近年的覆膜基本上是使用預涂膜，由于使用的時(shí)間不長(cháng)、出現的問(wèn)題比較多，根據工藝實(shí)踐表明，影響預涂膜覆膜質(zhì)量主要是溫度、壓力。速度三大因素，因此正確處理三者的關(guān)系，對保證預涂膜覆膜質(zhì)量以及給下工序的生產(chǎn)帶來(lái)的影響至關(guān)重要。

紙塑覆會(huì )是熱壓合物理作用的綜合結果，溫度、壓力、速度是實(shí)現這種物理綜合作用的三個(gè)基本因素，正確處理好這三者的關(guān)系是工藝操作技術(shù)的關(guān)鍵。

溫度：是覆膜的第一關(guān)鍵，預涂膜用的粘合劑是熱熔膠，溫度決定著(zhù)熱熔膠的熔融狀態(tài)，決定著(zhù)熱熔膠的流平性能，決定著(zhù)熱熔膠分子向BOPP薄膜、印刷墨層、紙張基材等三種物質(zhì)分子間的擴散能力，同時(shí)也決定著(zhù)熱熔膠的結晶度，只有正確控制工作區域的溫度，才能使預涂膜在薄膜上的固態(tài)熱熔膠層徹底熔融成為粘流狀態(tài)，具有合適的流動(dòng)性以實(shí)現對印刷品表面的潤濕粘結，同時(shí)保證復合后即時(shí)固化．使復膜產(chǎn)品達到外觀(guān)平整、夠光亮、膠層熔融程度好、無(wú)折痕。并能將油墨剝離。覆膜過(guò)程的溫度控制還影響和決定著(zhù)覆膜用熱熔膠解決受熱時(shí)的變化，以及對新熱力的抗衡力度。因此，嚴格控制溫度是預涂膜覆膜的首要關(guān)鍵。根據我們的實(shí)踐。溫度控制在80～100C左右范圍較適宜。

壓力：在正確控制覆合溫度的同時(shí)還應使用適當的壓力，因為紙張本身表面并不十分平整，只有在壓力作用下，粘流狀態(tài)的熱熔膠才會(huì )在趕走印刷品表面的空氣過(guò)程中充分潤濕紙印刷品表面。產(chǎn)生膠體分子向紙質(zhì)印刷品墨層、紙張分子間的擴散、錯位、實(shí)現良好的粘結，形成對印刷品全表面的完整覆蓋，使印刷品達到光亮、無(wú)霧狀、膠層流平、無(wú)折痕，粘接效果良好，在不皺折的情況下，適當加大壓力，才能使熱熔膠的熱塑性固化機能得以充分表現，以保證覆膜產(chǎn)品在復合后再加上的過(guò)程中，對各種物理剝離、沖擊力等影響作用具有較強的抵抗能力，（如壓痕、燙金、熱熔膠等）以達到復合印刷品內部結構和表面狀態(tài)達到完美的統一。

速度：紙面覆膜是在動(dòng)態(tài)進(jìn)行中的復合運動(dòng)。其運動(dòng)速度決定了紙塑復合體在熱壓合體在熱壓合工作介面上停留的時(shí)間、也決定了復膜機輸入的溫度、壓力以及在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中對紙塑復合作所結出的實(shí)際作用值。當覆膜溫度和壓力固定后，速度的變化將使覆膜效果隨之發(fā)生變化，而且由于有溫度上限和壓力供給的限制，只會(huì )由小于設定值的方向變化，并隨速度的加快，降幅明顯，熱壓作用力衰退，使復合效果惡化。運行速度太快、粘結不牢，會(huì )有霧狀，太慢則無(wú)效率，甚至起泡。所以復合運行速度，決定了預涂膜和紙印刷品實(shí)現粘結的時(shí)間，根據我們的經(jīng)驗一般速度控制在對開(kāi)紙一分鐘10-20張左右較適宜。（電子覆膜機的速度由于熱壓滾筒較小，速度應慢點(diǎn)）

溫度、壓力、速度三大因素的實(shí)際作用值部有一定的范圍。由于設備的不同．這就需要我們在實(shí)踐中找到最佳的作用值，以確保預涂膜的復合效果以及為下工序的膠釘封面書(shū)脊不離殼、不起泡創(chuàng )造有利條件。預涂膜的復合、如何為下工序（包括壓痕、燙金、無(wú)線(xiàn)膠訂上封面等）創(chuàng )造有利條件，也是我們在使用預涂膜進(jìn)行覆膜操作工藝過(guò)程中值得考慮的重要因素之一。預涂膜與紙印刷品復合時(shí)．下限為80C，上限為100C。直觀(guān)以復合體脫離熱壓滾筒后亮度高，不發(fā)霧，平度好，無(wú)起泡為基準，在這樣的溫度區域內，熱熔膠從外表到內部深處，整個(gè)都可以充分接受熱力的作用，膠體內各種原材料共混后的改性可以得到充分的發(fā)揮，整個(gè)膠層徹底熔融．產(chǎn)生了真正的、牢固的粘結，而非表面的、淺層次的、經(jīng)不得折彎或再加熱出現的離殼、起泡現象。

當下限溫度稍向下時(shí)復合產(chǎn)品的亮度就會(huì )有所下降。而當上限溫度略有升高時(shí)，即會(huì )在薄膜表面燙出不平滑的，形狀不同的泡泡。（電子復膜機這種現象特別明顯）恰到好處地掌握覆膜溫度臨界工作區域，不僅復合效果好，同時(shí)還使熱熔膠體接近交聯(lián)反應的熱點(diǎn)，膠體的固化近似發(fā)硬、這樣當其再度受熱時(shí)就不會(huì )輕易軟化，覆膜操作正確的溫度控制方法，就是精細掌握這種極為接近交聯(lián)反應溫度的覆膜溫度。