✎“自來(lái)水印刷”不是夢(mèng)

  2018年年初，云南卓印科技有限公司在京舉行的“零醇類(lèi)平版印刷供水系統”鑒定成果新聞發(fā)布會(huì )。介紹了“零醇類(lèi)平版印刷供水系統”(也稱(chēng)“自來(lái)水膠印系統”)。該系統使用不添加任何化學(xué)物質(zhì)的自來(lái)水作為潤濕液，實(shí)現平版印刷清潔生產(chǎn)的創(chuàng )新構想。自來(lái)水膠印系統原理是根據液體與固體界面接觸的“潤濕與不潤濕”的原理，通過(guò)改良固體的接觸轉移表面，使潤版水能快速均勻的形成水膜。也就是說(shuō)潤版液的作用可以通過(guò)物理方法實(shí)現了！使用自來(lái)水膠印系統能徹底消除酒精等化學(xué)制劑帶來(lái)的各種危害及安全隱患，從源頭使用無(wú)污染的潤版系統技術(shù)，大幅減少VOCs、固廢、液廢等污染物的排放，為印刷企業(yè)創(chuàng )造一個(gè)安全健康的工作環(huán)境，樹(shù)立印刷企業(yè)保護環(huán)境的良好社會(huì )形象。

  其實(shí)這一技術(shù)探索之前也有所提及，新華社印務(wù)與考斯慕也在自來(lái)水印刷問(wèn)題上也做過(guò)一系列的研發(fā)，這套無(wú)化學(xué)添加型潤版液冷卻循環(huán)裝置在新華社印務(wù)已經(jīng)投入使用。這套設備由于過(guò)濾掉自來(lái)水中的鈣、鎂，使水的表面張力降低，與加酒精和潤版液等降低表面張力的效果一樣，因而只用自來(lái)水就可以完成比以前更高品質(zhì)的印刷。光催化水處理單元和水質(zhì)磁性處理單元的組合，融合考斯慕多年制造潤版液冷卻循環(huán)裝置的技術(shù)經(jīng)驗，完成了最終的無(wú)化學(xué)添加系統。

  ✎VOCs減排90%，真的做到了！

  VOCs排放得不到治理，會(huì )造成嚴重的社會(huì )問(wèn)題，采用水性墨是解決VOCs排放最理想的解決方案！由行業(yè)協(xié)會(huì )牽頭，華新包裝股份有限公司聯(lián)合軟包相關(guān)專(zhuān)業(yè)研究人員及科研專(zhuān)家，組建以印刷、油墨、制版及設備企業(yè)為主體的水性薄膜凹印復合油墨開(kāi)發(fā)應用行業(yè)聯(lián)盟，成功研發(fā)出水性塑料薄膜凹版油墨。經(jīng)過(guò)一年來(lái)密集高效的印刷實(shí)驗，薄膜水墨凹印工藝的開(kāi)發(fā)應用取得重大的技術(shù)突破和創(chuàng )新成果。在多家知名品牌食品糖果包材上，進(jìn)行水墨全色系批量生產(chǎn)。其產(chǎn)品質(zhì)量可靠，印刷過(guò)程穩定，指標性能完全可以替代溶劑油墨，平方面積油墨消耗量同比減少25%，印刷綜合成本降低。更重要的是印刷中沒(méi)有揮發(fā)性有機溶劑，印刷車(chē)間無(wú)異味、無(wú)毒害。更重要的是報告結果顯示，VOCs排放量比溶劑油墨生產(chǎn)時(shí)排放減小90%，印刷車(chē)間的印刷機末端排放口未經(jīng)任何處理，排放溶度低于國家標準。

  ✎全球首創(chuàng )自動(dòng)化數字墨控系統

  科雷杭州科雷機電工業(yè)有限公司始終致力于印前產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)和印刷技術(shù)服務(wù)，其首創(chuàng )的全數字計量型墨控系統——易彩(EZcolor)一經(jīng)亮相，便在市場(chǎng)上引起了不小的反應，是一項引領(lǐng)行業(yè)的全新的印刷標準。該系統可使整個(gè)印刷過(guò)程“零”準備時(shí)間、無(wú)需調整墨鍵、無(wú)需調色、無(wú)需套準，且實(shí)地密度與網(wǎng)點(diǎn)擴大全部符合標準要求。此外，加裝了易彩(EZcolor)的印刷機，可將過(guò)版紙降低到10張以?xún)�，節約90%的過(guò)版紙;封閉式墨斗，可按需精準定量給墨，減少15%以上的油墨浪費;在傳統膠印機的基礎上，只要投入購買(mǎi)數字印刷機10%左右的費用，就能獲得數字印刷機的幾乎全部?jì)?yōu)勢。

