案例三：粘連，現象：兩表面互相粘連(蹭臟)
  
  原因：
  
  A油墨干燥不良。建議：使用完善的干燥系統。
  
  B溶劑使用不當。建議：使用適當的溶劑加以平衡。
  
  C在熱卷狀態(tài)下收料。建議：卷料前將印刷物冷卻。
  
  D收卷壓力過(guò)大。建議：降低收卷壓力。
  
  與印版關(guān)系：無(wú)。
  
  案例四：起毛，現象：圖文有不規則的毛邊
  
  原因：
  
  A網(wǎng)紋輥與印版壓力不當。建議：調節壓力。
  
  B版面油墨干燥快。建議：墨斗加蓋并使用適當的溶劑。
  
  C印版重用不清潔。建議：洗干凈印版再用。
  
  D印版清洗時(shí)破壞。建議：使用適當的清洗劑。
  
  E墨斗輥壓力不當。建議：適當調節。
  
  F網(wǎng)紋輥與印版不匹配。建議：更換網(wǎng)紋輥或印版(視印刷圖案而定)。
  
  G油墨粘度不當。建議：更換網(wǎng)紋輥。
  
  H承印材料表面粗糙。建議：更換網(wǎng)紋輥。
  
  與印版關(guān)系：
  
  1、圖案發(fā)虛。建議：菲林是否合格，增加曝光時(shí)間。
  
  2、印版去粘不當。建議：對印版充分去粘。
  
  案例五：缺印，現象：細線(xiàn)和網(wǎng)點(diǎn)印跡不清晰，圖案里有白點(diǎn)，線(xiàn)條彎曲。
  
  原因：
  
  A壓印力過(guò)輕。建議：適當加重壓力。
  
  B印刷機調節不良。建議：調整印刷機構，使之平衡運轉。
  
  C印版滾動(dòng)跳。建議：檢查印版滾筒與齒輪的橢圓度。
  
  D傳墨量過(guò)大。建議：控制傳墨量。
  
  E油墨粘度大。建議：適當降低油墨粘度。
  
  F印刷雙面膠厚度不均或安版時(shí)有氣泡。
  
  G印刷小點(diǎn)丟失/線(xiàn)條彎曲。建議：考慮油墨溶劑與版的相容性。
  
  與印版關(guān)系：
  
  1、印版圖安發(fā)虛。建議：檢查菲林是否合格或增強曝光時(shí)間。
  
  2、版材的厚度不均勻。建議：使用合格的版材。
  
  3、洗版時(shí)間過(guò)長(cháng)或毛刷太硬。建議：使用適當的洗版時(shí)間，更換比較使用的毛刷。
  
  4、印版硬度有關(guān)。建議：A網(wǎng)點(diǎn)細線(xiàn)印刷，使用較高的硬度，例如：KY394JM-AShoreA38°(紙箱印刷而言)。B使用有彈性的襯墊。C使用比較有彈性的雙面膠。