隨著(zhù)電子、纖維、化工、機械等工業(yè)的迅速發(fā)展，植絨布的品質(zhì)不斷提高，其用途也不斷擴大。從原來(lái)的產(chǎn)業(yè)用布、裝飾用布逐步發(fā)展到服裝用布領(lǐng)域。近幾年發(fā)展特別迅速，而且開(kāi)發(fā)的新品種也越來(lái)越多，許多印染手段都應用到了植絨布上，例涂料印花、燙金印花、印花布植絨以及在植絨布上進(jìn)行直接印花和拔染印花。這些手段的運用使植絨布的產(chǎn)品更為豐富，為服裝行業(yè)增添了一道亮麗的風(fēng)景線(xiàn)。

　　要在植絨布上進(jìn)行各種印花，則必須對植絨布的結構和性能有一個(gè)較全面的了解。

　　植絨布是利用高壓靜電場(chǎng)在坯布上面栽植短纖維的一種產(chǎn)品，即在承印物表面印上粘合劑，再利用一定電壓的靜電場(chǎng)使短纖維垂直加速植到涂有粘合劑的坯布上。它的加工過(guò)程雖然簡(jiǎn)單，但也涉及到電化學(xué)、纖維和機械等方面技術(shù)的合理配合才能保證植絨產(chǎn)品的最佳風(fēng)格，而植絨布要進(jìn)行再印花，其中絨毛、粘合劑和絨毛染色的染料的選擇至關(guān)重要。

　　1．絨毛

　　從植絨的角度說(shuō)，最常用的絨毛是粘膠和錦綸纖維。粘膠纖維是由木材為原料經(jīng)一定的化學(xué)加工制造而成，其中纖維的結晶區為30~40%，而聚合度在250~500左右。由于粘膠纖維的結晶區較高，所以染料不易滲透，一般染黑色時(shí)較難得到良好的烏黑度，必須用特殊的染料和染色方法。同時(shí)又由于其聚合度較低，故纖維強度遠不及錦綸。一般適合粘膠纖維的染料有直接、活性、硫化等，納夫妥也行，但少用。粘膠在高溫下不軟化，不熔融，在260~300℃時(shí)開(kāi)始變色分介。

　　錦綸纖維是有機二酸和二胺氨基酸或丙酰胺為原料通過(guò)酰胺鍵連接起來(lái)的高分子材料，錦綸纖維的彈性好、強度高、耐磨、耐用，是一種熱塑性纖維，常用的有錦綸6、錦綸66。錦綸纖維具有良好的彈性和光澤，但錦綸66在150℃時(shí)會(huì )發(fā)黃，在230℃發(fā)粘軟化，250℃時(shí)熔融；而錦綸6則在180℃軟化，215℃熔融。所以在染毛、植絨以及印花過(guò)程中都要先弄清是何種纖維，才能根據其性能來(lái)正確選擇染料和工藝，不致在加工過(guò)程中造成不必要的損失

　　2．粘合劑

　　植絨所選用的粘合劑對印染后加工業(yè)起著(zhù)重要作用。常用粘合劑分為外交聯(lián)型粘合劑和自交聯(lián)型粘合劑。外交聯(lián)型粘合劑在其分子中含有羧基（-C00H）或酰胺基（-C-NH₂）、氨基（-NH₃）等能與外加交聯(lián)劑的官能團發(fā)生交聯(lián)反應的基團。成膜時(shí)可與外膠聯(lián)劑反應形成網(wǎng)狀皮膜，從而把絨毛固定在基布上。

　　自交聯(lián)型粘合劑是分子中含有使分子鏈自相交聯(lián)的基團，例羥甲基（-CH₂-OH）、環(huán)氧基（-CH-CH₂），同時(shí)還具備一個(gè)可參與共聚的羥甲基丙烯酰胺（CH₂=CH-CONHCH₂OH）或甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯（CH₂=C-COOCH₂-CH-CH₂）在與其他單體共聚時(shí)打開(kāi)雙健參與反應。

　　目前，這兩種粘合劑在植絨上均有應用，外交聯(lián)粘合劑在使用時(shí)先加入一定量的交聯(lián)劑、催化劑，但調制后必須馬上使用，特別是加入催化劑后不能放置過(guò)長(cháng)時(shí)間，否則在常溫下也會(huì )發(fā)生交聯(lián)而影響使用，這是在操作中要引起注意的。而自交聯(lián)粘合劑有效放置時(shí)間就比較長(cháng)，如使用時(shí)加入少量交聯(lián)劑，增加交聯(lián)深度則更利于提高植絨牢度。

　　那么粘合劑及植絨工藝與印花又有和關(guān)系呢？不少致力于植絨印花的工廠(chǎng)由于前后工藝不配套，出現部分掉毛現象，除了粘合劑的牢度外，植絨的焙烘溫度和時(shí)間相當重要，即必須使粘合劑全部交聯(lián)，但又不致?lián)p壞絨毛。一般來(lái)說(shuō)，對植絨粘合劑的選擇有一下幾點(diǎn)要求：

　　1)粘合劑對坯布及絨毛的粘結力要大，手感要軟。
　　2)粘度適中，其化學(xué)穩定性良好，適合于圓網(wǎng)刮漿，不會(huì )堵網(wǎng)。
　　3)耐水洗，及符合各種服裝用布的牢度指標。
　　4)操作方便，對人體無(wú)害，系綠色環(huán)保產(chǎn)品。

　　3．染色

　　染色絨毛，在植絨布中是很重要的一個(gè)環(huán)節，絨毛染色后的色光及物理、化學(xué)指標都必須符合一定的要求。

　　從植絨來(lái)說(shuō)，絨毛染色首先是滿(mǎn)足對準色光，及在植絨后的培烘過(guò)程中不復色等。而植絨后如果要再進(jìn)行印花加工，則染色的絨毛必須能經(jīng)受住整個(gè)印花過(guò)程每道工序的處理，在氣蒸、熱水洗或皂洗以及酸堿中植絨布具有良好的穩定性。如果是做拔染印花，則染色的絨毛中的染料必須不耐還原劑，這對染色時(shí)染料的挑選非常重要，否則會(huì )使每次的拔白度不一樣，即使統一的印花工藝也會(huì )得到不同的產(chǎn)品，這樣就只能生產(chǎn)一些自銷(xiāo)產(chǎn)品，而無(wú)法接做訂單。這在植絨拔印中是一種失敗。一般來(lái)說(shuō)，對染色染料的選擇要符合以下幾點(diǎn)要求：

　　1)拚色染料的相容性要好，有相似的上染曲線(xiàn)。
　　2)染料的各種色牢度指標符合客戶(hù)要求。
　　3)在拔染印花中，染絨毛的染料必須不耐還原劑，拔白度要好，一般不能用半拔染料。