淺談膠印機印刷復制曲線(xiàn)的建立
2012-04-01 09:39 來(lái)源：廣東印刷 責編：王岑
- 摘要：
- 印刷復制曲線(xiàn)是描述原稿到印刷品各個(gè)復制環(huán)節密度或網(wǎng)點(diǎn)之間關(guān)系的曲線(xiàn)。本文采用GATF星標和12級灰度尺作為觀(guān)察印刷過(guò)程中的網(wǎng)點(diǎn)增大和實(shí)地密度控制的工具，通過(guò)測量輸出、制版、印刷三個(gè)主要工藝環(huán)節中各級層次網(wǎng)點(diǎn)百分比，建立印刷復制曲線(xiàn)。
【CPP114】訊：印刷復制曲線(xiàn)是描述原稿到印刷品各個(gè)復制環(huán)節密度或網(wǎng)點(diǎn)之間關(guān)系的曲線(xiàn)。本文采用GATF星標和12級灰度尺作為觀(guān)察印刷過(guò)程中的網(wǎng)點(diǎn)增大和實(shí)地密度控制的工具，通過(guò)測量輸出、制版、印刷三個(gè)主要工藝環(huán)節中各級層次網(wǎng)點(diǎn)百分比，建立印刷復制曲線(xiàn)。
在印刷作業(yè)工作中，網(wǎng)點(diǎn)是構成連續調圖像的基本印刷單元，而印刷圖像的階調、層次、反差、清晰度以及色彩等都是通過(guò)網(wǎng)點(diǎn)的大小變化來(lái)表現，所以網(wǎng)點(diǎn)再現性的好壞直接影響印刷品質(zhì)量。同時(shí)，印刷品質(zhì)量評價(jià)和印刷作業(yè)過(guò)程中的質(zhì)量監控和管理，也主要通過(guò)對網(wǎng)點(diǎn)再現的評價(jià)來(lái)實(shí)現。
印刷復制曲線(xiàn)（Printing Copy Curve）是用以描述從印刷原稿到印刷成品的整個(gè)復制工藝過(guò)程中，原稿、曬版底片、印版與印刷品之間的層次關(guān)系的曲線(xiàn)。印刷復制曲線(xiàn)是通過(guò)測量各個(gè)工藝環(huán)節中的網(wǎng)點(diǎn)百分比或密度來(lái)建立的，因此印刷網(wǎng)點(diǎn)的精確再現程度與印刷復制曲線(xiàn)的正確性密切相關(guān)。網(wǎng)點(diǎn)再現性好，網(wǎng)點(diǎn)增大值在規定的范圍內，印刷原稿能夠很好的在紙張或其他承印物上得到復制。本文通過(guò)膠版印刷實(shí)驗，量化從原稿到印刷成品整個(gè)過(guò)程中網(wǎng)點(diǎn)的變化情況，并建立印刷復制曲線(xiàn)，此曲線(xiàn)可用于分析評價(jià)各個(gè)工序的操作標準程度，即現有印刷設備性能、工藝條件和印刷操作者技能水平，同時(shí)，該曲線(xiàn)對以后印刷相同或相似訂單具有很大的指導意義，間接的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
1.實(shí)驗材料
單面115g銅版紙，快干型洋紅油墨，顯影液，陽(yáng)圖型PS版（規格460×395mm），Phoebe照排機，PS版自動(dòng)顯影機，Win500單色膠印機，SBK-B碘鎵燈曬版機，T6CR彩色反射密度計，WYSK-40×40倍帶光源讀書(shū)顯微鏡。
2.實(shí)驗監控對象的建立
采用GATF星標，在印刷過(guò)程中便于直觀(guān)觀(guān)測油墨量大小及網(wǎng)點(diǎn)變化情況。GATF星標是36根黑色的楔形線(xiàn)條以相等的間隔距離，排列在一個(gè)圓周之內組成的，這樣的排列特性，其對印刷中的各種印跡缺陷如“網(wǎng)點(diǎn)擴大”、“重影”等能明顯的反映出來(lái)。同時(shí)，采用12級灰梯尺，用密度計直接測試曬版底片、印版、印刷品上各級層次的網(wǎng)點(diǎn)數據，并以此數據建立印刷復制曲線(xiàn)。
3.取樣
在印刷作業(yè)中，當印刷機的供墨、供水系統的均勻衡定，輸紙系統的準確輸紙及準確定位，印版輥筒與橡皮輥筒、橡皮輥筒與紙張之間的壓力適當且衡定，原稿各層次在印刷品上得到很好的體現后開(kāi)始取樣。對印品的取樣方法一般有按照一定時(shí)間間隔和一定印張數量間隔兩種方法進(jìn)行抽樣。本文中所選原稿經(jīng)分色出片后，C版上的層次豐富，其密度或網(wǎng)點(diǎn)變化能很好的反映印刷質(zhì)量的好壞。具體取樣方法是：在100張C版印品中，每隔10張抽1張樣品進(jìn)行測量，可得10組數據，再求其平均值，并作為測量值。
