生態(tài)型企業(yè)以污染預防為出發(fā)點(diǎn)，以物質(zhì)循環(huán)流動(dòng)為特征，以社會(huì )、經(jīng)濟、環(huán)境可持續發(fā)展為最終目標。

    紫江的印刷包裝類(lèi)企業(yè)一直注重生態(tài)、環(huán)保，最大限度地高效利用資源和能源，減少污染物排放，促進(jìn)環(huán)境與經(jīng)濟的和諧發(fā)展，也體現了生態(tài)型企業(yè)的管理精髓。

    最近，筆者走訪(fǎng)了幾家企業(yè)，探訪(fǎng)這些企業(yè)所走的生態(tài)型之路。

    “減量化” 多頭獲利 

    1、擁有強生、金佰利等客戶(hù)的紫華企業(yè)，通過(guò)降低克重以增加客戶(hù)產(chǎn)品的實(shí)際使用面積，走在了行業(yè)前面，也獲得了客戶(hù)的一致好評。

    降低克重，無(wú)非就是在保證產(chǎn)品各項性能的前提下，將產(chǎn)品盡量做得薄一些。其實(shí)，要做薄產(chǎn)品，也不是一件容易的事，技術(shù)上有難度，生產(chǎn)效率有可能降低，這又勢必增加了生產(chǎn)成本。然而在客戶(hù)那頭，降低克重等于直接減少了采購成本，因之會(huì )帶來(lái)直接的收益。在雙方的協(xié)商下，降低克重所帶來(lái)的收益在減去紫華因此增加的生產(chǎn)成本后，雙方按比例提取，可謂是一個(gè)雙贏(yíng)的舉措。目前大小客戶(hù)紛紛追捧，其他同行也相繼跟進(jìn)。

    為降低產(chǎn)品克重，該企業(yè)除了進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，對自己的設備進(jìn)行改造，還派出技術(shù)人員上門(mén)，協(xié)助客戶(hù)對其設備進(jìn)行改造。這里體現的是一種社會(huì )的責任。

    2、與紫華企業(yè)不同的是，紫日包裝則在輔助用料的“減量化”上功夫。

    紫日包裝專(zhuān)門(mén)為兩大可樂(lè )公司等生產(chǎn)PE、PP瓶蓋。盡管對瓶蓋的克重有上限值、中限值、下限值，但是沒(méi)有一個(gè)生產(chǎn)廠(chǎng)家會(huì )一味追求降低克重在下限值周邊巡回，而甘愿承擔因定型度、密封度不過(guò)關(guān)而被退貨的風(fēng)險。

    紫日包裝的節能措施做在了產(chǎn)品之外的輔助用料上。比如，原來(lái)一只紙箱，用人工裝箱，最多裝4000只瓶蓋就再也裝不下去了。不料送貨車(chē)跑到半途，這一晃蕩，包裝紙箱內竟還有不少空間。后來(lái)采用機械式的自動(dòng)晃箱機裝箱，邊裝邊晃蕩，一只紙箱實(shí)足裝下4200只瓶蓋。有人算了一筆賬：自動(dòng)晃箱機使裝箱只數提高了5%；以一年生產(chǎn)25億只瓶蓋計算，原來(lái)需采購62.5萬(wàn)只紙箱，現在只需59.5萬(wàn)只紙箱。這一下就節省2.5萬(wàn)只紙箱，約為18萬(wàn)元采購費。其余的還有內襯墊、封箱帶也由此節省了不少。

    由于自動(dòng)晃箱機帶有自動(dòng)計數裝置，誤差5只/箱。以前人工計數的誤差約為20~30只/箱。這一來(lái)一去，可為企業(yè)節省80萬(wàn)元左右。自動(dòng)晃箱機投入的數十萬(wàn)元資金，其實(shí)只需半年就可收回。 

    3、紫泉標簽的“減量化”很有更高的技術(shù)含量，因而也獲得了可觀(guān)的潛在市場(chǎng)。

    由于采用高透明的收縮膜，使原來(lái)的收縮膜厚度從80μm,降至現在的60μm，在給客戶(hù)帶來(lái)巨大經(jīng)濟利益的同時(shí)，紫泉標簽也贏(yíng)得了一個(gè)潛在的大市場(chǎng)，而且，高透明收縮膜也在一定程度上為社會(huì )的循環(huán)經(jīng)濟作出了貢獻。

    一開(kāi)始，客戶(hù)并不十分認可，原因是擔心厚度的改變是否會(huì )降低收縮膜的強度。紫泉標簽公司通過(guò)技術(shù)改造，消除了原來(lái)80μm的收縮膜上呈現著(zhù)的霧蒙蒙狀態(tài)，改進(jìn)后的60μm高透明收縮膜，強度不變，銷(xiāo)售價(jià)格不變。透明度得到改善，光澤度明顯提高，單重降低25%。以采用了高透明收縮膜的果粒橙為例，12瓶/箱，現在用收縮膜，相比原來(lái)使用的紙箱更易回收。

