一、升華轉移印花（以下簡(jiǎn)稱(chēng)轉移印花）在上世紀30年代就出現這種現象。但真正作為生產(chǎn)手段運用一直遲至30年后。在上世紀70年代風(fēng)靡歐洲及美、日諸國。尤其是在歐洲形成以法國的SubJistatic、德國的Transfertex、意大利的Miroglio利荷蘭的Campo為代表的四大轉移印花（紙）廠(chǎng)。日本印花界權威武部猛氏曾樂(lè )觀(guān)的預言：轉移印花紡織品的產(chǎn)量從當年1971年的0.7億m。到1980年可以增長(cháng)到28億m3，可占印花紡織品的總產(chǎn)量的20.74%。（日本《加工技術(shù)》）。

具體每年增產(chǎn)量為：

    歷史證明，轉移印花的發(fā)展并未如-式部猛氏的預計，而是在上世紀80年代停滯徘徊。不過(guò)同時(shí)期我國轉移印花卻飛速發(fā)展。原因在于它工藝簡(jiǎn)單、花型新穎、投資少上馬容易、符合我國農業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展需要。尤其是在成衣和頭巾等間歇性生產(chǎn)方面，更在全國遍地開(kāi)花。它花紋區域不影響透氣，衣片不會(huì )變形魯特點(diǎn)非常適合服裝的加工。自上世紀70年代中期開(kāi)始，作者和江蘇吳江盛澤工廠(chǎng)和浙江湖州工廠(chǎng)合作，就將這項技術(shù)應用于生產(chǎn)，因此在生產(chǎn)時(shí)間方面我國與西方并無(wú)多大差距。1996年作者應邀到德國和荷蘭進(jìn)行技術(shù)合作。歐洲四大轉移印花（紙）廠(chǎng)之一的荷蘭Campo廠(chǎng)也只有4臺Stock的圓網(wǎng)印花機和2臺熱輥式轉移印花機。而浙江省紹興縣柯橋鎮的一個(gè)轉移印花廠(chǎng)就有3臺凹印機用于花紙的印制以及16臺轉移印花機用于花布的生產(chǎn)。而類(lèi)似的轉移印花廠(chǎng)在柯橋、在紹興、在浙江和在全國多處都有，作者估計我國的生產(chǎn)規模，在全世界應處于領(lǐng)先地位。西方轉移印花生產(chǎn)不久就停滯不前，我國雖然蓬勃發(fā)展延續一個(gè)時(shí)期，但后來(lái)也山現徘徊局面。歷史實(shí)踐證明：轉移印花的發(fā)展并沒(méi)有達到人們預期的目標。

    二、轉移印花發(fā)展受到阻礙，雖然可以羅列很多原因，但主要還是這種工藝適合的纖維受到限制。目前生活中主要消費的棉纖維卻不能應用。轉移印花最適合滌綸生產(chǎn)，因為滌綸的玻璃化溫度比較明確，在它的無(wú)定形區存在著(zhù)1-10納米的微小空隙，當溫度上升到200℃左右時(shí)，無(wú)定形區分子運動(dòng)劇烈，逐漸軟化成熔融狀態(tài)，即所謂上面Liquid Layer（液層），由于范德華引力的作用，受熱成氣態(tài)（或氣-液態(tài)）的分散染料的分子能夠運動(dòng)到滌綸周?chē)�，然后擴散進(jìn)入無(wú)定形區，達到著(zhù)色的目的。比較起來(lái)，天然纖維如棉雖然也有無(wú)定形區，但受熱不但沒(méi)有上述變化，而且可能脫水炭化受到破壞。因此雖然周?chē)�有氣態(tài)的分散染料，卻無(wú)緣完成染色作用。

    三、轉移印花除具有人們已知的優(yōu)點(diǎn)外，更重要的是它屬于一種嶄新的氣相反應工藝。這種工藝與傳統的水（液）相工藝最大的不同，就是不排放廢水。有史以來(lái)，印染生產(chǎn)都以水為介質(zhì)的反應（燒毛和機械整理除外），由于水相反應的不完全性，造成很多的負面效果。如無(wú)論是印花還是染色，反應后殘留在織物染化料，只能用反復水洗除去。這樣就形成數量龐大（保守估計，全國每年約6億噸）、成分復雜和變化無(wú)規律的廢水。這種廢水迄今尚無(wú)完善的處理方法，卻增加企業(yè)的沉重負擔。所以開(kāi)發(fā)氣相反應的生產(chǎn)工藝是符合人類(lèi)新世紀生態(tài)的要求。因此研究天然纖維的轉移印花一個(gè)重大的課題，有可能改革傳統水想印染工藝。

