印刷技術(shù)解析：紫外線(xiàn)(UV)涂料覆膜技術(shù)
2013-01-04 11:30 來(lái)源：深圳包裝網(wǎng) 責編：江佳
- 摘要：
- 在普通油墨上聯(lián)動(dòng)加紫外線(xiàn)(UV)涂料，通常的做法是先用擴散涂料打底。普通柯式油墨和紫外線(xiàn)(UV)涂料是不兼容的化學(xué)品，而這個(gè)「中間涂層」有需要在短時(shí)間內，用濕疊濕的形式施加于印張上。水基擴散合成溶液含有40至45%左右的固體，其隨溫度而變化的流阻度（粘度），可以加入水分調整。
【CPP114】訊：在普通油墨上聯(lián)動(dòng)加紫外線(xiàn)(UV)涂料，通常的做法是先用擴散涂料打底。普通柯式油墨和紫外線(xiàn)(UV)涂料是不兼容的化學(xué)品，而這個(gè)「中間涂層」有需要在短時(shí)間內，用濕疊濕的形式施加于印張上。水基擴散合成溶液含有40至45%左右的固體，其隨溫度而變化的流阻度（粘度），可以加入水分調整。
擴散涂料一旦施加于印張上，相當分量的水分一定被吸入承印物料之內，一些則因揮發(fā)而消失。只有在這時(shí)候，聚合物開(kāi)始其結合作用，形成一緊密的涂料膜。在聯(lián)動(dòng)處理過(guò)程，打底物料一定要能夠盡快干燥。
可以達致的干燥速度、靈活性、滲入能力，牽引能力、流阻度（粘度）、光澤度和粘結度等都依賴(lài)基層物料和所用的添加劑。
打底涂料作為粘結和平衡元素的功能
從所用的打底涂料的類(lèi)型和數量的增加，清楚顯現其重要功能。
特別在油墨覆蓋量高的表面，存著(zhù)分量和混合的轉變，影響打底涂料的情況，更為顯著(zhù)。圖四及五說(shuō)明這些關(guān)系。
把每平方米13立方厘米的網(wǎng)紋轆轉為18立方厘米的網(wǎng)紋轆，紫外線(xiàn)(UV)涂料層就較為平滑，光澤較高（照片3及4）。這種情況，在高覆蓋率的地方，更為明顯。
不同類(lèi)型的打底涂料。其影響亦容易辨認：比較照片5（左）和照片6（右），左邊的打底涂料相對較硬，有良好光澤；右邊的打底涂料含有軟身的展色劑。在400%油墨覆蓋率的表面上施加硬身、光澤的打底涂料，可以增加35個(gè)光澤點(diǎn)；甚至在100%油墨覆蓋率的表面上，亦能測量到超過(guò)15個(gè)光澤點(diǎn)的差別（圖六）。當使用軟身打底涂料時(shí)，嚴重的紙面變形情況，只可以在200%實(shí)地的表面上見(jiàn)到。硬身的打底涂料在未上紫外線(xiàn)(UV)涂料前，看起來(lái)已經(jīng)有一個(gè)平滑表面�？墒�，耐擦花的能力卻減弱。相對使用較少分量時(shí)，打底涂料的類(lèi)型的影響力特強。
這些測試清楚顯示在涂布機組間的干燥，極為重要。若在施加紫外線(xiàn)(UV)涂料之前，干燥時(shí)間和干燥情況不足夠，雖然用最好的打底涂料和最有效的分量，都不能達至最佳的光澤。就是這個(gè)原因，才要推薦使用兩個(gè)涂布機組和延伸干燥部作高品質(zhì)涂布印件。
紫外線(xiàn)(UV)涂料
現在，柯式印刷多數用化學(xué)根堅實(shí)涂料。這些紫外線(xiàn)(UV)涂料含有展色劑、化學(xué)反應稀釋劑和光引發(fā)劑。在UV光照射下，起網(wǎng)狀化作用，使涂料變得堅實(shí)（固化）。UV光使光引發(fā)劑放出化學(xué)根，引致丙烯酸鹽聚合；即是形成長(cháng)鏈網(wǎng)狀結合。氧氣卻妨礙這個(gè)反應。
對陽(yáng)離子堅實(shí)涂料，UV光引發(fā)離子；它連鎖的造成堅實(shí)情況。因為固化的連續性，雖然要較長(cháng)時(shí)間，但會(huì )完全堅實(shí)。雖然反應過(guò)程被水分抑制，陽(yáng)離子紫外線(xiàn)(UV)涂料方法多用于食品包裝方面，因為它沒(méi)有氣味，且完全堅實(shí)。我們的測試，集中于化學(xué)根堅實(shí)紫外線(xiàn)(UV)涂料。
紫外線(xiàn)(UV)涂料層和可以達致的光澤
增加紫外線(xiàn)(UV)涂料分量可以提高光澤（照片9和10），效果卻不及增加打底涂料的分量。測試時(shí)，把紫外線(xiàn)(UV)涂料的分量從每平方米20增加至30立方厘米，不論墨層覆蓋率，光澤增加10點(diǎn)。決定紫外線(xiàn)(UV)涂料的分量時(shí)，不要忘記，視乎它的流阻度（粘度），太多就難以流暢的涂布（照片7和8）。
把紫外線(xiàn)(UV)涂料加熱至攝氏40度，可以加強流動(dòng)性，亦同時(shí)增加光澤。
網(wǎng)紋轆的幾何形亦影響涂料的流暢。除盛載量之外，它的網(wǎng)線(xiàn)情況，亦有作用。
