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      標簽印后工藝的發(fā)展與突破

      2018-08-30 10:42 來(lái)源:LABELS&LABELING 責編:張曉丹

      摘要:
      隨著(zhù)工業(yè)4.0等概念的提出,整個(gè)印刷工業(yè)對自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)模式的需求日益增長(cháng),加之數碼印刷應用趨勢的擴大,促使作為配套的印后加工設備的發(fā)展一日千里。

        Dienes針對標簽市場(chǎng)開(kāi)發(fā)的Label slit 4.0自動(dòng)刀片定位系統,具有最短的準備時(shí)間和最佳的模切效果等特點(diǎn)。該系統還可以用在印刷和涂布系統,以及其他一些設備上,如印后和控制設備。其緊湊型的設計和高兼容性,可以與印企全新的或現有的設備集成。


        Label slit 4.0安裝在一個(gè)盒式結構上,可處理的最大幅寬為915mm,最大輪轉速度為610米/分鐘。格式更換可在10秒鐘的時(shí)間內完成。該系統采用一款穩定的條狀設計和線(xiàn)性導軌,以及氣動(dòng)膨脹硬質(zhì)副軸。氣動(dòng)刀可以進(jìn)行剪切、刮除和擠壓切割操作。


        “Label slit 4.0分切盒式系統是目前市場(chǎng)上對標簽精細切邊的理想選擇,它準備時(shí)間非常短,廢品率低!盕ritz繼續道,“使用氣動(dòng)刀架意味著(zhù)成套的刀片無(wú)需重新打磨,可有效降低成本,當分切各種材料時(shí)那些不參與生產(chǎn)的刀片可進(jìn)行更換!


        Morten Toksv rd先生認為除了提升加速度、使操作簡(jiǎn)單化、縮短準備時(shí)間外,工業(yè)4.0優(yōu)化組合將是印后領(lǐng)域發(fā)展的下一個(gè)著(zhù)重點(diǎn),與上述趨勢結合后,可為企業(yè)提供最優(yōu)利潤空間。


        Grafotronic公司的Malmquist表示:“我們的系統已經(jīng)做好與所有商業(yè)管理系統連接的準備,客戶(hù)甚至可以通過(guò)掃描QR碼提供的信息完成活件的設置!


        “互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代,擁有一個(gè)大數據技術(shù)來(lái)收集、存儲、組織和分析客戶(hù)數據的蹤跡,對于企業(yè)開(kāi)展人性化客戶(hù)服務(wù)至關(guān)重要。我們?yōu)樗锌蛻?hù)提供在線(xiàn)服務(wù),無(wú)論何時(shí),只要客戶(hù)需要,我們都可以立即連接設備,幫他們完成設置!


        Malmquist最后總結道:“終端客戶(hù)始終追求完美,這需要我們能以最快的速度、最小的誤差處理各種結構復雜的材料。在2017歐洲國際標簽印刷展覽會(huì )(Labelexpo Europe 2017)期間,我們參與了‘自動(dòng)化專(zhuān)區’的展示,我們詳細地向客戶(hù)介紹了未來(lái)的印后設備的真實(shí)面貌!


        在去年年底上海舉辦的2017亞洲國際標簽印刷展覽會(huì )期間(Labelexpo Asia 2017),有50多家企業(yè)展出了印后加工設備。展會(huì )上,國產(chǎn)印后加工設備的崛起更不容忽視。


        博泰展出SDF Plus智能化、模塊化數碼印刷標簽后加工系統。它集柔印、上光、燙金(冷燙、熱燙)、覆膜、模切、分切等功能于一體;國家發(fā)明專(zhuān)利的平燙金可實(shí)現90度旋轉和平版合壓,亦可升級實(shí)現全息定位燙金和凹凸工藝;其他的備選工藝有絲印、翻轉等。


        同時(shí),博泰還舉辦了SDF520多功能全組合數碼印刷標簽包裝后加工系統的新機發(fā)布會(huì )。該系統采用領(lǐng)先的研發(fā)、制造水平,最大模切寬度為520mm,最高速度達120m/min,模切精度為±0.15mm,適用于標簽和軟包裝領(lǐng)域。博泰董事總經(jīng)理李新表示:“SDF 520后加工系統不僅僅是一臺功能多樣的印后加工設備,更是博泰多年來(lái)在印刷標簽包裝后加工領(lǐng)域的研發(fā)、制造水平的能力體現。其功能模塊組合復雜多樣化、寬幅高速加工制造水平領(lǐng)先化可以稱(chēng)得上是亞洲首家!

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