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      富士施樂(lè ):低碳新品成決勝競爭力

      2012-12-21 10:45 來(lái)源:每日經(jīng)濟新聞 責編:王岑

      摘要:
      創(chuàng )新并非一定要有尖端技術(shù),也并非要有尖端人才,更不是關(guān)起門(mén)來(lái)的自己摸索。最重要的是企業(yè)必須要去了解市場(chǎng)、了解競爭,用低成本的方式去做市場(chǎng)。
        再生資源循環(huán)解決電子垃圾污染

        被視為電子垃圾的廢舊電器電子產(chǎn)品也是寶貴的資源,如銅、鋁、鐵、玻璃和塑料等,可以加工成各種原材料,減少新資源的使用。

        美國環(huán)保局確認,用從廢家電中回收的廢鋼代替通過(guò)采礦、運輸、冶煉得到的新鋼材,可減少97%的礦廢物、86%的空氣污染與76%的水污染;還能夠節約40%的用水量、90%的原材料和74%的能源,而且廢鋼材與新鋼材的性能基本相同。

        目前,國內缺乏正規的電子垃圾處理以及資源再利用企業(yè),能夠真正做到資源再利用和 “零污染”的,只有富士施樂(lè )在蘇州建立的整合資源循環(huán)系統,而該整合資源循環(huán)系統也是工業(yè)部認定的10個(gè)再制造試點(diǎn)之一。

        據了解,富士施樂(lè )資源循環(huán)系統是將使用過(guò)的打印機、復印機、數碼復合機等產(chǎn)品進(jìn)行拆分,并對零部件進(jìn)行再利用和資源循環(huán)。該系統遵循3R理念 (Reduce-減少,Reuse-再利用,Recycle-循環(huán)再生),并以實(shí)現“垃圾零填埋”、“零污染”、“無(wú)非法丟棄”為目標。

        富士施樂(lè )于1995年在日本建立了整合資源循環(huán)系統,并率先推出了采用再生零部件的產(chǎn)品。2000年,富士施樂(lè )在日本的資源循環(huán)系統實(shí)現了回收產(chǎn)品和耗材的 “垃圾零填埋”、“零污染”、“無(wú)非法丟棄”的環(huán)保目標,經(jīng)過(guò)長(cháng)達8年的努力實(shí)現盈利。

        2004年12月,富士施樂(lè )向泰國引入了整合資源循環(huán)系統,負責對亞太9個(gè)國家及地區廢舊電子產(chǎn)品進(jìn)行回收和資源循環(huán)。2008年1月,富士施樂(lè )在蘇州建成了整合資源循環(huán)系統并正式投產(chǎn),負責從中國內地31個(gè)省、市、自治區回收廢舊電子產(chǎn)品,并通過(guò)資源循環(huán)系統以及合作伙伴將其轉化為原材料并作為新資源進(jìn)行再利用。

        泰國和中國的資源循環(huán)系統分別于2009年和2010年實(shí)現了 “垃圾零填埋”的環(huán)保目標。富士施樂(lè )在韓國、澳大利亞和新西蘭建立的整合資源循環(huán)系統也在2012年1月正式投入使用,并于今年6月實(shí)現“垃圾零填埋”、“零污染”、“無(wú)非法丟棄”的目標。

        富士施樂(lè )愛(ài)科制造(蘇州)有限公司 (以下簡(jiǎn)稱(chēng)富士施樂(lè )愛(ài)科),負責將從全國(不含香港、澳門(mén)、臺灣地區)回收來(lái)的數碼多功能機、復印機、打印機和硒鼓等進(jìn)行拆解,并分解成鐵、鋁、透鏡、玻璃、銅等70個(gè)類(lèi)別,通過(guò)再生處理將其轉化為原材料進(jìn)行再利用。如,將產(chǎn)品包裝的泡沫塑料加工為塑料錠,再送往塑料加工廠(chǎng)制成文件夾、臉盆等塑料制品;而廢舊硒鼓的殘留墨粉也收集送往合作伙伴用于建筑材料。

        富士施樂(lè )愛(ài)科于2010年的再資源化率已達到99.8%,成功實(shí)現“垃圾零填埋”的環(huán)保目標。從開(kāi)始運營(yíng)到2012年,富士施樂(lè )愛(ài)科已經(jīng)處理并生產(chǎn)出2500噸材料。2008年,憑借在中國倡導循環(huán)型經(jīng)濟中作出的杰出貢獻,富士施樂(lè )愛(ài)科被蘇州市政府認定為蘇州市循環(huán)經(jīng)濟試點(diǎn)企業(yè)。
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