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      膠印油墨
      膠印材料
      絲印材料

      SMT絲印基本要素及完善其品質(zhì)所需技術(shù)(上)

      2006-09-30 11:10 來(lái)源:絲網(wǎng)印刷資料網(wǎng) 責編:中華印刷包裝網(wǎng)

        在一塊典型的PCB(印刷電路板)上 ,可能有幾百個(gè)元件,600到1,000個(gè)聯(lián)接點(diǎn)(即焊盤(pán)pad)。因此這些端點(diǎn)的焊接不合格率必須維持在一個(gè)最小值。一般來(lái)說(shuō),PCB不能通過(guò)測試而須要返工的有60%是由于錫膏(solder paste)絲印質(zhì)量差而造成的。本文將討論絲印(screen printing)的基本要素,并探討生產(chǎn)中持續的完美絲印品質(zhì)所需的技術(shù)。

        在錫膏絲印中有三個(gè)關(guān)鍵的要素,這里叫做三個(gè)S:Solder paste(錫膏),Stencils(絲印模板),和Squeegees(絲印刮刀)。三個(gè)要素的正確結合是持續的絲印品質(zhì)的關(guān)鍵所在。

        錫膏(第一個(gè)S)

        錫膏是錫珠和松香(resin)的結合物,松香的功能是在回流(reflowing)焊爐的第一階段,除去元件引腳、焊盤(pán)和錫珠上的氧化物,這個(gè)階段在150°C持續大約三分鐘。(resin有時(shí)叫做rosin,嚴格地說(shuō),resin是天然產(chǎn)品,而rosin是人造產(chǎn)品。)焊錫是鉛、錫和銀的合金,在回流焊爐的第二階段,大約220°C時(shí)回流。銀和松香都起幫助熔化焊錫和濕潤(wetting)以達到回流的作用,即助焊劑的作用。(濕潤wetting:是焊接效果的描述詞,被焊物好象被錫所浸“濕”。)球狀的焊錫顆粒制造成各種混合尺寸,然后篩選、分級,錫膏是按照錫珠的大小來(lái)分級的,如下:

        2型:75~53mm
        3型:53~38mm
        4型:38~25mm(m = micron = 0.001mm )

        三球定律

        三球定律給生產(chǎn)提供了一個(gè)選擇絲印模板的簡(jiǎn)單公式,錫膏中錫珠的大小必須與絲印模板相匹配,如下所述:

        經(jīng)驗公式:

        至少有三個(gè)最大直徑的錫珠能垂直地排在絲印模板的厚度方向上。
        至少有三個(gè)最大直徑的錫珠能水平地排在絲印模板的最小孔的寬度方向上。
        
        計算略為復雜,因為錫珠是用米制micron(m)來(lái)度量,而絲印模板厚度的工業(yè)標準是美國的專(zhuān)用單位thou!

        (1mm=1x10-3mm,1thou=1x10-3inches,25mm=1thou.)

        絲印孔的尺寸是由元件引腳間隔(pitch)決定的,焊盤(pán)的尺寸一般是引腳間隔的一半。(絲印孔的尺寸實(shí)際上可能比焊盤(pán)(pad)尺寸小一點(diǎn)),例如,25thou(0.63mm)的間隔,絲印孔12.5thou。因此錫膏的選用必須滿(mǎn)足絲印模板上最小的絲印孔。

        因此,絲印模板的厚度通常是決定因素,大多數應用是選擇標準的6thou厚的絲印模板,3型的錫膏。

        粘 度

        粘度是錫膏的一個(gè)重要特性,從動(dòng)態(tài)方面來(lái)說(shuō),在絲印行程中,其粘性越低,則流動(dòng)性越好,易于流入絲印孔內,印到PCB的焊盤(pán)上。從靜態(tài)方面考慮,絲印刮過(guò)后,錫膏停留在絲印孔內,其粘性高,則保持其填充的形狀,而不會(huì )往下塌陷,這一點(diǎn)對于等待貼片前絲印在焊盤(pán)上的錫膏更為重要。

        錫膏在其容器罐內的粘度是使用一種精巧的、通常很昂貴的實(shí)驗室粘度計測量而得的。標準的粘度是在大約500kcps~1200kcps范圍內,較為典型的800kcps用于模板絲印是理想的。判斷錫膏是否具有正確的粘度有一種更為實(shí)際和經(jīng)濟的方法,如下:

        用刮勺在容器罐內攪拌錫膏約30秒鐘,然后挑起一些錫膏,高出容器罐三、四英寸,讓錫膏自行往下滴,開(kāi)始時(shí)應該象稠的糖漿一樣滑落而下,然后分段斷裂落下到容器罐內。如果錫膏不能滑落,則太稠,如果一直落下而沒(méi)有斷裂,則太稀,粘度太低。

        絲印模板 (第二個(gè) S)

        歷史上,使用一種厚的乳膠絲網(wǎng),它有別于絲印模板,現在只有少數錫膏絲印機使用。金屬模板比乳膠絲網(wǎng)普遍得多,優(yōu)越得多,并且也不會(huì )太貴。
       
        厚乳膠絲網(wǎng)

        錫膏印刷技術(shù)源自于完善建立的工業(yè)絲印(silk screen printing)行業(yè),因此術(shù)語(yǔ)“絲印”被源用到這種要求較稠沉淀物的錫膏印刷。厚乳膠絲網(wǎng)原本比金屬模板經(jīng)濟得多,但使用壽命不長(cháng),而且用于密腳(fine pitch)也不實(shí)際。

        制造過(guò)程如下:

        在框架上張布一張尼龍、聚酯纖維或不銹鋼的絲網(wǎng)。不銹鋼絲是最好的,因為其剛性。工業(yè)絲印用的網(wǎng)很細密,大約每英寸400絲,這樣細小的油墨粒子(2~3μm)才可以很流暢地通過(guò)絲網(wǎng)。為了使錫珠通過(guò)絲網(wǎng),建議采用一種粗糙得多的絲網(wǎng),大約每英寸80絲。 絲網(wǎng)上涂蓋光敏乳膠,通常約十層以封住網(wǎng)孔,形成一層典型的8thou的厚度。將正趨光性(黑色焊盤(pán))透明玻璃放在上面,然后用很強的紫外光來(lái)曝光(如:2kw,幾秒鐘)。曝光區域變硬,軟的地方?jīng)]曝光,可被洗掉而留下網(wǎng)孔。因此,絲印時(shí)錫膏可以通過(guò)這些孔來(lái)印刷。

       


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