  ✎高強真空袋裝油墨顛覆傳統

  高強真空袋裝油墨是颶風(fēng)高新院博士專(zhuān)家團隊自主研發(fā)的一款顛覆傳統的油墨包裝和供墨系統的創(chuàng )新產(chǎn)品。在提升油墨質(zhì)量的同時(shí)，重點(diǎn)對油墨的包裝工藝和使用流程進(jìn)行革新，安裝簡(jiǎn)易、使用便捷、最大限度地降低成本和提高效率是高強真空袋裝油墨的優(yōu)勢和價(jià)值所在。高強真空袋材質(zhì)為7層復合材料，制備工藝簡(jiǎn)單，具有優(yōu)良的物理性能。① 高阻隔：阻透、隔氧、遮光、防水、疏水疏油、防附著(zhù)等性能，避免了油墨的氧化結皮，提高了油墨的存儲穩定性和保質(zhì)期。② 高強度：沖擊強度、抗張強度、機械強度和耐摩擦性能顯著(zhù)提高，便于長(cháng)途運輸和儲存�？梢猿惺�100KG以上重量，強力拉伸不變形，袋子不會(huì )輕易出現爆破或者裂開(kāi)等不良現象。③ 極低殘墨：防附著(zhù)層、疏水疏油層可大大減少擠墨后的袋內壁殘墨，殘留量低至0.2%，干燥固化后可脫落。

  ✎“印刷智能工廠(chǎng)”在路上

  近兩年來(lái)，隨著(zhù)“中國制造2025”政策的出臺以及人工智能的快速來(lái)襲，印刷行業(yè)也逐步的朝著(zhù)智能化工廠(chǎng)方向邁進(jìn)。2016年，北人工廠(chǎng)首次展示了其自主研發(fā)的出版印刷智能工廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)的整體工作流程，這項系統工程的成功落地，不僅刷新印刷業(yè)發(fā)展的新速度，同時(shí)推動(dòng)了印刷業(yè)逐漸步入智能化時(shí)代；龍利得包裝印刷有限公司領(lǐng)先建成印刷包裝行業(yè)“兩化融合”智能制造工廠(chǎng)，探索出印包行業(yè)的工業(yè)4.0之路，智慧工廠(chǎng)之路就此開(kāi)啟；天津長(cháng)榮在藥包、食品包裝等多領(lǐng)域都提出了完整的智能印刷工廠(chǎng)解決方案；合興包裝計劃引進(jìn)世界先進(jìn)的生產(chǎn)線(xiàn)，建設環(huán)保包裝工業(yè)4.0智能工廠(chǎng)項目......印刷智能工廠(chǎng)來(lái)了，未來(lái)趨勢已盡顯。

  ✎全自動(dòng)紙桶供墨系統橫空出世

  說(shuō)起研發(fā)的機緣是在2014年初南京光谷數據處理有限公司了解到一個(gè)數據，中國每年會(huì )產(chǎn)生將近10億個(gè)油墨鐵桶，全球每年會(huì )產(chǎn)生60億個(gè)油墨鐵桶，無(wú)法處理造成大量的固廢。面對這一巨大的數字，秉承著(zhù)研發(fā)更好的包裝材料，改善固廢的理念，光谷開(kāi)啟了這一研發(fā)過(guò)程。通過(guò)大量的調研走訪(fǎng)以及積極的向行業(yè)專(zhuān)家請教。最終了解到使用納米材料和水性膠水組合可以阻氧，有效存儲油墨的同時(shí)便于回收，環(huán)保油墨紙桶應運而生。并在中國建立工廠(chǎng)生產(chǎn)有機納米材料，積極推進(jìn)中國印刷行業(yè)的環(huán)保和自動(dòng)化事業(yè)。紙桶利用獨有的納米涂層技術(shù)，解決了油墨使用損耗和固廢污染問(wèn)題。使用時(shí)殘留在容器上的油墨只占鐵桶殘留的1/5，使用后紙桶可自然降解，是取代傳統鐵罐包裝的新型專(zhuān)利環(huán)保產(chǎn)品，屬世界首創(chuàng )。將殘留降到最少，將污染降到最低，這項技術(shù)可以說(shuō)是給行業(yè)帶來(lái)了不小的變革。

  小塊頭也有大智慧，小技術(shù)也有大變革！怎么樣？隨著(zhù)環(huán)保問(wèn)題的愈發(fā)嚴峻，相信在印刷圈掀起了不小波瀾的這些創(chuàng )新技術(shù)或許真的能夠給行業(yè)的發(fā)展帶來(lái)一定的改變。印刷行業(yè)效率的提升、綠色環(huán)保進(jìn)程的推進(jìn)不僅僅是意識到就可以，還要有實(shí)際的行動(dòng)作為支撐，開(kāi)拓你的思維，創(chuàng )造更多的創(chuàng )新科技吧，印刷行業(yè)的下一個(gè)技術(shù)風(fēng)口，或許就是由你創(chuàng )造！