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      泰格林紙:實(shí)行技改助“虎”添翼

      2005-08-11 00:00 來(lái)源:中華印包網(wǎng) 責編:ge ran

       

        近日,泰格林紙集團“沅紙10.2萬(wàn)噸優(yōu)質(zhì)葦漿”項目首期工程全線(xiàn)開(kāi)機,工程包括一條年產(chǎn)約10萬(wàn)噸的優(yōu)質(zhì)葦漿生產(chǎn)線(xiàn)和一條年產(chǎn)8萬(wàn)噸的精制雙膠紙生產(chǎn)線(xiàn),其中,日生產(chǎn)能力280噸的工藝生產(chǎn)線(xiàn)是我國第一條草葦漿先進(jìn)工藝環(huán)保生產(chǎn)線(xiàn),3520紙機是目前國內加工制造車(chē)速最高的文化紙機。業(yè)界認為,善借“虎”(英文為T(mén)iger)威的泰格林紙集團,技改如“虎”添翼,使集團秉承多年的資源綜合利用全面步入良性循環(huán)。

        另辟蹊徑治硬傷

        在不少人看來(lái),造紙業(yè)似乎難脫“消耗綠色資源、制造環(huán)境污染”干系。據權威機構統計,造紙用材占世界工業(yè)用材的27%,每年需砍伐幾千萬(wàn)公頃林地,造紙造成的水污染觸目驚心,是導致生態(tài)環(huán)境出現“硬傷”的禍首。面對企業(yè)與環(huán)境可持續發(fā)展日益尖銳的矛盾,作為湖南紙業(yè)一員的“泰格林紙”在行業(yè)發(fā)展選擇上另辟蹊徑—推行林紙一體化,成功打造出首條造紙業(yè)綠色生態(tài)鏈;對廢棄物窮極利用,變廢為寶節源增效;開(kāi)發(fā)資源再生利用,在湖南紙業(yè)率先完成循環(huán)經(jīng)濟模式的構建。

        打造綠色生態(tài)鏈

        位居洞庭湖畔的泰格林紙集團,已在全國紙業(yè)創(chuàng )下四個(gè)第一:企業(yè)造林面積全國第一、苗圃面積全國第一、基因庫建設全國第一、企業(yè)建林業(yè)科研中心全國第一。通過(guò)發(fā)展人工造林,使企業(yè)從林木資源消耗大戶(hù)成為生態(tài)環(huán)保功臣。據測算,公司10萬(wàn)公頃紙材林成熟后,將創(chuàng )造44億元銷(xiāo)售收入、14億元利潤,為國家創(chuàng )稅13億元。據林業(yè)專(zhuān)家計算,一棵十年大樹(shù),95%的效益是生態(tài)效益,可保護環(huán)境,調節空氣;5%的效益是砍伐后作為木材用的經(jīng)濟效益。以此推算, 10萬(wàn)公頃速生林將吸收二氧化碳275萬(wàn)噸至300萬(wàn)噸。林紙一體化所產(chǎn)生的生態(tài)效益節約了巨額的環(huán)境保護資金。

        變廢為寶增資源

        眾所周知,制漿造紙過(guò)程中產(chǎn)生的廢物垃圾和副產(chǎn)品量大驚人,公司通過(guò)加大技改,先后實(shí)現了粉煤灰的綜合利用、生物質(zhì)發(fā)電供熱以及黑液資源化處理。在泰格林紙集團,昔日導致大氣污染的“罪魁禍首”粉煤灰經(jīng)綜合開(kāi)發(fā),成為暢銷(xiāo)市場(chǎng)的粉煤灰硅酸鹽水泥的重要原料;固體放棄物樹(shù)皮、蘆葦渣、鋸木屑和生物污泥,成為公司規劃建設中具有國際先進(jìn)水平的生物質(zhì)發(fā)電系統的主要能源;制漿廢水黑液通過(guò)科學(xué)治理,經(jīng)回收的木質(zhì)素磺化改性,生產(chǎn)成生態(tài)復合肥和土壤改良劑。

        國際上把用廢紙作為原料造出的紙產(chǎn)品稱(chēng)為綠色紙產(chǎn)品,因為廢紙造紙不僅能耗低、原料成本低,而且環(huán)境污染少,可有效保護纖維原料資源。在泰格林紙集團,每年用于造紙的廢紙超過(guò)30萬(wàn)噸,相當一年節約木材90萬(wàn)立方米,少砍伐510萬(wàn)棵大樹(shù)。利用1噸廢紙可生產(chǎn)紙漿800公斤,相當于節約3立方米木材,少砍17棵大樹(shù),節約標準煤1.2噸,節水100立方米。

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