    以易拉罐外包裝為例，原來(lái)外包裝用紙箱每只耗費1.5~1.9元，現在采用收縮膜，連同紙托加在一起的費用僅為0.9元。再如一家大型飲料生產(chǎn)企業(yè)采用收縮膜產(chǎn)品后，一年節約下來(lái)的采購費用就達500萬(wàn)元上下。飲料生產(chǎn)企業(yè)增加了利潤，紫泉標簽等收縮膜制造商贏(yíng)得了原本屬于紙箱的一個(gè)大市場(chǎng)。從循環(huán)經(jīng)濟角度來(lái)看，PE收縮膜回收率和再利用率都高于紙箱。

    “再利用” 前景廣闊

    每年產(chǎn)生廢料約1700噸的紫泉標簽，嚴格按照國家環(huán)保政策以及對廢料中易制毒的化學(xué)物品的管理規定，進(jìn)行工業(yè)廢料的管理。對生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的白邊、絲料由具資質(zhì)的回收商回收。公司會(huì )將廢料進(jìn)行粉碎，使其無(wú)完整的圖案，再由回收商回爐溶化造粒。

    另外，對于廢棄溶劑中沉淀的有害物質(zhì)，在確保無(wú)法自行處置的前提下，就送給專(zhuān)門(mén)的有資質(zhì)的回收商處理，以提取其中有價(jià)值的物質(zhì)。如有合作單位就利用這些廢料處理后的物質(zhì)進(jìn)行發(fā)電。

    紫丹印務(wù)公司對主要原材料是百分百的回收，在這里，每天由回收商將印刷機上裁切下來(lái)的廢紙回收后送造紙廠(chǎng)。公司十分注重清潔化生產(chǎn)，每天將剩余的油墨集中起來(lái)放在調墨間，經(jīng)處理后進(jìn)行廢物利用；在掛歷、書(shū)和手提袋印刷的后道工序中，由以前的油性復膜，改為現在的水性復膜則體現了環(huán)保原則。再就是在循環(huán)水利用方面，該公司將污水經(jīng)處理后用來(lái)洗車(chē)、澆綠化。

    紫藤包裝公司早在幾年前就購買(mǎi)了一臺從奧地利進(jìn)口的造粒機，全天候開(kāi)啟，現在每年回收并利用廢料1000噸左右。在可造粒廢物料的回收利用上，該公司有一套完整的處置規定。如：PP造粒料生產(chǎn)操作規程包括廢邊、廢膜的入庫，造粒料的生產(chǎn)、入庫等相關(guān)流程；廢邊、廢膜要分區堆放，主要分為可造粒和不可造粒廢邊、廢膜區域，造粒工段再按不同標識將廢邊、廢膜堆放在相應區域。造粒料的生產(chǎn)過(guò)程也極其規范，包括生產(chǎn)工藝溫度、生產(chǎn)狀況、當天造粒料的重量和損耗情況均有詳細記載。另外，對生產(chǎn)過(guò)程中出現的廢棄物（如最外層的廢邊、結焦物等）造粒工段應另外進(jìn)行收集處理。

    “資源化” 從我做起

    一位供應部經(jīng)理如是說(shuō)，回收商愿意出較高的價(jià)收購我們的廢料，說(shuō)明這些廢料本身的確有很不錯的利用價(jià)值。其實(shí)，我們的工業(yè)廢料沒(méi)有被浪費，或者說(shuō)沒(méi)有一點(diǎn)會(huì )被當作垃圾處理。生態(tài)型企業(yè)是個(gè)系統工程，它起始于生產(chǎn)之初。我們在接到客戶(hù)訂單的那一刻就接觸到這個(gè)問(wèn)題，我們會(huì )向客戶(hù)推介使用環(huán)保型材料�？梢哉f(shuō)，我們整體的環(huán)保體系或者說(shuō)是生態(tài)體系還是較完整健全的。

    紫華企業(yè)副總經(jīng)理沈婭芳認為，降低克重戰略（這里說(shuō)的是戰略）既發(fā)揮了公司設備的優(yōu)勢，也實(shí)現了我們和客戶(hù)的雙贏(yíng)；更重要的，無(wú)論是降克產(chǎn)品克重，還是邊料回收利用，都從技術(shù)上提高了企業(yè)的整體競爭力，為企業(yè)的持續發(fā)展奠定了基礎。

    從整個(gè)社會(huì )層面來(lái)說(shuō)，當“資源化”管理不僅僅只是一個(gè)企業(yè)的行為，一段時(shí)間的主題，    我們的每個(gè)企業(yè)乃至每個(gè)人都將它作為自己的一份社會(huì )責任，從我做起，那么，在充分體現企業(yè)勇于承擔這份社會(huì )責任的同時(shí)，也實(shí)現了生態(tài)效益、社會(huì )效益與經(jīng)濟效益的有機結合。

    在紫泉標簽公司的每一個(gè)辦公室，從標有“廢紙回收點(diǎn)”的紙箱中，我們看到了一個(gè)個(gè)潔凈的廠(chǎng)區，生態(tài)型的企業(yè)。(peter)