皮革印刷翻開(kāi)數字篇章
2013-11-04 14:53 來(lái)源：印刷工業(yè) 責編：陳莎莎
- 摘要：
- 皮革作為一種實(shí)用且具有美觀(guān)價(jià)值的天然原材料，在服裝、箱包、鞋、飾品等行業(yè)具有相當可觀(guān)的市場(chǎng)價(jià)值。而付印在皮革上面的精美圖案，可以進(jìn)一步提高皮革的應用，增加皮革的附加值，所以曾有人說(shuō)，印刷工藝的應用掀起了皮革發(fā)展的又一次風(fēng)暴。
【CPP114】訊：皮革作為一種實(shí)用且具有美觀(guān)價(jià)值的天然原材料，在服裝、箱包、鞋、飾品等行業(yè)具有相當可觀(guān)的市場(chǎng)價(jià)值。而付印在皮革上面的精美圖案，可以進(jìn)一步提高皮革的應用，增加皮革的附加值，所以曾有人說(shuō)，印刷工藝的應用掀起了皮革發(fā)展的又一次風(fēng)暴。
印前處理
生皮主要分為三層：上層是表皮，下層是皮下組織，介于表皮和皮下組織之間的是真皮層，也是印花的主要對象。以組織結構為出發(fā)點(diǎn)觀(guān)察，我們會(huì )發(fā)現生皮的真皮層具有染料滲透、擴散和附著(zhù)的特質(zhì)，而這正是皮革印花的物質(zhì)條件基礎。
在制革生產(chǎn)中，為提高皮革的使用性能和美觀(guān)效果，一般要對皮革進(jìn)行表面修飾和去油污、去光澤和防霉處理。常見(jiàn)的皮革表面處理技術(shù)包括火焰處理、電暈處理、等離子體表面處理技術(shù)三種，其各有自己的特質(zhì)。①火焰處理，利用火焰將空氣加熱到一定高溫，激活氧氣分子，在材料表面形成極性等離子體，增加材料對油墨的吸附力，該方式對設備和環(huán)境要求較高，具有一定安全隱患，且過(guò)程不易控制，所以在實(shí)際應用中并不常見(jiàn)；②電暈處理，通過(guò)增加針狀電極上的電壓以獲得大量等離子體，從而對材料表面進(jìn)行活化、增加附著(zhù)能力，該方式的處理時(shí)間和強度都較差，所以在實(shí)際操作中也較少應用；③等離子體表面處理技術(shù)，利用射流等離子體處理系統發(fā)送等離子體，以起到清潔活化的作用，該方式處理效果較好，應用廣泛。
傳統工藝
皮革的不規則性和昂貴價(jià)格決定了其與普通紡織品印花的不同。目前，傳統的皮革印花工藝包括直接印花和轉移印花兩種，而直接印花又可分為染料印花和涂料印花。
1.染料印花：染料印花，是基于界面膠體化學(xué)表面張力和自由能的原理，將可溶性的染料“親和”在皮革纖維表面（通常是在白色或已經(jīng)染成淺色的皮革表面），從而得到特定圖案的工藝。采用該方法得到的圖案手感較好，但不具有遮蓋力。染料印花對表面質(zhì)量要求很高，適于表面平滑、沒(méi)有缺陷、柔軟度較好且顏色均勻的皮革，再加之其不耐高溫的弊端，故染料印花方式在實(shí)際中的應用受到了極大的限制。
2.涂料印花：涂料印花，基于涂布的原理。其使用的涂料由可以賦予印花產(chǎn)品特殊視覺(jué)效果的顏料，如珠光粉、發(fā)泡劑、熒光顏料、夜光顏料等非水溶性物質(zhì)顆粒和黏合劑構成。這種將涂料涂布印刷在皮革表面的印花方式，可以有效覆蓋皮革本身的瑕疵或染色印花不均的缺陷，但手感粗糙和涂料的附著(zhù)牢固度不好一直是限制其得以廣泛應用的一個(gè)重要的因素。
染料印花和涂料印花兩種工藝的流程極為相似——噴（刷）臺板膠→鋪革→絲網(wǎng)印花→揭皮→掛晾→烘烤→摔軟→分級、量尺、入庫。在印制過(guò)程中，兩種方式都需要使用臺板膠，且在配置染料時(shí)亦都需要使用乳化劑、消泡劑和各種助劑等化學(xué)材料，因此具有較大的環(huán)保壓力。此外，工藝流程環(huán)節的繁瑣、工藝要求的嚴格，對于印制成本而言也是一個(gè)較大的挑戰。所以，在筆者看來(lái)，無(wú)論是染料印花還是涂料印花，都注定不會(huì )成為未來(lái)最適合皮革印刷的工藝，終將被取代。
