數字化轉型之“妙"

  如今，走進(jìn)一家數字化印刷工廠(chǎng)，已經(jīng)看不到傳統工廠(chǎng)中工人忙碌、環(huán)境嘈雜的景象。

  以中榮印刷的生產(chǎn)車(chē)間為例，在這里每天有2000款產(chǎn)品交付、8000次半成品周轉、3萬(wàn)種新舊材料吞吐......無(wú)人倉儲、生產(chǎn)調度、自動(dòng)運輸，從不出錯，而這些數字化背后體現的是對倉儲庫存、訂單協(xié)調、設備運轉等系列流程的綜合考驗。

  2004年以前，中榮印刷處于探索階段，著(zhù)眼于總結一套適用于自身的經(jīng)營(yíng)管理運作模式，摸清自身對信息化管理的需求。而后，中榮印刷步入資源整合階段，引入ERP等生產(chǎn)管理數字化平臺，實(shí)現信息化管理。2014年起，中榮印刷開(kāi)始導入數字化印刷，打造數字化車(chē)間，升級IT系統，以數字化、自動(dòng)化、信息化、智能化為中心進(jìn)行了系統整體規劃。2018年至今，中榮印刷通過(guò)集中化印刷管理系統，將印刷設備連成數字化生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò )，實(shí)現大批量生產(chǎn)向個(gè)性化定制與協(xié)同制造模式轉化。

  2021年，中榮印刷年產(chǎn)值達20億元，實(shí)現年產(chǎn)值兩位數增長(cháng)。

  也許通過(guò)這個(gè)案例，大家能看到數字化之“妙”。

  可見(jiàn)數字化工廠(chǎng)帶來(lái)的最大的好處，就是可以大大降低成本。除此之外，企業(yè)通過(guò)自動(dòng)化的設備、數字化的管理，還能優(yōu)化整個(gè)工廠(chǎng)的工藝流程，隨時(shí)檢查設備狀態(tài)等，有效提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)�！�

  據粗略估計，目前國內真正的數字化工廠(chǎng)還不到百家，距離智能化工廠(chǎng)尚有很長(cháng)的一段路要走，也許是5年、10年之久。

  作為一家深耕機器視覺(jué)行業(yè)20年的頭部企業(yè)，凌云光持續布局機器視覺(jué)行業(yè)，自主研發(fā)了一系列核心技術(shù)，并在多個(gè)領(lǐng)域開(kāi)發(fā)出可配置視覺(jué)系統和智能視覺(jué)裝備，在加速推進(jìn)我國智能制造與工業(yè)人工智能領(lǐng)域方面做出貢獻。

  除了聚焦自身業(yè)務(wù)之外，凌云光還通過(guò)開(kāi)展投資、產(chǎn)業(yè)培育等方式，積極發(fā)揮產(chǎn)業(yè)引導和結構調整作用，從單一設備轉向整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈，從視覺(jué)檢測為主轉向為客戶(hù)提供更全面的數字化、智能化產(chǎn)品和技術(shù)解決方案。

  2021年9月17日，凌云光戰略投資悟略科技簽約儀式隆重舉辦，雙方共同推進(jìn)印刷包裝行業(yè)的智能制造進(jìn)程。如今北京悟略的MES系統已經(jīng)在出版行業(yè)廣泛應用，另外藥包行業(yè)如環(huán)球印務(wù)、九星印務(wù)、魯信天一等也都使用了悟略的MES系統。

  從印刷行業(yè)自身發(fā)展來(lái)看，業(yè)內企業(yè)之所以要走數字化工廠(chǎng)之路，主要原因是數字化是智能化的基礎，從數字化到信息化，再到知識化，最終才能實(shí)現智能化。凌云光近幾年發(fā)力也主要是推廣數字化工廠(chǎng)。從其招股書(shū)看，其研發(fā)費用主要投入也在數字化和智能工廠(chǎng)方面。

  凌云光提出的數字化工廠(chǎng)之路，是集數字化設計、智能化生產(chǎn)、智能化管理、綠色化、安全化于一身的，通過(guò)引進(jìn)智能裝備，依托數字技術(shù)，助推整個(gè)行業(yè)的數字化及智能化進(jìn)程。

  縱然市場(chǎng)千變萬(wàn)化，總有企業(yè)能應勢蛻變，堅守技術(shù)創(chuàng )新就能迎來(lái)新的發(fā)展機遇。

  如果說(shuō)“智能工廠(chǎng)”是未來(lái)大勢所趨，那么“數字化工廠(chǎng)”則為當前生存之道。

  變革之無(wú)形，潤物于無(wú)聲。

  數字化變革是一個(gè)長(cháng)期的過(guò)程，就像一場(chǎng)漫長(cháng)的馬拉松，唯有不忘企業(yè)初心與推動(dòng)行業(yè)發(fā)展的使命，方能逐步實(shí)現數字化到智能化的華麗蝶變。期待未來(lái)的行業(yè)破繭，更期待未來(lái)的凌云光！