印前流程下的色彩管理技術(shù)
2015-01-19 10:42 來(lái)源：印刷技術(shù) 責編：顧穎瑩
- 摘要：
- 在此所指的是大印前流程是一個(gè)全自動(dòng)、網(wǎng)絡(luò )化的數字印刷或膠印印前文件處理系統。
【CPP114】訊：在此所指的是大印前流程是一個(gè)全自動(dòng)、網(wǎng)絡(luò )化的數字印刷或膠印印前文件處理系統。該系統包含web網(wǎng)頁(yè)端客戶(hù)自主下單、購物車(chē)結算、在線(xiàn)支付、印刷色彩標準選擇、文件上傳、進(jìn)入企業(yè)內部網(wǎng)絡(luò )、PDF文件精煉、數字印刷或傳統膠印工藝自動(dòng)判斷、色彩空間轉換、自動(dòng)拼版、自動(dòng)進(jìn)入數字印刷機印刷或CTP直接制版等環(huán)節。
那么，在這樣的系統中該如何做好色彩管理？或者說(shuō)應該怎樣選擇適合這種系統的色彩管理軟件呢。
何為真正的色彩管理？
很多傳統印刷企業(yè)用的色彩管理軟件，雖然名稱(chēng)是色彩管理軟件，但實(shí)質(zhì)上只是一個(gè)數碼打樣軟件而已。也就是說(shuō)，這些軟件不需要第三方軟件的配合，只能完成印刷企業(yè)內部的數碼打樣色彩管理工作。而在印前流程中，印刷企業(yè)不僅僅是需要這樣一個(gè)數碼打樣軟件，還需要一套真正的色彩管理軟件，它應該是一套設備的色彩關(guān)系管理系統。在大印前概念下的色彩管理要比單純的膠印機色彩管理復雜得多。一般只有膠印機的印刷企業(yè)，只要保持膠印機穩定，然后用數碼打樣軟件將打印機規范化，讓膠印機和打印機的色彩數據直接對應，基本就可以滿(mǎn)足色彩管理的需求了。
但現實(shí)的問(wèn)題是，隨著(zhù)客戶(hù)要求的不斷提高，越來(lái)越多的傳統膠印企業(yè)對色彩管理有了更高的要求，尤其是當他們既有數字印刷業(yè)務(wù)又有傳統印刷業(yè)務(wù)時(shí)，色彩管理就開(kāi)始變得困難起來(lái)。于是他們對色彩標準化有了濃厚的興趣，開(kāi)始熱衷于G7、PSO等工藝認證。眾多供應商如方正、今印聯(lián)等也紛紛組織技術(shù)人員參加培訓，為印刷企業(yè)提供工藝認證服務(wù)。工藝認證一時(shí)成為印刷企業(yè)追捧的熱點(diǎn)。
通常，企業(yè)要達到這些標準，首先要做的是改變企業(yè)自身的規范和標準，向這些國際標準靠近，比如改用標準油墨、標準紙張及橡皮布等。當然這些耗材的改變相對還是簡(jiǎn)單的，只要花錢(qián)，換供應商就基本可以解決了。硬件更改容易，軟件更改、工人舊操作習慣的更改和新操作習慣的建立才是最難的地方。所以，對于工藝認證，并非印刷出一張標準樣張就可以通過(guò)了。印刷標準樣張其實(shí)是認證過(guò)程中最簡(jiǎn)單的一步，最難的是企業(yè)在一定時(shí)間內要建立所有規范化操作的作業(yè)記錄，并且讓企業(yè)可以一直的“標準”下去！這些作業(yè)記錄沒(méi)有時(shí)間的積累、沒(méi)有操作員工規范化習慣的養成，是很難做到的。
那么，在這樣的系統中該如何做好色彩管理？或者說(shuō)應該怎樣選擇適合這種系統的色彩管理軟件呢。
何為真正的色彩管理？
很多傳統印刷企業(yè)用的色彩管理軟件，雖然名稱(chēng)是色彩管理軟件，但實(shí)質(zhì)上只是一個(gè)數碼打樣軟件而已。也就是說(shuō)，這些軟件不需要第三方軟件的配合，只能完成印刷企業(yè)內部的數碼打樣色彩管理工作。而在印前流程中，印刷企業(yè)不僅僅是需要這樣一個(gè)數碼打樣軟件，還需要一套真正的色彩管理軟件，它應該是一套設備的色彩關(guān)系管理系統。在大印前概念下的色彩管理要比單純的膠印機色彩管理復雜得多。一般只有膠印機的印刷企業(yè)，只要保持膠印機穩定，然后用數碼打樣軟件將打印機規范化，讓膠印機和打印機的色彩數據直接對應，基本就可以滿(mǎn)足色彩管理的需求了。
但現實(shí)的問(wèn)題是，隨著(zhù)客戶(hù)要求的不斷提高，越來(lái)越多的傳統膠印企業(yè)對色彩管理有了更高的要求，尤其是當他們既有數字印刷業(yè)務(wù)又有傳統印刷業(yè)務(wù)時(shí)，色彩管理就開(kāi)始變得困難起來(lái)。于是他們對色彩標準化有了濃厚的興趣，開(kāi)始熱衷于G7、PSO等工藝認證。眾多供應商如方正、今印聯(lián)等也紛紛組織技術(shù)人員參加培訓，為印刷企業(yè)提供工藝認證服務(wù)。工藝認證一時(shí)成為印刷企業(yè)追捧的熱點(diǎn)。
通常，企業(yè)要達到這些標準，首先要做的是改變企業(yè)自身的規范和標準，向這些國際標準靠近，比如改用標準油墨、標準紙張及橡皮布等。當然這些耗材的改變相對還是簡(jiǎn)單的，只要花錢(qián)，換供應商就基本可以解決了。硬件更改容易，軟件更改、工人舊操作習慣的更改和新操作習慣的建立才是最難的地方。所以，對于工藝認證，并非印刷出一張標準樣張就可以通過(guò)了。印刷標準樣張其實(shí)是認證過(guò)程中最簡(jiǎn)單的一步，最難的是企業(yè)在一定時(shí)間內要建立所有規范化操作的作業(yè)記錄，并且讓企業(yè)可以一直的“標準”下去！這些作業(yè)記錄沒(méi)有時(shí)間的積累、沒(méi)有操作員工規范化習慣的養成，是很難做到的。
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