在印刷過(guò)程中，任何印刷機操作者都需要借助印張樣來(lái)完成印刷工作。要生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，就必須依靠印張樣來(lái)幫助和指導整個(gè)印刷過(guò)程中的工作。同時(shí)，操作者的工作能力和技術(shù)水平也都能在印張樣中得到充分展示。

在正常印刷過(guò)程中，操作者應該定時(shí)或不定時(shí)地對印張樣進(jìn)行抽查，密切關(guān)注印張樣上可能出現的影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種問(wèn)題。一經(jīng)發(fā)現應高度重視，爭取把故障排除在萌芽狀態(tài)，最大限度地控制故障的進(jìn)一步擴大和惡化，以避免造成產(chǎn)品質(zhì)量低劣甚至報廢。

　　一般情況下，無(wú)論是機械故障，還是各種原輔材料在印刷工藝適應性等方面存在某些問(wèn)題而引起的印刷故障，基本都能在印張樣上產(chǎn)生足以讓印刷機操作者能夠發(fā)現的、形式多樣的異�，F象。但也會(huì )出現一些較為隱蔽的、操作者不易發(fā)現的非常規現象，尤其是操作者自身違反操作規程或操作程序造成的人為故障。因為人為故障在操作者的主觀(guān)上已形成了對正確判斷故障的障礙。比如，印刷中出現的大水大墨這一影響產(chǎn)品質(zhì)量的現象，不易被操作者避免或及時(shí)糾正。

　　工作中，難免出故障。操作者在操作過(guò)程中，要盡最大努力去發(fā)現早期故障，并及時(shí)地加以控制和排除，這就要求操作者在正常印刷過(guò)程中要勤抽印張樣進(jìn)行檢查。只有及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，才能迅速解決問(wèn)題，保持設備的良好運轉狀態(tài)，最終才能確保產(chǎn)品的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

　　抽查印張樣，除采用比較簡(jiǎn)單的對比檢查等方法外，還要借助放大鏡等輔助檢查設備進(jìn)行認真檢查，全面考慮，綜合分析，不放過(guò)任何一個(gè)細微的非正常變化，不等(過(guò)一段時(shí)間再說(shuō)，或許能好些)、不靠(依賴(lài)別人，或留給下一班操作者解決)，積極主動(dòng)，把握好時(shí)機，盡可能在故障發(fā)生的第一時(shí)間給予及時(shí)排除，利于保證批量產(chǎn)品印刷質(zhì)量的一致性。

　　在印刷中，要保持低速機在200張左右，高速機在500張左右抽查一次印張樣。特別要重視抽查剛開(kāi)印時(shí)的印張樣，因為，印刷初始階段印刷壓力是否均勻適當，墨色濃淡是否一致，水墨是否平衡，版面位置尺寸是否符合要求，套印是否準確等參數信息都能在印張樣上有著(zhù)較為清晰的反映。操作者只要認真“閱讀”印張樣，并根據印張樣所顯現出的各種“參數”信息進(jìn)行及時(shí)而合理的調整處理，才能得以用較短的時(shí)間確保產(chǎn)品高質(zhì)量的開(kāi)印和印刷的連續性。