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2015-01-05 09:15 來(lái)源：???? 責編：???
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【CPP114】訊：1、繪圖
模切圖是在印刷過(guò)程后的整版紙盒展開(kāi)圖，是模切版制作第一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節。在印刷制版工序，如果采用的是整頁(yè)拼版統，可以在印刷制版工序直接輸出模切圖，可以有效保證印刷版和模切版有統一標準。在紙盒印刷版工序中如果使用的是手工軟片拼版，在模切制版工序就需要根據印樣排版的實(shí)際尺寸繪制模切圖。
在繪制模切圖的過(guò)程中，對于裝模切刀位置和裝壓痕線(xiàn)位置要按國家紙箱制圖標準明確標出，為了保證在制版過(guò)程使模切版不散版，要在大面積封閉圖形部分留出2處以上不要鋸斷，這位置通常叫做過(guò)橋，過(guò)橋寬度對于小塊版可設計成3-6毫米，對于大塊版可留出8-9毫米。
2、切割模版
模板使用的材料有木質(zhì)多層膠合板、高密度板、電木板等，目前以木質(zhì)多層膠合板使用普遍，木質(zhì)多層膠合板的厚度為18毫米左右，木質(zhì)以用硬木膠合板耐用度較高。
切割模版根據切割方法不同，有鋸床切割模版，激光切割模版。鋸床切割為現在模版線(xiàn)縫加工的主要加工方法，鋸床的工作是利用鋸條的上下往返運動(dòng)，用特制超窄鋸條在模版上加工出可裝模切刀和壓痕線(xiàn)用的窄縫，超窄鋸條的厚度等于相應位置模切刀或壓痕線(xiàn)的厚度，常用厚度為0.7-2.0mm，寬度為1.5-3.0mm的鋸條，鋸床上配有電鉆，可以在模版上鉆孔，鉆孔后，可以通過(guò)孔在版上穿過(guò)鋸條進(jìn)行切割。
激光切割模切版是由電腦控制的激光切割機上進(jìn)行的，它是激光作為能源，通過(guò)激光產(chǎn)生的高溫對模板的材料進(jìn)行切割的方法。進(jìn)行激光切割首先需要將整版模切圖輸入電腦，由電腦控制模切版相對于激光頭的移動(dòng)進(jìn)行切割。激光切割因為使用電腦控制，模切版切割精度很高。但在切割過(guò)程中影響切割質(zhì)量的因素較多，所以在實(shí)際生產(chǎn)中，借鑒以往經(jīng)驗來(lái)確定加工效果是極其重要的。激光切割的主要不足是激光切割的機價(jià)格昂貴，一般找專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家定做。
3、裝模切刀和壓痕線(xiàn)（排刀）
模板切割完成后，要根據所模切紙盒相對位置裝模切刀和壓痕線(xiàn)，為了保證模切質(zhì)量，首先應選擇質(zhì)量較好的模切刀和壓痕線(xiàn)，我們首先介紹一下模切刀，下表所列模切刀系列產(chǎn)品，詳細地介紹了各種標準模切刀和特殊模切刀的具體性能和用途。
模切刀按硬度分還有軟體刀和硬體刀之分，軟體刀并不是指刀刃軟，而是模切刀的刀身采用較低的硬度HRC35，在軟刀的刃口部分進(jìn)行淬火處理至硬度HRC56，軟體刀線(xiàn)整體可以彎出較小的圓弧和半徑；硬體刀指的是模切刀整體淬硬至HRC45，刀身整體有較高的強度。
模切刀按刃口形狀不同常用的有標準刀和雙峰刀。在模切厚度大于0.5mm的紙板時(shí)，推薦選用雙峰刀，這種刀有兩個(gè)斜刀，可以有效的減少兩凸面起到的負作用。并且刃口異常鋒利，容易切進(jìn)紙板。
選擇優(yōu)質(zhì)的模切刀時(shí)應留意刀峰的橫紋處理或直紋處理，橫紋處理的刀對于模切紙張效果更佳，更耐用，而穩定性及精度更高，受彎后亦不易開(kāi)裂。
壓痕線(xiàn)系列產(chǎn)品壓痕線(xiàn)在模切版上用于完成紙盒折迭處的壓痕工作，壓痕線(xiàn)的厚度常用的有0.7mm、1.42mm、2.13mm等，壓痕線(xiàn)的高度為22-23.8mm。
