美制造業(yè)初現“倦鳥(niǎo)回巢”3D打印助力
2013-01-07 10:17 來(lái)源：搜狐 責編：王岑
- 摘要：
- 據《新聞晚報》報道，在上世紀80年代初，每5個(gè)美國工人中就有1個(gè)是在制造業(yè)工作，但如今這個(gè)比例降到了10比1。
【CPP114】訊：據《新聞晚報》報道，在上世紀80年代初，每5個(gè)美國工人中就有1個(gè)是在制造業(yè)工作，但如今這個(gè)比例降到了10比1。過(guò)去15年的美國歷史可以稱(chēng)之為谷歌、臉譜、亞馬遜、蘋(píng)果或沃爾瑪的時(shí)代，但決不會(huì )有人認為那是美國制造業(yè)的黃金時(shí)代。
在過(guò)去，出于減少成本的需要，許多美國企業(yè)將制造外包給中國或其它國家的廠(chǎng)商。但近來(lái)，節省時(shí)間的需要可能使得這些企業(yè)將部分生產(chǎn)線(xiàn)遷回美國。 3D打印技術(shù)的出現也使得如何制造和在哪里制造的決策過(guò)程發(fā)生了改變。美國有理由對重振制造業(yè)持樂(lè )觀(guān)態(tài)度。畢竟，智能時(shí)代下，新的工具讓更多的工作留在了美國。
奧巴馬高調宣布重振制造業(yè)
在上世紀80年代，美國制造業(yè)幾乎與夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè)劃上了等號。受過(guò)良好教育、滿(mǎn)懷雄心的人們愿意選擇的職業(yè)是體面的，而且有無(wú)限發(fā)展可能的行業(yè)，比如會(huì )計、金融、軟件、生物技術(shù)等等。
不過(guò)，一場(chǎng)金融危機將一切都改變了。美國開(kāi)始反思自己的經(jīng)濟增長(cháng)模式，提出“去杠桿化”，回歸“再工業(yè)化”戰略。
從2009年到2012年，奧巴馬政府先后推出了 《美國制造業(yè)振興法案》、“購買(mǎi)美國貨”、“五年出口倍增計劃”、“內保就業(yè)促進(jìn)倡議”等多項政策來(lái)幫助美國制造業(yè)復興。
為了提高美國制造業(yè)吸引資本和投資的能力，政府還通過(guò)調整稅收優(yōu)惠政策來(lái)降低制造業(yè)的稅收負擔。
奧巴馬認為，美國經(jīng)濟要轉向可持續的增長(cháng)模式，即制造業(yè)增長(cháng)和出口推動(dòng)型增長(cháng)，這一主張也開(kāi)始引導美國制造業(yè)“倦鳥(niǎo)回巢”。
制造業(yè)在美國經(jīng)濟中的占比從上世紀80年代的20%回落至如今的10%。對比來(lái)看，制造業(yè)在中國經(jīng)濟中的占比是30%。在美國，從事信息技術(shù)領(lǐng)域工作的人們會(huì )覺(jué)得未來(lái)是站在他們這一邊的。2012年，可以說(shuō)是幾十年來(lái)的首次，政府官員和企業(yè)家開(kāi)始對制造業(yè)有了更多的信心。
美中成本劣勢在縮小
波士頓咨詢(xún)公司（BCG）此前的一份研究報告更是測算出，未來(lái)五年中，對于多數銷(xiāo)往北美市場(chǎng)的商品而言，相比美國部分地區，在中國沿海城市建廠(chǎng)只能減少10%到15%的生產(chǎn)總成本，運輸和存貨成本減少是最主要因素。美國的部分州，如南卡羅來(lái)納、阿拉巴馬和田納西，將會(huì )變得越來(lái)越適合建廠(chǎng)。
此外，近年來(lái)，隨著(zhù)開(kāi)采技術(shù)的重大突破，美國頁(yè)巖氣產(chǎn)量出現爆發(fā)式增長(cháng)，也有望為回巢企業(yè)提供更具吸引力的能源成本優(yōu)勢。
波士頓咨詢(xún)公司指出，把美國制造業(yè)回流放到更大的國際宏觀(guān)環(huán)境下審視，這一過(guò)程尚處在早期，而且不同產(chǎn)業(yè)間存在差異，受到勞動(dòng)力成本所占比例、運輸因素、各國的比較優(yōu)勢和公司經(jīng)營(yíng)戰略等眾多因素影響。但BCG預計未來(lái)五年這一趨勢將變得更加明顯，尤其是對于那些需要擴張的企業(yè)。
