商品的包裝要使用各種工藝來(lái)做出新的裝飾方案，好的方案是那些應用了很多具有可變的表面特型塑料和薄膜、新的效果色和供整飾的上光系統。但是，并不是都能按設計人員所想的加工出來(lái)，都能沒(méi)有問(wèn)題地印刷、整飾和處理成感覺(jué)上有吸引力的印品。所運用的整飾手段越多，整個(gè)工藝也就越專(zhuān)業(yè)化。在做出投資購買(mǎi)設備的決定之前，重要的是要非常仔細地考慮哪一種工藝最適合于哪一種產(chǎn)品、哪一種新業(yè)務(wù)領(lǐng)域能用來(lái)生產(chǎn)什么產(chǎn)品。 

　　用于聯(lián)機整飾的柔性版機組和單張紙膠印 

　　在包裝印刷業(yè)里，大多數單張紙膠印機都裝有柔性版上光機組，在零件印刷領(lǐng)域中這種情況也越來(lái)越多。膠印廠(chǎng)開(kāi)始以這種方式利用柔性版印刷技術(shù)。裝了腔式刮刀和網(wǎng)紋輥就可以上光，還可以進(jìn)行準確局部套光。柔性版機組位于膠印印刷機組后方的機型，通常用于印品的聯(lián)機上光，或是局部上光。當柔性版機組位于膠印印刷機組之前的時(shí)候，可對承印材料表面做預處理，例如在金屬紙或透明的塑料上涂布白清漆，在后工序用彩色膠印方法印出閃光的效果。 

　　膠印的優(yōu)點(diǎn)是印刷質(zhì)量高、印前和印版成本較低。而柔性版印刷的特點(diǎn)就是能夠以較簡(jiǎn)單的工藝形成較厚的涂層，能夠適應較大顏料顆粒的印刷。柔性版印刷油墨從粘度上類(lèi)似于薄的凹印油墨，與膠印相比，能形成較厚均勻的油墨墨層，使用不同的網(wǎng)紋輥來(lái)改變墨膜厚度。膠印用金屬顏料的顆粒尺寸是3.5μm，凹印和柔性版印刷的金屬顏料顆粒尺寸是8～9μm。這些柔性版印刷機組常用來(lái)進(jìn)行涂布不透明白色涂層、乳白色涂層、金屬涂層，進(jìn)行發(fā)泡印刷及散射應用和紫外線(xiàn)上光涂布。 

　　用于脫機整飾的單張紙柔性版印刷機 

　　單張紙柔性版印刷機在瓦楞紙板印刷中常作為涂布機使用。新型包裝印刷和整飾用的單張紙柔性版印刷機配有叼牙傳送系統，以保證印刷機組與印刷機組之間的精確傳送。印刷材料的范圍從薄紙到厚為1.25mm的紙板。 

　　單張紙柔性版印刷機的設計與單張紙膠印機相同，在膠印機組有兩個(gè)柔性版印刷機組，可用作上光機，供涂布UV涂層或效果涂層用。有些特殊涂布方式要求厚涂層，如發(fā)泡印刷、香味印刷、屏蔽涂層、樹(shù)膠涂層、虹彩印刷和金屬效果用的厚顏料涂層。這種機型可精確控制涂布數量。 

　　高質(zhì)量包裝需要高級整飾，要求多次涂布機組/柔性版印刷機組。如果帶連機上光機組的五、六個(gè)印刷機只用于上光或多次涂布，則很快就會(huì )成為生產(chǎn)中的"瓶頸"。脫機使用的單張紙柔性版印刷機也可以進(jìn)入高質(zhì)量包裝整飾領(lǐng)域。 

　　單張紙膠印機和多整飾效果的UV技術(shù) 

　　采用UV技術(shù)的印刷業(yè)務(wù)量已經(jīng)增加近3倍，UV技術(shù)代表著(zhù)最高水平的質(zhì)量，上光時(shí)具有效率高、一致性好的特點(diǎn)。特別讓人感興趣的是紫外線(xiàn)涂層具有高光澤值，又有優(yōu)秀的抗刮損能力。在印刷機的紫外線(xiàn)燈具輻射下，UV油墨和上光油膜在幾分之一秒內就固化了，印張可直接進(jìn)行后加工。印刷噴粉和溶劑揮發(fā)的問(wèn)題自然也就一去不復返了。 

