絲印刮刀(squeegee)是利用泵作用原理將錫膏壓擠通過(guò)絲網(wǎng)，因此要使用一種軟的橡膠刮刀(見(jiàn)刮刀部分)。絲印時(shí)絲網(wǎng)與PCB之間留有1~3mm的間隙，刮刀將絲網(wǎng)壓低和PCB接觸，隨后“撕開(kāi)”。這種作用是必要的，否則，錫膏會(huì )滯留在絲網(wǎng)上而不是在PCB的焊盤(pán)上。

　　厚乳膠絲網(wǎng)的應用，其局限性主要是由于開(kāi)孔上有絲網(wǎng)的阻礙，得到的絲印沉淀物有限，不可以用于小于30thou的密間隔。

　　金屬模板

　　金屬模板現在在大多數的錫膏絲印機上使用。其組成是薄金屬板上開(kāi)有小孔，錫膏從中印出，解決了前面網(wǎng)印的沉淀物無(wú)規律的問(wèn)題。不要求絲印刮刀有泵作用，因為錫膏可以很容易流過(guò)開(kāi)孔。也不要求模板與PCB之間有間隙。有三種制造金屬模板的方法：化學(xué)、激光和電蝕。

　　化學(xué)腐蝕

　　現時(shí)絲印模板主要是這種方法制造的，過(guò)程如下：
　
　　取薄銅板，或更普遍的不銹鋼板，在兩面涂蓋光敏耐酸物，正趨光性(黑色焊盤(pán))模版分別疊放在兩面，用強力紫外光曝光。曝光區域變硬，而軟的焊盤(pán)區域可以被沖洗掉。然后將板放入酸中洗浴，從兩面腐蝕掉所希望孔。

　　金屬板兩邊的正趨光性模版的相互定位是關(guān)鍵性的，特別是密引腳間隔的元件。如果模版定位不好，孔會(huì )形成斜坡，造成絲印不好，出現這種情況的機會(huì )通常是十分之一，但在過(guò)去幾年中，該問(wèn)題很 大成度上被解決了，因為改進(jìn)的CAD數據和制造技術(shù)使失誤率下降到大約五十分之一。成功的技術(shù)將使得模版如同一個(gè)信封，將空板放入，可達到2~20micron的精度。

　　孔壁不能達到太平整，因為酸是逐步腐蝕到孔內，但也會(huì )往板的橫向腐蝕。形成一個(gè)“8”字形截面。但是，由于絲印模板很薄，所以通常這不是問(wèn)題。

　　激光刻制模板

　　另一個(gè)技術(shù)是使用電腦控制的CO2 或YAG激光從板的一面切割出絲孔，可能要花去大約半個(gè)小時(shí)來(lái)刻制一塊模板，開(kāi)孔區越大，時(shí)間就越多，費用也越高。激光機大約成本為400,000 美元，因此激光使用時(shí)間昂貴，結果通常一塊模板費用是化學(xué)腐蝕的三倍。

　　該系統很精密，但除了成本貴外，還有一個(gè)缺點(diǎn)：激光將熔化的金屬切割出絲孔，同時(shí)也容易熔化模板表面，造成表面粗糙。因此需要用沙拋光或用化學(xué)方法來(lái)清洗表面，留下幾個(gè)micron的粗糙度，看 上去好象表面暗淡，對聚酯刮刀有磨損作用，并且使得模板難以清潔，雖然有人認為粗糙度將有助于錫膏的“滾動(dòng)”。

　　電蝕模板

　　電蝕模板現時(shí)約占使用的2~3%，其制造過(guò)程是加成的，不象其它工藝，模板成形方法如下：

　　用光敏絕緣乳膠埋蓋住芯板(基板)，通過(guò)負趨光性模版(焊盤(pán)區透明，非絲印區不透明)用紫外光曝光。焊盤(pán)區域變硬，其它區域被清洗掉，然后將芯板浸浴在酸性電解溶液內，作為陰極聯(lián)接在電源上，陽(yáng)極為耗損性鎳。經(jīng)過(guò)幾個(gè)小時(shí)，鎳就沉淀在導電區域(非焊盤(pán))，并可以象一張紙一樣撕下，形成絲孔。

　　這種模板有比其它模板優(yōu)越的地方，孔的內壁很平滑，可以作成梯形，即底部比上部稍寬，1~2°的角度，這有助于錫膏穿過(guò)模板印到PCB上。在孔的底部四周形成10~20micron的“尖頭”，在焊盤(pán)周?chē)�形成一圈邊框，絲印時(shí)有助于錫膏準確地停留在焊盤(pán)上。成本大約比化學(xué)腐蝕高30%。

　　刮刀(第三個(gè)S)

　　刮刀有兩種形式：菱形和拖裙形，拖裙形分成聚乙烯(或類(lèi)似)材料和金屬。

　　菱形

　　這種形式現在已很不普遍了，雖然還在使用，特別在美國和日本。它由截面為大約10mmx10mm的正方形組成，由夾板夾住，形成兩面45°的角度：
　
　　這種刮刀可以?xún)蓚�(gè)方向工作，每個(gè)行程末都會(huì )跳過(guò)錫膏條，因此只要一個(gè)刮刀�？墒�，這樣很容易弄臟，因為錫膏會(huì )往上跑，而不是只停留在聚乙烯的很少的暴露部分。其撓性不夠意味著(zhù)不能貼合扭曲變形的PCB，可能造成漏印區域。不可調節。

　　拖裙形

　　這種形式很普遍，由截面為矩形的聚乙烯構成，夾板支持，需要兩個(gè)刮刀， 一個(gè)絲印行程方向一個(gè)刮刀。無(wú)需跳過(guò)錫膏條，因錫膏就在兩個(gè)刮刀之間，每個(gè)行程的角度可以單獨決定。