為了使食品和飲料免受高溫和高壓處理帶來(lái)的品質(zhì)和營(yíng)養成分的損失，同時(shí)盡量避免使用合成的化學(xué)的防腐劑，又使食品具有較長(cháng)的保質(zhì)期，當前一種新的加工方法--無(wú)菌冷灌裝現實(shí)出極好的發(fā)展前景。 

　　無(wú)菌冷灌裝只需對食品和飲料進(jìn)行巴氏殺菌，然后在無(wú)菌的條件下對食品和飲料進(jìn)行后續加工處理和裝瓶（或硬紙盒）。產(chǎn)品完全在密閉無(wú)菌的條件峽包裝密封，所用的包裝瓶包裝盒在封裝后特別密封。整個(gè)過(guò)程無(wú)需對食品進(jìn)行高溫高壓處理，不需要加防腐劑，產(chǎn)品無(wú)需冷藏就可以達到預想的保質(zhì)期。產(chǎn)品易于貯存盒運輸，有利于擴充產(chǎn)品的配送鏈。 

　　Anuga Food Tec公司就是一家無(wú)菌冷灌裝設備制造公司，他們試圖實(shí)現從產(chǎn)品生產(chǎn)開(kāi)始到最終灌裝操作的整個(gè)無(wú)菌過(guò)程一體化，包括適用于無(wú)菌冷灌裝的包裝容器，從而有效保護產(chǎn)品品質(zhì)，并使之長(cháng)期穩定。整個(gè)體系涉及各種必需的混合盒低溫殺菌。在加工中熱交換用金屬板盒管道使它很容易殺死開(kāi)始活動(dòng)的微生物，為此必須選擇合適的熱元件，以保證產(chǎn)品的品質(zhì)和加工的效率。 

　　例如作為果汁加工的現代體系，低溫殺菌和連續混合兩個(gè)加工步驟要求在一個(gè)單元內。對于果汁濃縮物先由蒸汽加熱，達到理想的低溫殺菌溫度并保持這一溫度，然后濃縮物與無(wú)菌的冷水混合到理想的量，冷卻。在進(jìn)入灌裝體系之前，低溫殺菌飲料產(chǎn)品在無(wú)菌大桶中緩沖，通過(guò)無(wú)菌冷灌裝體系裝瓶。包裝容器必須通過(guò)干熱或濕熱滅菌過(guò)程，PET和HDPE瓶用過(guò)氧乙酸濕熱滅菌，干熱滅菌用過(guò)氧化氫霧噴容器的內部。在無(wú)菌冷加工中使用的灌裝設備所需要的滅菌室十分緊湊，雜物都嚴格地從無(wú)菌室清除。為滿(mǎn)足加工衛生學(xué)條件需要，無(wú)菌冷灌裝設備體系不再有任何的接縫和開(kāi)放的槽平滑和傾斜的表面便于清洗，封口方式也與一般的不同。 

    無(wú)菌冷灌裝能生產(chǎn)長(cháng)保質(zhì)期的牛奶。長(cháng)保質(zhì)期的牛奶是在密封在18℃的冷鏈中保質(zhì)期為12－21天，對于長(cháng)保質(zhì)期的牛奶產(chǎn)品的成長(cháng)市場(chǎng)推動(dòng)了設備生產(chǎn)廠(chǎng)家去設計特殊的無(wú)菌加工設備，目前，乳制品業(yè)對該體系十分感興趣。 (peter)