“至2015年，美國將比德國、日本和英國等國擁有5%至25%的成本優(yōu)勢。美國與中國之間的成本劣勢差距將會(huì )縮小。在2010年，折合成美元的中國產(chǎn)品的成本比美國同類(lèi)產(chǎn)品便宜12%，而到2015年，這一差距縮小為7%。”波士頓咨詢(xún)公司在報告中稱(chēng)。
技術(shù)革新成美“再工業(yè)化”主流
從通用電氣（GE）在肯塔基工業(yè)園區近60年來(lái)的興衰變遷，也可以一窺美國制造業(yè)復蘇的場(chǎng)景。
該工業(yè)園區建于1951年，到上世紀60年代，如冰箱洗衣機等家用電器產(chǎn)量每周6萬(wàn)臺，1973年的高峰期有23000名工人。
到了80年代，隨著(zhù)美國制造業(yè)衰落，這一園區的工人數已經(jīng)低于1955年的水平。
而到90年代，這一園區已然成為GE的雞肋，幾任CEO均考慮出售該園區。這是美國制造業(yè)夕陽(yáng)西下的一個(gè)典型范例。
但令人意想不到的是，2012年以來(lái)，這個(gè)工業(yè)園區連續有新的生產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)張：其中2月份甚至有一條生產(chǎn)線(xiàn)專(zhuān)門(mén)組裝最新一代的低耗能熱水器，取代了GE在中國的一家承包工廠(chǎng)。
是什么使得GE做出將這條生產(chǎn)線(xiàn)回遷美國的決定呢？要知道離開(kāi)中國就意味著(zhù)沒(méi)有了相對廉價(jià)及高效的勞動(dòng)力。答案是，技術(shù)革新與減少能耗。
當樣機剛剛抵達肯塔基生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)，已經(jīng)生疏多年的工程師圍繞著(zhù)這款熱水器一籌莫展它的頂端是一大堆接線(xiàn)的控制板。后來(lái)重新設計的結果是每5個(gè)零件可去除1個(gè)，原料成本下降25%，裝配時(shí)間從中國的10小時(shí)減到2個(gè)小時(shí)。最后，產(chǎn)品抵達銷(xiāo)售點(diǎn)的價(jià)格從1599美元降到1299美元。
在過(guò)去，出于減少成本的需要，許多美國企業(yè)將制造外包給中國或其它國家的廠(chǎng)商。但近來(lái)，節省時(shí)間的需要可能使得這些企業(yè)將部分生產(chǎn)線(xiàn)遷回美國。 3D打印技術(shù)的出現也使得如何制造和在哪里制造的決策過(guò)程發(fā)生了改變。美國有理由對重振制造業(yè)持樂(lè )觀(guān)態(tài)度。畢竟，智能時(shí)代下，新的工具讓更多的工作留在了美國。
奧巴馬高調宣布重振制造業(yè)
在上世紀80年代，美國制造業(yè)幾乎與夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè)劃上了等號。受過(guò)良好教育、滿(mǎn)懷雄心的人們愿意選擇的職業(yè)是體面的，而且有無(wú)限發(fā)展可能的行業(yè)，比如會(huì )計、金融、軟件、生物技術(shù)等等。
不過(guò)，一場(chǎng)金融危機將一切都改變了。美國開(kāi)始反思自己的經(jīng)濟增長(cháng)模式，提出“去杠桿化”，回歸“再工業(yè)化”戰略。
從2009年到2012年，奧巴馬政府先后推出了 《美國制造業(yè)振興法案》、“購買(mǎi)美國貨”、“五年出口倍增計劃”、“內保就業(yè)促進(jìn)倡議”等多項政策來(lái)幫助美國制造業(yè)復興。
為了提高美國制造業(yè)吸引資本和投資的能力，政府還通過(guò)調整稅收優(yōu)惠政策來(lái)降低制造業(yè)的稅收負擔。
奧巴馬認為，美國經(jīng)濟要轉向可持續的增長(cháng)模式，即制造業(yè)增長(cháng)和出口推動(dòng)型增長(cháng)，這一主張也開(kāi)始引導美國制造業(yè)“倦鳥(niǎo)回巢”。