　　不過(guò)，并不是簡(jiǎn)單地買(mǎi)下設備就能熟練地掌握UV印刷和整飾工藝。采用UV技術(shù)的印刷廠(chǎng)需要積累各種經(jīng)驗，消化增加的投資成本、材料和能源的成本。在傳統印刷與UV技術(shù)混用的工廠(chǎng)里，還要計劃轉換的時(shí)間，以及調整印刷參數。UV印刷品還有氣味，這也有待進(jìn)一步改進(jìn)。不過(guò)，UV的優(yōu)點(diǎn)遠多于缺點(diǎn)。種類(lèi)繁多的非吸收性印刷材料對零件印刷、包裝和標簽印刷是個(gè)真正的挑戰。 

　　推出混合的操作 

　　UV印刷機需要根據印刷廠(chǎng)及其產(chǎn)品的特殊要求進(jìn)行調整。即使是小幅面的膠印，功能強大的UV技術(shù)在各方面也相當于大中型幅面膠印所用的UV技術(shù)。那些新接觸UV的廠(chǎng)家，最好從UV和傳統印刷混合操作開(kāi)始，原來(lái)的整飾上光就當作UV印刷機運行。在將來(lái)，無(wú)水UV單張紙膠印機也會(huì )在非吸收性印刷材料嶄露出整飾優(yōu)點(diǎn)，這種印刷方式能在相同的直接制版機上對CTP無(wú)水膠印印版和CTP傳統膠印印版成像，不用化學(xué)藥品顯影。  展露

　　對塑料薄膜的需求也越來(lái)越多。以前絲網(wǎng)印刷獨占這一市場(chǎng)份額，今天的膠印廠(chǎng)因為采用UV技術(shù)也邁進(jìn)了這一高銷(xiāo)售額的市場(chǎng)。不過(guò)，絲網(wǎng)印刷現在也使用UV技術(shù)與它強勁的競爭對手展開(kāi)激烈競爭。由于紫外線(xiàn)光束發(fā)生器產(chǎn)生的高溫影響尺寸穩定性的問(wèn)題危及需要精確套印的印刷和整飾加工，因此，UV系統需要大大降低輻射光量，在充滿(mǎn)氮氣的惰性氣體腔室中進(jìn)行固化。 

　　聯(lián)機雙涂布 

　　雙涂布機是代替純UV機器的-種機型。雙涂布機可用UV涂布裝置在機上涂布便宜得多的傳統油墨，也可以使用一些經(jīng)過(guò)測試的特殊顏色的油墨。但是，前提條件是印刷機上有兩個(gè)上光機組，干燥部分位于兩個(gè)上光機組之間。 

　　混合式技術(shù) 值得慎重考慮的整飾工藝 

　　用的單張紙膠印機既可使用傳統的礦物油基的油墨，也可以使用混合油墨，但要對印刷機做相應改動(dòng)。由于混合油墨的表面化學(xué)特性最終與UV油墨相同，必須避免產(chǎn)生涂布附著(zhù)不牢和亮光層含雜質(zhì)的弊病。 

　　高光澤和亞光效果可在一次印刷機走紙中實(shí)現。用混合式顏色在第一印刷機組上印刷，然后油墨在UV中間干燥裝置上干燥。個(gè)別元素再使用傳統油墨和傳統印刷上光油涂布，跟著(zhù)進(jìn)行最后的UV涂層和硬化，在所有用混合油墨/上光油印出的圖形元素部分，正常油墨與UV上光油的相互作用形成了亞光的、有光澤的、有結構的表面，類(lèi)似于塑料涂層，既可見(jiàn)又能觸摸，表現出一種令人感興趣的設計特點(diǎn)。從這點(diǎn)來(lái)看，不同效果組合的選項還是很多而有變化的。 

　　可以說(shuō)混合式技術(shù)即是UV技術(shù)的一種方式，又自成一個(gè)體系。那些在零件印刷中不能充分使用UV機器的廠(chǎng)家會(huì )采用混合式的技術(shù)。(bush)