印刷膠輥的安裝調試及正確使用
2012-03-21 13:27 來(lái)源：中部印刷網(wǎng) 責編：陳培
- 摘要：
- 不論你是使用凸版印刷機、凹版印刷機、柔版印刷機、膠版印刷機都面臨著(zhù)膠輥如何安裝和調試的問(wèn)題。如果不能合理利用和遵循它的運行規律，不但印不出理想和過(guò)硬的產(chǎn)品，還會(huì )損壞膠輥，而且還縮短印版的使用壽命。
【CPP114】訊：不論你是使用凸版印刷機、凹版印刷機、柔版印刷機、膠版印刷機都面臨著(zhù)膠輥如何安裝和調試的問(wèn)題。如果不能合理利用和遵循它的運行規律，不但印不出理想和過(guò)硬的產(chǎn)品，還會(huì )損壞膠輥，而且還縮短印版的使用壽命。把印刷膠輥調整到最佳程度和理想點(diǎn)有一定難度，并非一朝一夕就可以掌握的。因為它沒(méi)有固定的程式，全憑領(lǐng)機在長(cháng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中總結、摸索、挖掘、創(chuàng )新、整理出一套行之有效的印刷技能。所以說(shuō)調試好印刷膠輥至關(guān)重要。
印刷膠輥的安裝
不論任何印刷機種、機型在新設備安裝到位后，首先要由技術(shù)人員和領(lǐng)機安裝印刷膠輥。膠輥的安裝高低必須調試合理，它必須與墨輥和印版緊密接觸，二者缺一不可。印刷的從業(yè)人員都知道凸版的高度為3.14mm，和鉛字的高度是一致的，而PS版相對較低為1.2mm，所以在安裝調試膠輥時(shí)一定要心中有數。
確保印刷膠輥各軸承、軸座的潤滑，在所有膠輥裝機前，要把膠輥兩頭軸承的外表和機上的膠輥軸承套、支架等用潤滑油。涂一遍，以最大程度地減小它們之間因串墨輥來(lái)回竄動(dòng)而形成的旋轉撞擊摩擦力。如果經(jīng)常發(fā)現靠版水、墨輥軸套和軸座兩側在很短時(shí)間內就已嚴重磨損，只得重新焊接和加工，而且墨輥軸承也常壞常換，甚至因軸承破碎后軋壞滾筒表面，造成更大的損失。
印刷膠輥的調試
規范調節水、墨輥壓力，是個(gè)很重要的步驟。壓力調得過(guò)輕，易導致傳水、傳墨不良；壓力調得過(guò)重，則會(huì )人為加重輥與輥之間的摩擦力，使墨輥升溫發(fā)熱，加重膠輥之間的擠壓膨脹，加速其皸裂老化，同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量也會(huì )受到影響。曾有操作人員在換膠輥時(shí)，誤將硬質(zhì)輥與膠輥之間的壓力調得太重，以致剛開(kāi)機一個(gè)班，這根新膠輥便開(kāi)裂報廢。另外，若使用酒精潤版液，對水輥的壓力調節尤其要仔細，防止由于被動(dòng)傳動(dòng)而降低其使用壽命。
如果是印刷有底色的印品時(shí)，膠輥可調的低一點(diǎn)，誤差為0.5mm，這樣墨輥傳遞給印刷膠輥的墨比較均勻，而印刷膠輥反映到印版上時(shí)也有同樣的效果，印出的產(chǎn)品使人賞心悅目，如果不是這樣，就會(huì )出現墨杠、墨道等現象。在印刷文字時(shí)，膠輥的高度基本與文字版持平或略低一點(diǎn)即可，這樣可使印刷膠輥輕輕摩擦印版，從而使文字印刷得十分清晰、干凈利落，膠輥磨損面較小不容易損壞，可延長(cháng)印版的使用期限。調整時(shí)應使用調膠輥。使用前先把印版取出讓調膠輥水平伸入拉出幾次，調膠輥上的墨點(diǎn)大小就立即顯示出來(lái)，操作人員可根據印刷的不同需求來(lái)確定印刷膠輥的高低程度，然后把頂絲索牢。這樣在高速印刷時(shí)膠輥的高低也不會(huì )變動(dòng)。如果我們在使用膠輥時(shí)缺乏耐心，調試急于求成圖省事，就會(huì )出現下列情況：