制造業(yè)在美國經(jīng)濟中的占比從上世紀80年代的20%回落至如今的10%。對比來(lái)看，制造業(yè)在中國經(jīng)濟中的占比是30%。在美國，從事信息技術(shù)領(lǐng)域工作的人們會(huì )覺(jué)得未來(lái)是站在他們這一邊的。2012年，可以說(shuō)是幾十年來(lái)的首次，政府官員和企業(yè)家開(kāi)始對制造業(yè)有了更多的信心。
美中成本劣勢在縮小
波士頓咨詢(xún)公司（BCG）此前的一份研究報告更是測算出，未來(lái)五年中，對于多數銷(xiāo)往北美市場(chǎng)的商品而言，相比美國部分地區，在中國沿海城市建廠(chǎng)只能減少10%到15%的生產(chǎn)總成本，運輸和存貨成本減少是最主要因素。美國的部分州，如南卡羅來(lái)納、阿拉巴馬和田納西，將會(huì )變得越來(lái)越適合建廠(chǎng)。
此外，近年來(lái)，隨著(zhù)開(kāi)采技術(shù)的重大突破，美國頁(yè)巖氣產(chǎn)量出現爆發(fā)式增長(cháng)，也有望為回巢企業(yè)提供更具吸引力的能源成本優(yōu)勢。
波士頓咨詢(xún)公司指出，把美國制造業(yè)回流放到更大的國際宏觀(guān)環(huán)境下審視，這一過(guò)程尚處在早期，而且不同產(chǎn)業(yè)間存在差異，受到勞動(dòng)力成本所占比例、運輸因素、各國的比較優(yōu)勢和公司經(jīng)營(yíng)戰略等眾多因素影響。但BCG預計未來(lái)五年這一趨勢將變得更加明顯，尤其是對于那些需要擴張的企業(yè)。
“至2015年，美國將比德國、日本和英國等國擁有5%至25%的成本優(yōu)勢。美國與中國之間的成本劣勢差距將會(huì )縮小。在2010年，折合成美元的中國產(chǎn)品的成本比美國同類(lèi)產(chǎn)品便宜12%，而到2015年，這一差距縮小為7%。”波士頓咨詢(xún)公司在報告中稱(chēng)。
技術(shù)革新成美“再工業(yè)化”主流
從通用電氣（GE）在肯塔基工業(yè)園區近60年來(lái)的興衰變遷，也可以一窺美國制造業(yè)復蘇的場(chǎng)景。
該工業(yè)園區建于1951年，到上世紀60年代，如冰箱洗衣機等家用電器產(chǎn)量每周6萬(wàn)臺，1973年的高峰期有23000名工人。
到了80年代，隨著(zhù)美國制造業(yè)衰落，這一園區的工人數已經(jīng)低于1955年的水平。
而到90年代，這一園區已然成為GE的雞肋，幾任CEO均考慮出售該園區。這是美國制造業(yè)夕陽(yáng)西下的一個(gè)典型范例。
但令人意想不到的是，2012年以來(lái)，這個(gè)工業(yè)園區連續有新的生產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)張：其中2月份甚至有一條生產(chǎn)線(xiàn)專(zhuān)門(mén)組裝最新一代的低耗能熱水器，取代了GE在中國的一家承包工廠(chǎng)。
是什么使得GE做出將這條生產(chǎn)線(xiàn)回遷美國的決定呢？要知道離開(kāi)中國就意味著(zhù)沒(méi)有了相對廉價(jià)及高效的勞動(dòng)力。答案是，技術(shù)革新與減少能耗。
當樣機剛剛抵達肯塔基生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)，已經(jīng)生疏多年的工程師圍繞著(zhù)這款熱水器一籌莫展它的頂端是一大堆接線(xiàn)的控制板。后來(lái)重新設計的結果是每5個(gè)零件可去除1個(gè)，原料成本下降25%，裝配時(shí)間從中國的10小時(shí)減到2個(gè)小時(shí)。最后，產(chǎn)品抵達銷(xiāo)售點(diǎn)的價(jià)格從1599美元降到1299美元。
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