壓痕線(xiàn)的選用原則是：壓痕線(xiàn)的厚度大于紙厚。壓痕線(xiàn)的高度等于模切刀高度減去紙厚再減去0.05-0.1mm。
模切圖是在印刷過(guò)程后的整版紙盒展開(kāi)圖，是模切版制作第一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節。在印刷制版工序，如果采用的是整頁(yè)拼版統，可以在印刷制版工序直接輸出模切圖，可以有效保證印刷版和模切版有統一標準。在紙盒印刷版工序中如果使用的是手工軟片拼版，在模切制版工序就需要根據印樣排版的實(shí)際尺寸繪制模切圖。
在繪制模切圖的過(guò)程中，對于裝模切刀位置和裝壓痕線(xiàn)位置要按國家紙箱制圖標準明確標出，為了保證在制版過(guò)程使模切版不散版，要在大面積封閉圖形部分留出2處以上不要鋸斷，這位置通常叫做過(guò)橋，過(guò)橋寬度對于小塊版可設計成3-6毫米，對于大塊版可留出8-9毫米。
2、切割模版
模板使用的材料有木質(zhì)多層膠合板、高密度板、電木板等，目前以木質(zhì)多層膠合板使用普遍，木質(zhì)多層膠合板的厚度為18毫米左右，木質(zhì)以用硬木膠合板耐用度較高。
切割模版根據切割方法不同，有鋸床切割模版，激光切割模版。鋸床切割為現在模版線(xiàn)縫加工的主要加工方法，鋸床的工作是利用鋸條的上下往返運動(dòng)，用特制超窄鋸條在模版上加工出可裝模切刀和壓痕線(xiàn)用的窄縫，超窄鋸條的厚度等于相應位置模切刀或壓痕線(xiàn)的厚度，常用厚度為0.7-2.0mm，寬度為1.5-3.0mm的鋸條，鋸床上配有電鉆，可以在模版上鉆孔，鉆孔后，可以通過(guò)孔在版上穿過(guò)鋸條進(jìn)行切割。
激光切割模切版是由電腦控制的激光切割機上進(jìn)行的，它是激光作為能源，通過(guò)激光產(chǎn)生的高溫對模板的材料進(jìn)行切割的方法。進(jìn)行激光切割首先需要將整版模切圖輸入電腦，由電腦控制模切版相對于激光頭的移動(dòng)進(jìn)行切割。激光切割因為使用電腦控制，模切版切割精度很高。但在切割過(guò)程中影響切割質(zhì)量的因素較多，所以在實(shí)際生產(chǎn)中，借鑒以往經(jīng)驗來(lái)確定加工效果是極其重要的。激光切割的主要不足是激光切割的機價(jià)格昂貴，一般找專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家定做。
3、裝模切刀和壓痕線(xiàn)（排刀）
模板切割完成后，要根據所模切紙盒相對位置裝模切刀和壓痕線(xiàn)，為了保證模切質(zhì)量，首先應選擇質(zhì)量較好的模切刀和壓痕線(xiàn)，我們首先介紹一下模切刀，下表所列模切刀系列產(chǎn)品，詳細地介紹了各種標準模切刀和特殊模切刀的具體性能和用途。
模切刀按硬度分還有軟體刀和硬體刀之分，軟體刀并不是指刀刃軟，而是模切刀的刀身采用較低的硬度HRC35，在軟刀的刃口部分進(jìn)行淬火處理至硬度HRC56，軟體刀線(xiàn)整體可以彎出較小的圓弧和半徑；硬體刀指的是模切刀整體淬硬至HRC45，刀身整體有較高的強度。
模切刀按刃口形狀不同常用的有標準刀和雙峰刀。在模切厚度大于0.5mm的紙板時(shí)，推薦選用雙峰刀，這種刀有兩個(gè)斜刀，可以有效的減少兩凸面起到的負作用。并且刃口異常鋒利，容易切進(jìn)紙板。
選擇優(yōu)質(zhì)的模切刀時(shí)應留意刀峰的橫紋處理或直紋處理，橫紋處理的刀對于模切紙張效果更佳，更耐用，而穩定性及精度更高，受彎后亦不易開(kāi)裂。
壓痕線(xiàn)系列產(chǎn)品壓痕線(xiàn)在模切版上用于完成紙盒折迭處的壓痕工作，壓痕線(xiàn)的厚度常用的有0.7mm、1.42mm、2.13mm等，壓痕線(xiàn)的高度為22-23.8mm。
壓痕線(xiàn)的選用原則是：壓痕線(xiàn)的厚度大于紙厚。壓痕線(xiàn)的高度等于模切刀高度減去紙厚再減去0.05-0.1mm。
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