    四、國外研究天然纖維轉移印花，差不多和合成纖維應用處于同期。研究的思路都集中在天然纖維織物上人為的制造接受分散染料的條件。隨后國內也開(kāi)始這方面的研究，形成一股熱潮。雖然采用的方法很多，但卻存在分散染料住天然纖維上固著(zhù)欠佳的問(wèn)題，諸如：

    1、溫處理牢度不足，有的印后成品初次洗滌基本合格，但多次后則難達到標準；
    2、染料印花久存泳移變色現象嚴重；
    3、色澤萎暗，鮮艷度降低；
    4、得色量下降。

    另一方面，這種處理方法大部分沿用水相反應、印后需要水洗除去殘留物、水洗后又要烘干除水。不僅越成廢水排放，喪失合成纖維轉移印花的優(yōu)點(diǎn)，而且消耗不少清水和熱能，所以很難住生產(chǎn)中應用。作者曾到浙江余姚、糾興等地征求工廠(chǎng)意見(jiàn)，這種處理工藝不僅難以顯示轉移印花工藝簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，而且這些工廠(chǎng)一般沒(méi)有處理（浸軋、烘干等）設備，應用困難，很難為工廠(chǎng)接受。

    五、合成纖維依靠熱的無(wú)定形區變化接受分散染料氣體。鑒于采用人為的在棉纖維上接受分散染料的手段不夠理想。因此必須另辟氣相有色體與棉纖維的結合條件，重點(diǎn)是研究新型的有色體。這種有色體必符合下列條件，即：
    （1）能夠在l50—200℃之間升華成氣體；
    （2）能夠與棉纖維產(chǎn)生吸引和固著(zhù)；
    （3）只有較好的染色牢度，主要億濕處理方面。

    通過(guò)實(shí)驗室研究，作者已經(jīng)用常規的轉移印花方法將一種非分散染料的有色體轉移到棉布上，并有較堅固的水洗牢度。目前存在的問(wèn)題是尚沒(méi)有形成系統的色譜品種，當然這只是一個(gè)開(kāi)端，需要今后更深入的研究。

一、升華轉移印花（以下簡(jiǎn)稱(chēng)轉移印花）在上世紀30年代就出現這種現象。但真正作為生產(chǎn)手段運用一直遲至30年后。在上世紀70年代風(fēng)靡歐洲及美、日諸國。尤其是在歐洲形成以法國的SubJistatic、德國的Transfertex、意大利的Miroglio利荷蘭的Campo為代表的四大轉移印花（紙）廠(chǎng)。日本印花界權威武部猛氏曾樂(lè )觀(guān)的預言：轉移印花紡織品的產(chǎn)量從當年1971年的0.7億m。到1980年可以增長(cháng)到28億m3，可占印花紡織品的總產(chǎn)量的20.74%。（日本《加工技術(shù)》）。
    歷史證明，轉移印花的發(fā)展并未如-式部猛氏的預計，而是在上世紀80年代停滯徘徊。不過(guò)同時(shí)期我國轉移印花卻飛速發(fā)展。原因在于它工藝簡(jiǎn)單、花型新穎、投資少上馬容易、符合我國農業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展需要。尤其是在成衣和頭巾等間歇性生產(chǎn)方面，更在全國遍地開(kāi)花。它花紋區域不影響透氣，衣片不會(huì )變形魯特點(diǎn)非常適合服裝的加工。自上世紀70年代中期開(kāi)始，作者和江蘇吳江盛澤工廠(chǎng)和浙江湖州工廠(chǎng)合作，就將這項技術(shù)應用于生產(chǎn)，因此在生產(chǎn)時(shí)間方面我國與西方并無(wú)多大差距。1996年作者應邀到德國和荷蘭進(jìn)行技術(shù)合作。歐洲四大轉移印花（紙）廠(chǎng)之一的荷蘭Campo廠(chǎng)也只有4臺Stock的圓網(wǎng)印花機和2臺熱輥式轉移印花機。而浙江省紹興縣柯橋鎮的一個(gè)轉移印花廠(chǎng)就有3臺凹印機用于花紙的印制以及16臺轉移印花機用于花布的生產(chǎn)。而類(lèi)似的轉移印花廠(chǎng)在柯橋、在紹興、在浙江和在全國多處都有，作者估計我國的生產(chǎn)規模，在全世界應處于領(lǐng)先地位。西方轉移印花生產(chǎn)不久就停滯不前，我國雖然蓬勃發(fā)展延續一個(gè)時(shí)期，但后來(lái)也山現徘徊局面。歷史實(shí)踐證明：轉移印花的發(fā)展并沒(méi)有達到人們預期的目標。