4.實(shí)驗結果及數據分析
�、俑鶕䦟�(shí)驗中對原稿、曬版底片、印版與印刷品四個(gè)工序的網(wǎng)點(diǎn)和密度測試得到的實(shí)驗數據。
�、谟∷椭魄�(xiàn)建立
第一象限的兩曲線(xiàn)形狀相似，但原稿的階調密度通過(guò)分色工藝在膠片再現時(shí)，網(wǎng)點(diǎn)百分比有增大現象。這主要是因為在洗片工藝過(guò)程中，顯影、定影、水洗三個(gè)環(huán)節的處理過(guò)程中，處理時(shí)間的控制不準確，所以出現網(wǎng)點(diǎn)增大現象。但總體來(lái)說(shuō)得到的膠片生成的網(wǎng)點(diǎn)實(shí)在、均勻，圖文部分和非圖文部分的對比度大、反差大、密度高。
第二象限的曲線(xiàn)表示膠片經(jīng)過(guò)曝光曬版把圖文信息轉移到PS版上。兩條曲線(xiàn)的形狀非常相似，說(shuō)明膠片經(jīng)過(guò)曬版工序后，圖像的各個(gè)層次在印版上都得到很好的再現，但與標準曲線(xiàn)相比，印版上的網(wǎng)點(diǎn)百分比和密度都有整體減小的情況，這主要是在曬版過(guò)程中，操作的偶然誤差導致曝光量小于標準曝光量而造成的。
同樣，第三、四象限的曲線(xiàn)顯示，原稿圖像的C色的各個(gè)層次在印刷品上得到很好的表現，只是因為前面兩個(gè)工序過(guò)程中的偶然誤差，從而導致實(shí)驗所得印刷復制曲線(xiàn)偏離了理想印刷復制曲線(xiàn)。
�、劬W(wǎng)點(diǎn)增大值
在印刷過(guò)程中，50%和75%處的網(wǎng)點(diǎn)百分比是印刷控制的關(guān)鍵，它們的增大值也是評價(jià)網(wǎng)點(diǎn)增大值的重要依據。
我國印刷行業(yè)標準推薦的50%網(wǎng)點(diǎn)增大值規定，精細印刷品C版50%處的網(wǎng)點(diǎn)增大值的范圍是8%～20%。
綜上所述，當整個(gè)印刷復制過(guò)程執行標準化操作，并盡量克服偶然誤差的前提下，當印刷機的供墨、供水系統的均勻衡定，輸紙系統的準確輸紙及準確定位，印版輥筒與橡皮輥筒、橡皮輥筒與紙張之間的壓力適當且衡定時(shí)所得到的印品質(zhì)量一定是對原稿的真實(shí)復制。印刷復制曲線(xiàn)具有很強的實(shí)用性，通過(guò)印刷復制曲線(xiàn)的建立，并分析整個(gè)印刷工藝過(guò)程的操作，可以知道在現有的印刷設備、工藝條件和印刷操作者技能的條件下，怎樣得到質(zhì)量?jì)?yōu)異的印刷品。這對以后印刷相同或相似訂單具有很大的指導意義，并能提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
在印刷作業(yè)工作中，網(wǎng)點(diǎn)是構成連續調圖像的基本印刷單元，而印刷圖像的階調、層次、反差、清晰度以及色彩等都是通過(guò)網(wǎng)點(diǎn)的大小變化來(lái)表現，所以網(wǎng)點(diǎn)再現性的好壞直接影響印刷品質(zhì)量。同時(shí)，印刷品質(zhì)量評價(jià)和印刷作業(yè)過(guò)程中的質(zhì)量監控和管理，也主要通過(guò)對網(wǎng)點(diǎn)再現的評價(jià)來(lái)實(shí)現。
印刷復制曲線(xiàn)（Printing Copy Curve）是用以描述從印刷原稿到印刷成品的整個(gè)復制工藝過(guò)程中，原稿、曬版底片、印版與印刷品之間的層次關(guān)系的曲線(xiàn)。印刷復制曲線(xiàn)是通過(guò)測量各個(gè)工藝環(huán)節中的網(wǎng)點(diǎn)百分比或密度來(lái)建立的，因此印刷網(wǎng)點(diǎn)的精確再現程度與印刷復制曲線(xiàn)的正確性密切相關(guān)。網(wǎng)點(diǎn)再現性好，網(wǎng)點(diǎn)增大值在規定的范圍內，印刷原稿能夠很好的在紙張或其他承印物上得到復制。本文通過(guò)膠版印刷實(shí)驗，量化從原稿到印刷成品整個(gè)過(guò)程中網(wǎng)點(diǎn)的變化情況，并建立印刷復制曲線(xiàn)，此曲線(xiàn)可用于分析評價(jià)各個(gè)工序的操作標準程度，即現有印刷設備性能、工藝條件和印刷操作者技能水平，同時(shí)，該曲線(xiàn)對以后印刷相同或相似訂單具有很大的指導意義，間接的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
