瑞典利樂(lè )公司（tetra pak co.）是紙塑鋁復合軟罐包裝的創(chuàng )始人。1982年我國廣東罐頭食品廠(chǎng)首先從該公司引進(jìn)。這種多層次的鋁塑紙包裝制品，既可以用于電阻加熱器殺菌，又可以用于γ射線(xiàn)幅射殺菌，還可以用于法國Erca公司那樣的共擠熱殺菌以及雙氧水加紫外光聯(lián)合的殺菌，包裝無(wú)菌食品，以提高食品的正常使用壽命。在我國目前有三家tetra pak公司的獨資企業(yè)（北京、廣東、江蘇昆山市）在生產(chǎn)利樂(lè )包裝材料，主要為全國各液體牛奶提供成卷筒狀的包裝材料，用于包裝150℃以上的超高溫20s左右的短時(shí)間殺菌的無(wú)菌牛奶，而這種包裝了的牛奶，在常溫下，有5～8個(gè)月的保質(zhì)期。

    利樂(lè )復合紙包裝材料的結構如下（外層）PE油墨保護層/印刷油墨層/250～330g的飽和復合紙，即光澤紙層/擠出流涎復合PE/20～25μm的鋁箔/PE粘結層/離子型樹(shù)脂內層（Surlyn樹(shù)脂TP100牌號）。整個(gè)工藝過(guò)程中，除了需要一臺筒狀紙片印刷機進(jìn)行紙上的印刷外，主要靠三臺擠出流涎機串聯(lián)在一起完成利樂(lè )包裝材料的生產(chǎn)制造。


    為了在印刷了的紙片上，涂布一層透明性良好的LDPE薄膜層，防止在印刷后加工過(guò)程中，損傷印刷，采用了285～305℃的T型口模溫度擠出，同時(shí)在氣隙（Air gap）處同鋼管隙縫處吹入由臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧空氣，以提高溶融高溫下的聚乙烯膜表面的氧化程度，從而提高它同紙上印刷了的油墨層之間的復合粘結牢度。原則上，塑料擠出機T型口模流出來(lái)的溫度愈高，氣隙距離愈大，即高溫下的塑料薄膜同空氣的接觸時(shí)間愈長(cháng)，則塑料薄膜表面氧化程度愈大，同其它與之貼合的牢度愈高一樣，為了用聚乙烯把印刷了的紙的另一面同鋁箔擠出復合起來(lái)，還是要使用285～305℃的高溫和臭氧空氣噴射到PE熔流表面，然后壓貼復合。鋁箔在復合前應使用媒氣燒灼法處理復合表面，除去鋁箔壓延加工成型過(guò)程中殘留在表面上的油垢。


    第三臺擠出流涎復合機是一臺二層共擠復合機，即一個(gè)擠出機擠出粘結用PE，而另一臺擠出機擠出離子型樹(shù)脂，共用一個(gè)T型復合流涎模頭。由于離子型樹(shù)脂的最大特點(diǎn)是有極好的熱封制袋性：即使100%被油垢等灰塵污染，仍舊有良好的熱封強度，所以它可以在液面下熱封制袋，可以做到100%沒(méi)有空氣的絕對無(wú)菌；有良好的低溫熱封性，熱封牢度不隨熱封溫度的高低而波動(dòng)，只要在較低的起始熱封溫度下熱封，就有可靠安全的熱封剝離強度。因此，非常適用于高速生產(chǎn)下的利樂(lè )包裝充灌機的使用； Surlyn樹(shù)脂強韌，耐低溫性?xún)?yōu)，沖擊強度，撕裂強度高等優(yōu)點(diǎn)都是它被選擇為內層直接同食品接觸的原因，當然surlyn樹(shù)脂是為美國FDA批準的無(wú)毒塑料。


    我國有不少廠(chǎng)家企業(yè)用國產(chǎn)的擠出流涎機來(lái)生產(chǎn)利樂(lè )包裝材料，只要注意上述工藝流程，即使只使用一臺擠出流涎機，也是可以做到的。


    應當指出的是由于利樂(lè )包材是紙塑鋁多層復合材料，回收處理較為困難。湖南郴州萬(wàn)容包裝公司的經(jīng)理們，想出了一個(gè)使用高阻隔樹(shù)脂EVAL或PVDC共擠五層材料ABCBA來(lái)替代作無(wú)菌包裝材料。如果這能得到大力推廣使用，將會(huì )大大節省包裝用的成本和材料，值得推廣。