只有無(wú)泡沫的涂層，然后造成良好的光澤效果。當網(wǎng)紋轆的小窩盛滿(mǎn)涂料時(shí)，細小氣泡在涂料內形成，引致微泡沫。這個(gè)情況可以加消泡劑改善，加上適當地組合的涂料循環(huán)系統，確保不會(huì )把涂料攪拌過(guò)度。
干燥是必要的
在數秒內，給予顏色和光澤的物料就施加于承印物上。雖然制造商盡力使這些膜層很快的從液體轉為固體，但高速的印刷造成限制。所以，過(guò)程一定選擇適當的干燥支持。
擴散涂料一旦施加于印張上，相當分量的水分一定被吸入承印物料之內，一些則因揮發(fā)而消失。只有在這時(shí)候，聚合物開(kāi)始其結合作用，形成一緊密的涂料膜。在聯(lián)動(dòng)處理過(guò)程，打底物料一定要能夠盡快干燥。
可以達致的干燥速度、靈活性、滲入能力，牽引能力、流阻度（粘度）、光澤度和粘結度等都依賴(lài)基層物料和所用的添加劑。
打底涂料作為粘結和平衡元素的功能
從所用的打底涂料的類(lèi)型和數量的增加，清楚顯現其重要功能。
特別在油墨覆蓋量高的表面，存著(zhù)分量和混合的轉變，影響打底涂料的情況，更為顯著(zhù)。圖四及五說(shuō)明這些關(guān)系。
把每平方米13立方厘米的網(wǎng)紋轆轉為18立方厘米的網(wǎng)紋轆，紫外線(xiàn)(UV)涂料層就較為平滑，光澤較高（照片3及4）。這種情況，在高覆蓋率的地方，更為明顯。
不同類(lèi)型的打底涂料。其影響亦容易辨認：比較照片5（左）和照片6（右），左邊的打底涂料相對較硬，有良好光澤；右邊的打底涂料含有軟身的展色劑。在400%油墨覆蓋率的表面上施加硬身、光澤的打底涂料，可以增加35個(gè)光澤點(diǎn)；甚至在100%油墨覆蓋率的表面上，亦能測量到超過(guò)15個(gè)光澤點(diǎn)的差別（圖六）。當使用軟身打底涂料時(shí)，嚴重的紙面變形情況，只可以在200%實(shí)地的表面上見(jiàn)到。硬身的打底涂料在未上紫外線(xiàn)(UV)涂料前，看起來(lái)已經(jīng)有一個(gè)平滑表面�？墒�，耐擦花的能力卻減弱。相對使用較少分量時(shí)，打底涂料的類(lèi)型的影響力特強。
這些測試清楚顯示在涂布機組間的干燥，極為重要。若在施加紫外線(xiàn)(UV)涂料之前，干燥時(shí)間和干燥情況不足夠，雖然用最好的打底涂料和最有效的分量，都不能達至最佳的光澤。就是這個(gè)原因，才要推薦使用兩個(gè)涂布機組和延伸干燥部作高品質(zhì)涂布印件。
紫外線(xiàn)(UV)涂料
現在，柯式印刷多數用化學(xué)根堅實(shí)涂料。這些紫外線(xiàn)(UV)涂料含有展色劑、化學(xué)反應稀釋劑和光引發(fā)劑。在UV光照射下，起網(wǎng)狀化作用，使涂料變得堅實(shí)（固化）。UV光使光引發(fā)劑放出化學(xué)根，引致丙烯酸鹽聚合；即是形成長(cháng)鏈網(wǎng)狀結合。氧氣卻妨礙這個(gè)反應。
對陽(yáng)離子堅實(shí)涂料，UV光引發(fā)離子；它連鎖的造成堅實(shí)情況。因為固化的連續性，雖然要較長(cháng)時(shí)間，但會(huì )完全堅實(shí)。雖然反應過(guò)程被水分抑制，陽(yáng)離子紫外線(xiàn)(UV)涂料方法多用于食品包裝方面，因為它沒(méi)有氣味，且完全堅實(shí)。我們的測試，集中于化學(xué)根堅實(shí)紫外線(xiàn)(UV)涂料。
紫外線(xiàn)(UV)涂料層和可以達致的光澤
增加紫外線(xiàn)(UV)涂料分量可以提高光澤（照片9和10），效果卻不及增加打底涂料的分量。測試時(shí)，把紫外線(xiàn)(UV)涂料的分量從每平方米20增加至30立方厘米，不論墨層覆蓋率，光澤增加10點(diǎn)。決定紫外線(xiàn)(UV)涂料的分量時(shí)，不要忘記，視乎它的流阻度（粘度），太多就難以流暢的涂布（照片7和8）。
把紫外線(xiàn)(UV)涂料加熱至攝氏40度，可以加強流動(dòng)性，亦同時(shí)增加光澤。
網(wǎng)紋轆的幾何形亦影響涂料的流暢。除盛載量之外，它的網(wǎng)線(xiàn)情況，亦有作用。
只有無(wú)泡沫的涂層，然后造成良好的光澤效果。當網(wǎng)紋轆的小窩盛滿(mǎn)涂料時(shí)，細小氣泡在涂料內形成，引致微泡沫。這個(gè)情況可以加消泡劑改善，加上適當地組合的涂料循環(huán)系統，確保不會(huì )把涂料攪拌過(guò)度。
干燥是必要的
在數秒內，給予顏色和光澤的物料就施加于承印物上。雖然制造商盡力使這些膜層很快的從液體轉為固體，但高速的印刷造成限制。所以，過(guò)程一定選擇適當的干燥支持。
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