繼有十余家企業(yè)計劃投資上馬BOPA薄膜項目。到2005年6月為止，已知的已建城的BOPA薄膜生產(chǎn)線(xiàn)共有7條，生產(chǎn)能力共計3.1萬(wàn)t/a，全部為引進(jìn)技術(shù)。主要生產(chǎn)企業(yè)有佛山塑料集團股份有限公司東方分公司、廈門(mén)長(cháng)華塑業(yè)有限公司、湛江開(kāi)發(fā)區明和塑膠有限公司、金田集團塑業(yè)有限公司等。預計到2006年初還有1萬(wàn)t/a以上的能力投產(chǎn)。此外黑龍江、浙江、江蘇等地的一些企業(yè)也計劃進(jìn)入該市場(chǎng)。

    到目前為止，國內對BOPA薄膜已形成1.6萬(wàn)—2萬(wàn)t/a的市場(chǎng)需求，市場(chǎng)前景十分看好，未來(lái)幾年需求增長(cháng)較快。但隨著(zhù)一批BOPA生產(chǎn)線(xiàn)的建成，幾年后市場(chǎng)競爭將會(huì )日趨激烈。

    3 生產(chǎn)技術(shù)及設備

    BOPA薄膜的加工方法有平膜法和管膜法兩大類(lèi)。平膜法又包括同步拉伸法、異步拉伸法。管膜法又稱(chēng)吹塑法。目前，同步拉伸法、異步拉伸法較具有競爭力。二者各有優(yōu)缺點(diǎn)，而且異步拉伸法是普遍使用的方法，投資較低。同步拉伸法較先進(jìn)，但投資較高。生產(chǎn)過(guò)程基本包括：熔融、冷卻、拉伸、熱定型、卷曲、包裝等。

    BOPA薄膜制造設備與技術(shù)一直為發(fā)達國家所壟斷，生產(chǎn)線(xiàn)供應商主要有德國布魯克納(Bruckner)公司、法國DMT公司、日本三菱重工等。至今我國雙向拉伸設備及生產(chǎn)線(xiàn)仍以引進(jìn)為主，近年有西安航空發(fā)動(dòng)機公司；桂林電器研究所、汕頭遠東設備公司等少數企業(yè)涉足該領(lǐng)域，制造了比較適用于中小企業(yè)生產(chǎn)的設備，但與世界先進(jìn)水平相比還有一定差距。

    4 尼龍樹(shù)脂專(zhuān)用料

    BOPA薄膜生產(chǎn)對尼龍樹(shù)脂基料要求較高，主要包括：(1)樹(shù)脂基料的相對粘度為3.3-3.7，粘度過(guò)高帶來(lái)加工難度，過(guò)低將導致拉伸破裂；(2)尼龍切片相對分子質(zhì)量分布均勻，切片相對偏差盡可能小，確保分子作用力均勻；(3)環(huán)狀低聚物、凝膠粒子含量盡可能少，以消除下游加工中的分散相，防止雙向拉伸破膜及拉伸后的色眼和斑點(diǎn)；(4)尼龍冷卻固化的過(guò)程中極易生成球晶，如晶粒偏大，拉膜時(shí)易撕裂。

    目前我國尼龍6和尼龍66樹(shù)脂生產(chǎn)廠(chǎng)有20余家，生產(chǎn)能力萬(wàn)噸級以上的企業(yè)只有中國神馬集團和廣東新會(huì )美達公司等少數幾家企業(yè)，千噸級以上的企業(yè)有十幾家。由于產(chǎn)不足需，近年進(jìn)口量在10萬(wàn)-20萬(wàn)t/a之間。目前，我國尼龍樹(shù)脂主要用于汽車(chē)工業(yè)、機械工業(yè)、電器工業(yè)等制造元器部件，而用于薄膜領(lǐng)域仍占極少數。這其中一個(gè)重要的原因是，缺乏用于生產(chǎn)薄膜尤其是雙向拉伸薄膜的專(zhuān)用樹(shù)脂。有報道稱(chēng)，岳陽(yáng)石油化工總廠(chǎng)成功開(kāi)發(fā)了雙向拉伸用高粘度尼龍專(zhuān)用料合成技術(shù)，并生產(chǎn)出性能優(yōu)良的包裝膜用尼龍專(zhuān)用料。

    5 發(fā)展建議

    BOPA薄膜是一種有前景的新型高檔包裝材料，廣泛應用于食品、醫療、化妝品和機械電子包裝領(lǐng)域，特別適合于冷凍包裝、真空包裝和蒸煮包裝，對食品的保鮮、保香遠遠大于常規包裝材料。市場(chǎng)前景十分看好，未來(lái)幾年需求增長(cháng)較快。但隨著(zhù)一批BOPA生產(chǎn)線(xiàn)的建成，幾年后市場(chǎng)競爭將會(huì )日趨激烈。因此，有意投資建設BOPA薄膜項目的企業(yè)應做好市場(chǎng)調查研究，避免一哄而上、盲目生產(chǎn)。

    根據市場(chǎng)分析，并考慮塑料薄膜行業(yè)特點(diǎn)，單個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)規模以1萬(wàn)t/a為宜，共兩條生產(chǎn)線(xiàn)，單線(xiàn)能力5000t/a左右。

    BOPA薄膜生產(chǎn)難度較大，原料及加工技術(shù)目前掌握在日本、德國等國外少數廠(chǎng)家手中。并且這些公司大多已經(jīng)在國內外申請了生產(chǎn)專(zhuān)利，因此在我國建設該項目，一般需要引進(jìn)技術(shù)和設備。

    樹(shù)脂生產(chǎn)與加工應用的發(fā)展是相輔相承的，目前我國尼龍樹(shù)脂(尤其專(zhuān)用料)、薄膜加工這兩方面均亟待發(fā)展。借鑒國外企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗，建設從聚合原料到膜的一體化企業(yè)，將有助于保證膜的加工質(zhì)量穩定性及膜的功能開(kāi)發(fā)，并可獲得良好的經(jīng)濟效益。