數碼噴墨印花：傳統印染業(yè)的技術(shù)革新
2012-10-16 09:28 來(lái)源：中華印花網(wǎng) 責編：王岑
- 摘要：
- 數碼噴墨印花是一種新型印花工藝技術(shù)，與傳統印花技術(shù)比較，數碼噴墨印花生產(chǎn)工藝流程不需要傳統印花在生產(chǎn)過(guò)程中的分色描稿、制片、制網(wǎng)過(guò)程，工藝路線(xiàn)縮短，從而大大縮短生產(chǎn)時(shí)間
【CPP114】訊：數碼噴墨印花是一種新型印花工藝技術(shù)，與傳統印花技術(shù)比較，數碼噴墨印花生產(chǎn)工藝流程不需要傳統印花在生產(chǎn)過(guò)程中的分色描稿、制片、制網(wǎng)過(guò)程，工藝路線(xiàn)縮短，從而大大縮短生產(chǎn)時(shí)間，并減少制網(wǎng)用工、制網(wǎng)場(chǎng)地和印花網(wǎng)的消耗，由于工藝的簡(jiǎn)化使打樣成本也大大降低。數碼噴墨印花可以通過(guò)光盤(pán)、郵件等手段接受圖樣，一般打樣時(shí)間不超過(guò)一個(gè)工作日，而傳統打樣的周期一般在一周左右。打樣周期的縮短及成本的降低，給企業(yè)帶來(lái)了更多的市場(chǎng)機遇和利潤空間。
促進(jìn)結構調整和技術(shù)升級
數碼噴墨印花技術(shù)打破了傳統印花的套色和花回長(cháng)度的限制。由于數碼噴墨印花技術(shù)可以采用數字圖案，通過(guò)計算機進(jìn)行測色、配色、噴印，突破了傳統紡織印花花樣的套色限制，特別是在對顏色漸變、云紋等高精度圖案的印制上，數碼噴墨印花更具技術(shù)優(yōu)勢。另外，傳統印花的圖案往往受到“花回”長(cháng)度的限制，而數碼噴墨印花不存在“花回”的概念，從而極大地拓展了紡織圖案設計的空間。
由于數碼噴墨印花生產(chǎn)過(guò)程全部實(shí)現計算機化的數字生產(chǎn)，從而使生產(chǎn)靈活性大大提高，生產(chǎn)批量不受任何限制，一些產(chǎn)品甚至可以實(shí)現當日交貨，立等可取。另外，由于計算機技術(shù)的應用，印制同一圖案不同色調的系列圖案，以及在生產(chǎn)過(guò)程中設計師對圖案和顏色的隨時(shí)修改，均是數碼噴墨印花的技術(shù)優(yōu)勢。
數碼噴墨印花給傳統紡織印染行業(yè)帶來(lái)了一場(chǎng)技術(shù)革命，順應了紡織品市場(chǎng)由大批量生產(chǎn)模式向滿(mǎn)足個(gè)性化、快速反應轉化的發(fā)展趨勢，對于促進(jìn)紡織印染行業(yè)結構調整和技術(shù)升級具有重要意義。
促進(jìn)節能減排目標的實(shí)現
由于印染加工是熱加工、濕加工工藝，加工過(guò)程中需要消耗大量的能源和水資源并產(chǎn)生印染廢水，印染行業(yè)是我國紡織工業(yè)節能減排的重點(diǎn)。近年來(lái)，印染行業(yè)在節能減排方面做了大量工作，并取得了顯著(zhù)成效，但隨著(zhù)行業(yè)的持續快速發(fā)展，水資源消耗總量和污染物排放總量仍然不斷增加。印染行業(yè)排放的印染廢水已成為我國工業(yè)系統中重點(diǎn)污染源之一。同時(shí)，水資源消耗及污染治理帶來(lái)的高成本嚴重削弱了企業(yè)的競爭力，成為制約紡織印染行業(yè)健康、可持續發(fā)展的瓶頸。
《紡織工業(yè)“十二五”發(fā)展規劃》提出，單位工業(yè)增加值能源消耗比2010年降低20%，工業(yè)二氧化碳排放強度比2010年降低20%，單位工業(yè)增加值用水量比2010年降低30%，主要污染物排放比2010年下降10%的發(fā)展目標。紡織印染行業(yè)節能減排任重而道遠。