1.實(shí)驗材料
單面115g銅版紙，快干型洋紅油墨，顯影液，陽(yáng)圖型PS版（規格460×395mm），Phoebe照排機，PS版自動(dòng)顯影機，Win500單色膠印機，SBK-B碘鎵燈曬版機，T6CR彩色反射密度計，WYSK-40×40倍帶光源讀書(shū)顯微鏡。
2.實(shí)驗監控對象的建立
采用GATF星標，在印刷過(guò)程中便于直觀(guān)觀(guān)測油墨量大小及網(wǎng)點(diǎn)變化情況。GATF星標是36根黑色的楔形線(xiàn)條以相等的間隔距離，排列在一個(gè)圓周之內組成的，這樣的排列特性，其對印刷中的各種印跡缺陷如“網(wǎng)點(diǎn)擴大”、“重影”等能明顯的反映出來(lái)。同時(shí)，采用12級灰梯尺，用密度計直接測試曬版底片、印版、印刷品上各級層次的網(wǎng)點(diǎn)數據，并以此數據建立印刷復制曲線(xiàn)。
3.取樣
在印刷作業(yè)中，當印刷機的供墨、供水系統的均勻衡定，輸紙系統的準確輸紙及準確定位，印版輥筒與橡皮輥筒、橡皮輥筒與紙張之間的壓力適當且衡定，原稿各層次在印刷品上得到很好的體現后開(kāi)始取樣。對印品的取樣方法一般有按照一定時(shí)間間隔和一定印張數量間隔兩種方法進(jìn)行抽樣。本文中所選原稿經(jīng)分色出片后，C版上的層次豐富，其密度或網(wǎng)點(diǎn)變化能很好的反映印刷質(zhì)量的好壞。具體取樣方法是：在100張C版印品中，每隔10張抽1張樣品進(jìn)行測量，可得10組數據，再求其平均值，并作為測量值。
4.實(shí)驗結果及數據分析
�、俑鶕䦟�(shí)驗中對原稿、曬版底片、印版與印刷品四個(gè)工序的網(wǎng)點(diǎn)和密度測試得到的實(shí)驗數據。
�、谟∷椭魄�(xiàn)建立
第一象限的兩曲線(xiàn)形狀相似，但原稿的階調密度通過(guò)分色工藝在膠片再現時(shí)，網(wǎng)點(diǎn)百分比有增大現象。這主要是因為在洗片工藝過(guò)程中，顯影、定影、水洗三個(gè)環(huán)節的處理過(guò)程中，處理時(shí)間的控制不準確，所以出現網(wǎng)點(diǎn)增大現象。但總體來(lái)說(shuō)得到的膠片生成的網(wǎng)點(diǎn)實(shí)在、均勻，圖文部分和非圖文部分的對比度大、反差大、密度高。
第二象限的曲線(xiàn)表示膠片經(jīng)過(guò)曝光曬版把圖文信息轉移到PS版上。兩條曲線(xiàn)的形狀非常相似，說(shuō)明膠片經(jīng)過(guò)曬版工序后，圖像的各個(gè)層次在印版上都得到很好的再現，但與標準曲線(xiàn)相比，印版上的網(wǎng)點(diǎn)百分比和密度都有整體減小的情況，這主要是在曬版過(guò)程中，操作的偶然誤差導致曝光量小于標準曝光量而造成的。
同樣，第三、四象限的曲線(xiàn)顯示，原稿圖像的C色的各個(gè)層次在印刷品上得到很好的表現，只是因為前面兩個(gè)工序過(guò)程中的偶然誤差，從而導致實(shí)驗所得印刷復制曲線(xiàn)偏離了理想印刷復制曲線(xiàn)。
�、劬W(wǎng)點(diǎn)增大值
在印刷過(guò)程中，50%和75%處的網(wǎng)點(diǎn)百分比是印刷控制的關(guān)鍵，它們的增大值也是評價(jià)網(wǎng)點(diǎn)增大值的重要依據。
我國印刷行業(yè)標準推薦的50%網(wǎng)點(diǎn)增大值規定，精細印刷品C版50%處的網(wǎng)點(diǎn)增大值的范圍是8%～20%。
綜上所述，當整個(gè)印刷復制過(guò)程執行標準化操作，并盡量克服偶然誤差的前提下，當印刷機的供墨、供水系統的均勻衡定，輸紙系統的準確輸紙及準確定位，印版輥筒與橡皮輥筒、橡皮輥筒與紙張之間的壓力適當且衡定時(shí)所得到的印品質(zhì)量一定是對原稿的真實(shí)復制。印刷復制曲線(xiàn)具有很強的實(shí)用性，通過(guò)印刷復制曲線(xiàn)的建立，并分析整個(gè)印刷工藝過(guò)程的操作，可以知道在現有的印刷設備、工藝條件和印刷操作者技能的條件下，怎樣得到質(zhì)量?jì)?yōu)異的印刷品。這對以后印刷相同或相似訂單具有很大的指導意義，并能提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
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