    二、轉移印花發(fā)展受到阻礙，雖然可以羅列很多原因，但主要還是這種工藝適合的纖維受到限制。目前生活中主要消費的棉纖維卻不能應用。轉移印花最適合滌綸生產(chǎn)，因為滌綸的玻璃化溫度比較明確，在它的無(wú)定形區存在著(zhù)1-10納米的微小空隙，當溫度上升到200℃左右時(shí)，無(wú)定形區分子運動(dòng)劇烈，逐漸軟化成熔融狀態(tài)，即所謂上面Liquid Layer（液層），由于范德華引力的作用，受熱成氣態(tài)（或氣-液態(tài)）的分散染料的分子能夠運動(dòng)到滌綸周?chē)�，然后擴散進(jìn)入無(wú)定形區，達到著(zhù)色的目的。比較起來(lái)，天然纖維如棉雖然也有無(wú)定形區，但受熱不但沒(méi)有上述變化，而且可能脫水炭化受到破壞。因此雖然周?chē)�有氣態(tài)的分散染料，卻無(wú)緣完成染色作用。

    三、轉移印花除具有人們已知的優(yōu)點(diǎn)外，更重要的是它屬于一種嶄新的氣相反應工藝。這種工藝與傳統的水（液）相工藝最大的不同，就是不排放廢水。有史以來(lái)，印染生產(chǎn)都以水為介質(zhì)的反應（燒毛和機械整理除外），由于水相反應的不完全性，造成很多的負面效果。如無(wú)論是印花還是染色，反應后殘留在織物染化料，只能用反復水洗除去。這樣就形成數量龐大（保守估計，全國每年約6億噸）、成分復雜和變化無(wú)規律的廢水。這種廢水迄今尚無(wú)完善的處理方法，卻增加企業(yè)的沉重負擔。所以開(kāi)發(fā)氣相反應的生產(chǎn)工藝是符合人類(lèi)新世紀生態(tài)的要求。因此研究天然纖維的轉移印花一個(gè)重大的課題，有可能改革傳統水想印染工藝。

    四、國外研究天然纖維轉移印花，差不多和合成纖維應用處于同期。研究的思路都集中在天然纖維織物上人為的制造接受分散染料的條件。隨后國內也開(kāi)始這方面的研究，形成一股熱潮。雖然采用的方法很多，但卻存在分散染料住天然纖維上固著(zhù)欠佳的問(wèn)題，諸如：

    1、溫處理牢度不足，有的印后成品初次洗滌基本合格，但多次后則難達到標準；
    2、染料印花久存泳移變色現象嚴重；
    3、色澤萎暗，鮮艷度降低；
    4、得色量下降。

    另一方面，這種處理方法大部分沿用水相反應、印后需要水洗除去殘留物、水洗后又要烘干除水。不僅越成廢水排放，喪失合成纖維轉移印花的優(yōu)點(diǎn)，而且消耗不少清水和熱能，所以很難住生產(chǎn)中應用。作者曾到浙江余姚、糾興等地征求工廠(chǎng)意見(jiàn)，這種處理工藝不僅難以顯示轉移印花工藝簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，而且這些工廠(chǎng)一般沒(méi)有處理（浸軋、烘干等）設備，應用困難，很難為工廠(chǎng)接受。

    五、合成纖維依靠熱的無(wú)定形區變化接受分散染料氣體。鑒于采用人為的在棉纖維上接受分散染料的手段不夠理想。因此必須另辟氣相有色體與棉纖維的結合條件，重點(diǎn)是研究新型的有色體。這種有色體必符合下列條件，即：
    （1）能夠在l50—200℃之間升華成氣體；
    （2）能夠與棉纖維產(chǎn)生吸引和固著(zhù)；
    （3）只有較好的染色牢度，主要億濕處理方面。

    通過(guò)實(shí)驗室研究，作者已經(jīng)用常規的轉移印花方法將一種非分散染料的有色體轉移到棉布上，并有較堅固的水洗牢度。目前存在的問(wèn)題是尚沒(méi)有形成系統的色譜品種，當然這只是一個(gè)開(kāi)端，需要今后更深入的研究。