3.轉移印花：轉移印花是一種間接的印花方式。在實(shí)際操作中，要先將需印制的圖案通過(guò)絲印、膠印、凹印等印刷方式預先印刷在特定的紙張或薄膜上，然后再將轉移印花紙與皮革材料進(jìn)行復合熱壓，通過(guò)外力條件將轉移膜上的圖案轉移到皮革面上以形成彩色花紋。該方法適用于絨面服裝革、箱包革、鞋面革等皮革。
印前處理
生皮主要分為三層：上層是表皮，下層是皮下組織，介于表皮和皮下組織之間的是真皮層，也是印花的主要對象。以組織結構為出發(fā)點(diǎn)觀(guān)察，我們會(huì )發(fā)現生皮的真皮層具有染料滲透、擴散和附著(zhù)的特質(zhì)，而這正是皮革印花的物質(zhì)條件基礎。
在制革生產(chǎn)中，為提高皮革的使用性能和美觀(guān)效果，一般要對皮革進(jìn)行表面修飾和去油污、去光澤和防霉處理。常見(jiàn)的皮革表面處理技術(shù)包括火焰處理、電暈處理、等離子體表面處理技術(shù)三種，其各有自己的特質(zhì)。①火焰處理，利用火焰將空氣加熱到一定高溫，激活氧氣分子，在材料表面形成極性等離子體，增加材料對油墨的吸附力，該方式對設備和環(huán)境要求較高，具有一定安全隱患，且過(guò)程不易控制，所以在實(shí)際應用中并不常見(jiàn)；②電暈處理，通過(guò)增加針狀電極上的電壓以獲得大量等離子體，從而對材料表面進(jìn)行活化、增加附著(zhù)能力，該方式的處理時(shí)間和強度都較差，所以在實(shí)際操作中也較少應用；③等離子體表面處理技術(shù)，利用射流等離子體處理系統發(fā)送等離子體，以起到清潔活化的作用，該方式處理效果較好，應用廣泛。
傳統工藝
皮革的不規則性和昂貴價(jià)格決定了其與普通紡織品印花的不同。目前，傳統的皮革印花工藝包括直接印花和轉移印花兩種，而直接印花又可分為染料印花和涂料印花。
1.染料印花：染料印花，是基于界面膠體化學(xué)表面張力和自由能的原理，將可溶性的染料“親和”在皮革纖維表面（通常是在白色或已經(jīng)染成淺色的皮革表面），從而得到特定圖案的工藝。采用該方法得到的圖案手感較好，但不具有遮蓋力。染料印花對表面質(zhì)量要求很高，適于表面平滑、沒(méi)有缺陷、柔軟度較好且顏色均勻的皮革，再加之其不耐高溫的弊端，故染料印花方式在實(shí)際中的應用受到了極大的限制。
2.涂料印花：涂料印花，基于涂布的原理。其使用的涂料由可以賦予印花產(chǎn)品特殊視覺(jué)效果的顏料，如珠光粉、發(fā)泡劑、熒光顏料、夜光顏料等非水溶性物質(zhì)顆粒和黏合劑構成。這種將涂料涂布印刷在皮革表面的印花方式，可以有效覆蓋皮革本身的瑕疵或染色印花不均的缺陷，但手感粗糙和涂料的附著(zhù)牢固度不好一直是限制其得以廣泛應用的一個(gè)重要的因素。
染料印花和涂料印花兩種工藝的流程極為相似——噴（刷）臺板膠→鋪革→絲網(wǎng)印花→揭皮→掛晾→烘烤→摔軟→分級、量尺、入庫。在印制過(guò)程中，兩種方式都需要使用臺板膠，且在配置染料時(shí)亦都需要使用乳化劑、消泡劑和各種助劑等化學(xué)材料，因此具有較大的環(huán)保壓力。此外，工藝流程環(huán)節的繁瑣、工藝要求的嚴格，對于印制成本而言也是一個(gè)較大的挑戰。所以，在筆者看來(lái)，無(wú)論是染料印花還是涂料印花，都注定不會(huì )成為未來(lái)最適合皮革印刷的工藝，終將被取代。
3.轉移印花：轉移印花是一種間接的印花方式。在實(shí)際操作中，要先將需印制的圖案通過(guò)絲印、膠印、凹印等印刷方式預先印刷在特定的紙張或薄膜上，然后再將轉移印花紙與皮革材料進(jìn)行復合熱壓，通過(guò)外力條件將轉移膜上的圖案轉移到皮革面上以形成彩色花紋。該方法適用于絨面服裝革、箱包革、鞋面革等皮革。
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