數碼噴墨印花噴印過(guò)程中染料的使用由計算機“按需分配”，可大幅度降低生產(chǎn)過(guò)程中染料的消耗及由此產(chǎn)生的印染廢水。對比傳統平、圓網(wǎng)印花，數碼噴墨印花在節能減排方面具有如下優(yōu)勢：(1)數碼噴墨印花產(chǎn)生廢水的環(huán)節少于平、圓網(wǎng)印花。數碼噴墨印花和平、圓網(wǎng)印花采取的工藝流程均為印花-烘干-蒸化-水洗，水洗環(huán)節是要去除印花布上的糊料，由于數碼噴墨印花的糊料用量非常低，因此水洗用水量大大低于平、圓網(wǎng)印花。(2)數碼噴墨印花技術(shù)直接通過(guò)單臺計算機控制機械運做，低于傳統印染整條生產(chǎn)線(xiàn)所需的電、水等消耗量。(3)數碼噴墨印花通過(guò)計算機輸入數字形式來(lái)控制打印噴頭作業(yè)的形式，實(shí)現了按需噴印，從而使單位產(chǎn)量的COD產(chǎn)生量低于平、圓網(wǎng)印花。(4)數碼噴墨印花水洗廢水的色度值較低，僅為數十倍，而平、圓網(wǎng)印花水洗廢水的色度高達500～600�？傮w來(lái)說(shuō)，與傳統印花工藝相比，數碼噴墨印花染料用量節約20%～40%左右，耗水量節約40%～60%左右。
推動(dòng)印染產(chǎn)業(yè)由大變強
美國、日本和西歐處于紡織印染產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈最高端，出口高科技含量、高附加值的產(chǎn)品，掌控著(zhù)市場(chǎng)渠道和最尖端的技術(shù)，占據產(chǎn)業(yè)鏈的兩端。我國的印花布產(chǎn)量和出口量都很大，但高端的印花面料仍有相當一部分需要進(jìn)口。在印染產(chǎn)品的出口利潤中，我國面料生產(chǎn)商僅得到其中的10%。傳統紡織印染產(chǎn)業(yè)在來(lái)樣加工的經(jīng)營(yíng)模式下，印染企業(yè)的生存空間越來(lái)越小。
數碼噴墨印花技術(shù)為生產(chǎn)高品質(zhì)、高附加值印花產(chǎn)品提供了技術(shù)支撐，將成為推動(dòng)印花產(chǎn)業(yè)升級、提升印花產(chǎn)品國際競爭力和附加值、提高企業(yè)贏(yíng)利能力的重要手段，加快我國傳統紡織品印花產(chǎn)業(yè)“由大變強”的進(jìn)程。
促進(jìn)結構調整和技術(shù)升級
數碼噴墨印花技術(shù)打破了傳統印花的套色和花回長(cháng)度的限制。由于數碼噴墨印花技術(shù)可以采用數字圖案，通過(guò)計算機進(jìn)行測色、配色、噴印，突破了傳統紡織印花花樣的套色限制，特別是在對顏色漸變、云紋等高精度圖案的印制上，數碼噴墨印花更具技術(shù)優(yōu)勢。另外，傳統印花的圖案往往受到“花回”長(cháng)度的限制，而數碼噴墨印花不存在“花回”的概念，從而極大地拓展了紡織圖案設計的空間。
由于數碼噴墨印花生產(chǎn)過(guò)程全部實(shí)現計算機化的數字生產(chǎn)，從而使生產(chǎn)靈活性大大提高，生產(chǎn)批量不受任何限制，一些產(chǎn)品甚至可以實(shí)現當日交貨，立等可取。另外，由于計算機技術(shù)的應用，印制同一圖案不同色調的系列圖案，以及在生產(chǎn)過(guò)程中設計師對圖案和顏色的隨時(shí)修改，均是數碼噴墨印花的技術(shù)優(yōu)勢。
數碼噴墨印花給傳統紡織印染行業(yè)帶來(lái)了一場(chǎng)技術(shù)革命，順應了紡織品市場(chǎng)由大批量生產(chǎn)模式向滿(mǎn)足個(gè)性化、快速反應轉化的發(fā)展趨勢，對于促進(jìn)紡織印染行業(yè)結構調整和技術(shù)升級具有重要意義。
