油墨的干燥性和印刷有密切的關(guān)系。如果油墨干燥的太慢，會(huì )使印品粘臟，搭壞。甚至造成套印工作無(wú)法進(jìn)行。反過(guò)來(lái)說(shuō)油墨干燥的太快，會(huì )造成墨輥咬死。造成糊版，拉紙毛。印跡干固玻璃化，使套色印不上等毛病。所以我們要適當地控制好油墨的干燥情況。

在印刷過(guò)程中油墨的干燥是一個(gè)復雜的理化過(guò)程。而且影響干燥的因素也很多，變化復雜。其中準確地調放好燥油的用量也是一個(gè)重要的因素。我們要認真地對待調墨印刷過(guò)程中確定燥油用量的條件。它包括：

1、紙張性質(zhì)對吸收油墨的能力：

a.紙張的酸堿度：油墨印在酸性紙上比印在堿性紙上干燥速度慢。酸性紙與酸性潤版液對油墨的干燥影響一樣，它阻止和破壞了油墨的氧化聚合作用。

b.紙張的結構：一般來(lái)說(shuō)，表面粗糙，結構疏松，滲透性大施膠度小的紙，干燥速度會(huì )快些，反之則慢。

c.紙張的含水量：紙張的含水量小，油墨印在紙張上干燥速度就快。如果紙張的含水量大，那么油墨印在紙張上干燥速度就慢。

2、氣候溫濕度對干燥的影響：

溫度高油墨印在紙張上氧化反映快干燥就快。經(jīng)驗告訴我們冬天的油墨里燥油用量用得比夏天多。油墨干燥過(guò)程是放熱反應。油墨干燥時(shí)放出一定的熱量�？諝庵邢鄬�濕度高就會(huì )阻礙氧化反應，干燥就慢。相對濕度85%與65%相比較，干燥速度相差一倍左右。如果濕度達到95%以上油墨干燥就會(huì )更慢。有的產(chǎn)品甚之會(huì )一到二個(gè)星期都不干。

3、墨層的厚薄及圖文分布多少的影響：

印跡墨層過(guò)厚，圖文面積較大，則油墨干燥速度慢。

4、潤版液大小和濃淡的影響：

跟據酸類(lèi)物質(zhì)的性質(zhì)，它和金屬鹽類(lèi)發(fā)生反應，PH值5.0—6.0影響不大。當PH值4.5以下則干燥時(shí)間就會(huì )增加一倍左右。PH值3.5以下再加上水大，油墨就會(huì )嚴重乳化，會(huì )造成油墨長(cháng)時(shí)間的不干。

5、產(chǎn)品套印時(shí)間相隔的長(cháng)短和印品的印數：

產(chǎn)品印數多，套印時(shí)間相隔長(cháng)，這樣油墨和空氣的氧化作用時(shí)間長(cháng)，油墨干燥速度快。反之則慢。

6、套印的色序：

實(shí)踐證明，后印色的油墨，燥油的用量比前色要多些。（當然也要看油墨本身的性能）

7、油墨本身的性能：

各種油墨由于在制作過(guò)程中的配料不一樣，它的干燥性能也就不一樣。我們可以通過(guò)實(shí)驗小樣進(jìn)行測定，做到心中有數。

8、各種附加料的影響：

各種附加料放入油墨中會(huì )對油墨干燥產(chǎn)生一定影響。比如維利油，白油，調墨油等等都有抑制油墨干燥的物性。