敢為人先“用人”， 占據免處理版材“制高點(diǎn)”“

  一個(gè)企業(yè)的發(fā)展，核心是人才�！蔽蹄y巧是這樣說(shuō)的，也是這樣做的。

  2010年，他富有魄力地引進(jìn)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才陶烴博士，組建了企業(yè)研究院，成為企業(yè)真正開(kāi)啟自主研發(fā)，提升企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵節點(diǎn)，也成為企業(yè)在技術(shù)上實(shí)現跨越式突破的關(guān)鍵。

  作為我國版材研發(fā)領(lǐng)域中唯一入選國家高層次人才行列的國際級專(zhuān)家，陶烴博士在成像功能材料和感光配方領(lǐng)域創(chuàng )造了四十多項發(fā)明專(zhuān)利。他曾在柯達公司擔任高級研發(fā)科學(xué)家，曾獲柯達圖文影像集團專(zhuān)利發(fā)明獎、柯達杰出發(fā)明家，入選國家“千人計劃”和第六批國家“領(lǐng)軍人才”專(zhuān)家行列。他的事跡被人民日報等媒體廣為報道。

  以陶烴博士的資歷、能力，他回國選擇巨頭企業(yè)或知名高校，也許都不是一件難事。正是翁銀巧數次飛往美國的誠懇，“我們要做世界領(lǐng)先的印刷版材企業(yè)”的志向，深深打動(dòng)了陶烴博士。兩人對膠印版材發(fā)展趨勢的判斷、自主研發(fā)的決心更是“所見(jiàn)略同”。

  2010年，陶烴博士加盟，迅速組建了康爾達新材料的技術(shù)研究院，成員包括了海外高層次人才2人、高級工程師2人、中級職稱(chēng)專(zhuān)業(yè)人才7人、碩士研究生9人、具有大型企業(yè)管理經(jīng)驗高管人才4人。

  新的國際化研發(fā)視野隨之而來(lái)，陶烴博士確立了“從成像到印刷的流程簡(jiǎn)化，緊緊圍繞效率的改善、節能與成本、低碳和環(huán)保三個(gè)主題”的CTP版材研發(fā)思路，引導公司研發(fā)走“多寬容度應用型和節能環(huán)保型”的技術(shù)研發(fā)路線(xiàn)。

  根據我國印刷版材從傳統型版材到數碼印刷版材直至免處理環(huán)保版材三代躍進(jìn)的層次實(shí)際，為了縮短企業(yè)與國際領(lǐng)先產(chǎn)品差距，他提出了“搶占制高點(diǎn)”的思路，在當時(shí)康爾達新材料第一代傳統PS版、第1.5代UV-CTP、第二代陽(yáng)圖熱敏CTP版的基礎上，他帶領(lǐng)團隊直接研發(fā)第2.5代耐UV油墨CTP版、陰圖熱敏CTP版、第三代免處理環(huán)保CTP版這三項產(chǎn)品，而且均能直接填補國內產(chǎn)品空白，也成為了公司與國際行業(yè)巨頭展開(kāi)競爭的有力籌碼。

  為了降低生產(chǎn)成本，陶烴博士還帶領(lǐng)團隊改良了公司主打產(chǎn)品CTP版的涂層膠配方，實(shí)現了產(chǎn)品性能提高、成本有效降低兼得的目的，一舉讓公司CTP版的寬容度提高25%、耐印率提高80%，成本壓縮為原有配方的23%。通過(guò)配方改良，康爾達新材料新型顯影液還實(shí)現了低碳化、無(wú)害化，顯影液成本大大下降，僅為原有配方的35%。

  這一切適得其時(shí)，也是康爾達應對混亂不堪的國內膠印版材市場(chǎng)的一劑良方。

  談起國內膠印版材的“低價(jià)競爭”，翁銀巧很痛心。墻內“競爭”墻外“香”，外國人甚至成了受益人，“他們知道中國人會(huì )自相殘殺。如果價(jià)格不降，就威脅你�！�

  翁銀巧受不了這種風(fēng)氣，“低價(jià)的產(chǎn)品，我們寧可不做”。所幸的是，陶烴博士及其技術(shù)團隊在新品上不斷推新，優(yōu)化了產(chǎn)品結構，公司逐漸放棄幾乎沒(méi)有利潤空間的老產(chǎn)品或以新產(chǎn)品替代。傳統印刷版材與數碼印刷版材新產(chǎn)品比重從原來(lái)的80%：20%，成功轉變?yōu)?0%：80%，新型版材生產(chǎn)銷(xiāo)售額每年已達到2.2億元。

  “只有老產(chǎn)品，企業(yè)是沒(méi)法做下去的”。翁銀巧深有感觸，“我們一定要開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，不斷提高新產(chǎn)品的比例�！�

  “未來(lái)老產(chǎn)品的市場(chǎng)會(huì )萎縮。印刷版材越‘短’越好，數碼版材100張也是一張版，Drupa可以明顯看出趨勢�！