促進(jìn)節能減排目標的實(shí)現
由于印染加工是熱加工、濕加工工藝，加工過(guò)程中需要消耗大量的能源和水資源并產(chǎn)生印染廢水，印染行業(yè)是我國紡織工業(yè)節能減排的重點(diǎn)。近年來(lái)，印染行業(yè)在節能減排方面做了大量工作，并取得了顯著(zhù)成效，但隨著(zhù)行業(yè)的持續快速發(fā)展，水資源消耗總量和污染物排放總量仍然不斷增加。印染行業(yè)排放的印染廢水已成為我國工業(yè)系統中重點(diǎn)污染源之一。同時(shí)，水資源消耗及污染治理帶來(lái)的高成本嚴重削弱了企業(yè)的競爭力，成為制約紡織印染行業(yè)健康、可持續發(fā)展的瓶頸。
《紡織工業(yè)“十二五”發(fā)展規劃》提出，單位工業(yè)增加值能源消耗比2010年降低20%，工業(yè)二氧化碳排放強度比2010年降低20%，單位工業(yè)增加值用水量比2010年降低30%，主要污染物排放比2010年下降10%的發(fā)展目標。紡織印染行業(yè)節能減排任重而道遠。
數碼噴墨印花噴印過(guò)程中染料的使用由計算機“按需分配”，可大幅度降低生產(chǎn)過(guò)程中染料的消耗及由此產(chǎn)生的印染廢水。對比傳統平、圓網(wǎng)印花，數碼噴墨印花在節能減排方面具有如下優(yōu)勢：(1)數碼噴墨印花產(chǎn)生廢水的環(huán)節少于平、圓網(wǎng)印花。數碼噴墨印花和平、圓網(wǎng)印花采取的工藝流程均為印花-烘干-蒸化-水洗，水洗環(huán)節是要去除印花布上的糊料，由于數碼噴墨印花的糊料用量非常低，因此水洗用水量大大低于平、圓網(wǎng)印花。(2)數碼噴墨印花技術(shù)直接通過(guò)單臺計算機控制機械運做，低于傳統印染整條生產(chǎn)線(xiàn)所需的電、水等消耗量。(3)數碼噴墨印花通過(guò)計算機輸入數字形式來(lái)控制打印噴頭作業(yè)的形式，實(shí)現了按需噴印，從而使單位產(chǎn)量的COD產(chǎn)生量低于平、圓網(wǎng)印花。(4)數碼噴墨印花水洗廢水的色度值較低，僅為數十倍，而平、圓網(wǎng)印花水洗廢水的色度高達500～600�？傮w來(lái)說(shuō)，與傳統印花工藝相比，數碼噴墨印花染料用量節約20%～40%左右，耗水量節約40%～60%左右。
推動(dòng)印染產(chǎn)業(yè)由大變強
美國、日本和西歐處于紡織印染產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈最高端，出口高科技含量、高附加值的產(chǎn)品，掌控著(zhù)市場(chǎng)渠道和最尖端的技術(shù)，占據產(chǎn)業(yè)鏈的兩端。我國的印花布產(chǎn)量和出口量都很大，但高端的印花面料仍有相當一部分需要進(jìn)口。在印染產(chǎn)品的出口利潤中，我國面料生產(chǎn)商僅得到其中的10%。傳統紡織印染產(chǎn)業(yè)在來(lái)樣加工的經(jīng)營(yíng)模式下，印染企業(yè)的生存空間越來(lái)越小。
數碼噴墨印花技術(shù)為生產(chǎn)高品質(zhì)、高附加值印花產(chǎn)品提供了技術(shù)支撐，將成為推動(dòng)印花產(chǎn)業(yè)升級、提升印花產(chǎn)品國際競爭力和附加值、提高企業(yè)贏(yíng)利能力的重要手段，加快我國傳統紡織品印花產(chǎn)業(yè)“由大變強”的進(jìn)程。
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