�。ˋ）膠輥出現表面破損，掉渣，使文字印刷缺筆斷道，文字模糊不清，甚至出現糊瞎、跳膠現象。
�。˙）文字著(zhù)墨不一，甚至出現印品表面只有文字印痕卻沒(méi)有墨色。
�。–）如果膠輥調試到與傳墨橡膠輥太緊，還會(huì )把印刷膠輥捻壞造成經(jīng)濟損失以及設備事故。
印刷膠輥的安裝
不論任何印刷機種、機型在新設備安裝到位后，首先要由技術(shù)人員和領(lǐng)機安裝印刷膠輥。膠輥的安裝高低必須調試合理，它必須與墨輥和印版緊密接觸，二者缺一不可。印刷的從業(yè)人員都知道凸版的高度為3.14mm，和鉛字的高度是一致的，而PS版相對較低為1.2mm，所以在安裝調試膠輥時(shí)一定要心中有數。
確保印刷膠輥各軸承、軸座的潤滑，在所有膠輥裝機前，要把膠輥兩頭軸承的外表和機上的膠輥軸承套、支架等用潤滑油。涂一遍，以最大程度地減小它們之間因串墨輥來(lái)回竄動(dòng)而形成的旋轉撞擊摩擦力。如果經(jīng)常發(fā)現靠版水、墨輥軸套和軸座兩側在很短時(shí)間內就已嚴重磨損，只得重新焊接和加工，而且墨輥軸承也常壞常換，甚至因軸承破碎后軋壞滾筒表面，造成更大的損失。
印刷膠輥的調試
規范調節水、墨輥壓力，是個(gè)很重要的步驟。壓力調得過(guò)輕，易導致傳水、傳墨不良；壓力調得過(guò)重，則會(huì )人為加重輥與輥之間的摩擦力，使墨輥升溫發(fā)熱，加重膠輥之間的擠壓膨脹，加速其皸裂老化，同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量也會(huì )受到影響。曾有操作人員在換膠輥時(shí)，誤將硬質(zhì)輥與膠輥之間的壓力調得太重，以致剛開(kāi)機一個(gè)班，這根新膠輥便開(kāi)裂報廢。另外，若使用酒精潤版液，對水輥的壓力調節尤其要仔細，防止由于被動(dòng)傳動(dòng)而降低其使用壽命。
如果是印刷有底色的印品時(shí)，膠輥可調的低一點(diǎn)，誤差為0.5mm，這樣墨輥傳遞給印刷膠輥的墨比較均勻，而印刷膠輥反映到印版上時(shí)也有同樣的效果，印出的產(chǎn)品使人賞心悅目，如果不是這樣，就會(huì )出現墨杠、墨道等現象。在印刷文字時(shí)，膠輥的高度基本與文字版持平或略低一點(diǎn)即可，這樣可使印刷膠輥輕輕摩擦印版，從而使文字印刷得十分清晰、干凈利落，膠輥磨損面較小不容易損壞，可延長(cháng)印版的使用期限。調整時(shí)應使用調膠輥。使用前先把印版取出讓調膠輥水平伸入拉出幾次，調膠輥上的墨點(diǎn)大小就立即顯示出來(lái)，操作人員可根據印刷的不同需求來(lái)確定印刷膠輥的高低程度，然后把頂絲索牢。這樣在高速印刷時(shí)膠輥的高低也不會(huì )變動(dòng)。如果我們在使用膠輥時(shí)缺乏耐心，調試急于求成圖省事，就會(huì )出現下列情況：
�。ˋ）膠輥出現表面破損，掉渣，使文字印刷缺筆斷道，文字模糊不清，甚至出現糊瞎、跳膠現象。
�。˙）文字著(zhù)墨不一，甚至出現印品表面只有文字印痕卻沒(méi)有墨色。
�。–）如果膠輥調試到與傳墨橡膠輥太緊，還會(huì )把印刷膠輥捻壞造成經(jīng)濟損失以及設備事故。
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