現在，印刷技術(shù)領(lǐng)域的突破是多方面的，最突出的應該是基于 JDF 的開(kāi)放式的、適合于不同應用領(lǐng)域的工作流程解決方案，而直接應用該技術(shù)的數字印刷的整體解決方案是：基于以數字成像技術(shù)和可變信息印刷為特征的數字印刷系統和基于數字化印前系統與傳統印刷結合的數字印刷技術(shù)。 

　　JDF 廣泛應用

　　基于 JDF 適合于不同應用領(lǐng)域的工作流程解決方案，如：海德堡推出的印通工作流程管理系統。印通的內部軟件都是以 JDF 為基礎的，那些基于 JDF 的產(chǎn)品，如印通、印易得系統，以及帶有JDF 界面擴展的產(chǎn)品，如 Prinect、Prinance 管理軟件，都可以集成到新的工作流程中。北大方正集團推出的暢流數字化工作流程管理系統，采用 PDF 作為內部文件格式，采用 JDF 工業(yè)標準格式作為電子工作傳票在整個(gè)流程中傳遞作業(yè)參數，以 net.JAVA 為研究平臺，通過(guò)完善的工作流程處理計劃和工作傳票處理器，可輕松、高速自動(dòng)完成，包括規范化處理、印前預檢、陷印、色彩管理、屏幕預覽、折手、拼版、數碼打樣、軟片或印版輸出、油墨控制輸出、自動(dòng)化存檔控制、JDF信息導入導出、遠程傳版等任務(wù)�？死飱W推出全套中文版工作流程管理系統，包括 Prinergy 印能捷工作流程、Prinergy Evo 印能捷演化版工作流程和 Preps 拼版軟件，該系統為頁(yè)面處理、打樣到軟片和直接制版輸出提供了一套完整的工作流程管理工具，并包括一個(gè)強大數據庫。高度漢化的系統是為中國印刷商量身定做的。

　　任何一次印刷都可構成一個(gè)流程，但是如何有效地構建和執行，卻是印刷廠(chǎng)商獲利的關(guān)鍵。那些特別開(kāi)發(fā)和調制的工作流程解決方案，使印刷廠(chǎng)商在看到了印刷最終要靠數字解決的同時(shí)，又找到了一條獲利之路。當然，數字化工作流程的構建需要較高的信息化環(huán)境，門(mén)檻不低，中國印刷企業(yè)離數字化工作流程有多遠，許多企業(yè)開(kāi)始認真思考這個(gè)問(wèn)題。

　　印刷系統數字化

　　世界各地頂尖數字印刷企業(yè)有 30 多家，其中包括柯達萬(wàn)印、柯達 NexPress、富士施樂(lè )、賽康 Xeikon、EFI、奧西(OCE)、惠普 Indigo、賽天使(scite)等數碼印刷行業(yè)的主要企業(yè)。其數字印刷系統，包括了應用光成像、噴墨成像、電凝聚成像、磁記錄成像等成像技術(shù)，以及采用干式色粉、濕式色粉為原料的各類(lèi)數字印刷設備和數字化生產(chǎn)整體解決方案。

　　雖然數字印刷系統的印刷質(zhì)量和速度有了很大提高，并在向高速、高質(zhì)、寬幅、自動(dòng)化方向發(fā)展。但目前在某些領(lǐng)域，依然無(wú)法替代傳統印刷，主要表現在高品質(zhì)的印刷品和批量印刷速度上，所以其主要的應用領(lǐng)域在商業(yè)快印、機關(guān)文印、金融、電信、郵政、保險、小批量出版印刷、包裝標簽、卡證印刷等可變數據印刷要求較高的領(lǐng)域。

　　同時(shí)，數字印刷系統的另一個(gè)發(fā)展，已從展示技術(shù)為主，轉入了以市場(chǎng)應用為主的階段，在商業(yè)個(gè)性化印刷、標簽印刷、防偽印刷、各類(lèi)專(zhuān)業(yè)票證印刷、條形碼及可變數據印刷與傳統印刷聯(lián)線(xiàn)等領(lǐng)域，數碼印刷以其高效率處理信息的優(yōu)勢，獨占鰲頭，大顯身手。數碼印刷不僅改變著(zhù)印刷市場(chǎng)的格局，而且不斷開(kāi)拓創(chuàng )造新的市場(chǎng)空間，帶給印刷業(yè)一種全新的印刷理念——印刷就是信息服務(wù)，印刷業(yè)數字化、信息化的時(shí)代開(kāi)始到來(lái)。

　　制版數字化

　　CTP 技術(shù)已趨成熟、完善，進(jìn)入了產(chǎn)業(yè)化階段。如免處理的熱敏印版、紫激光 CTP、紫外線(xiàn)曝光的CtcP以及超大幅面CTP版競相爭艷，各領(lǐng)風(fēng)騷�？死飱W的CTP設備旗艦品牌——Trendsetter全勝，采用方形網(wǎng)點(diǎn)熱敏成像，在質(zhì)量、效率和可靠性方面堪稱(chēng)典范。網(wǎng)屏公司的“霹靂出版神”系列 CTP 可滿(mǎn)足多種印刷機的印刷幅面和不同版材輸出速度的要求。CTP 版材的免化學(xué)處理是發(fā)展方向，愛(ài)克發(fā)的 Xcal-ibur45 制版機和 Azura 免化學(xué)沖洗熱敏版材成為亮點(diǎn)。Azura 版材感光后，只需要清水沖洗和上膠后即可上機印刷，確保質(zhì)量穩定并符合環(huán)保要求。Sublima 晶華網(wǎng)點(diǎn)在 CTP上得以實(shí)現，意味著(zhù)可輕松實(shí)現 340lpi 印刷。此項技術(shù)也頗為搶眼。近年來(lái)，紫激光 CTP 發(fā)展迅猛，其優(yōu)勢是激光器價(jià)格低、壽命長(cháng)、感光度高、成像速度快，高分子聚合版材技術(shù)也已成熟。與熱敏和紫激光技術(shù)相比，CTcP 除了在制版質(zhì)量和效率方面極具競爭力外，更兼有成本低的優(yōu)勢，且可以更好的完成由模擬到數字無(wú)沖突過(guò)渡與對接，無(wú)疑是開(kāi)辟了 CTP 應用的新領(lǐng)域。熱敏、紫激光、CTcP 誰(shuí)優(yōu)誰(shuí)劣，這個(gè)問(wèn)題恐怕只能由市場(chǎng)來(lái)裁決。買(mǎi)質(zhì)量，還是追求低成本，對于用戶(hù)來(lái)說(shuō)，可以有不同的側重點(diǎn)，但是客戶(hù)更為期盼的是魚(yú)與熊掌兼得。

　　印刷設備數字化

　　提升產(chǎn)能和附加值，提升品質(zhì)，降低耗材耗能及運行成本，是印刷技術(shù)永恒的主題。為了達到這個(gè)目的，整合生產(chǎn)和數字化工作流程已開(kāi)始走上舞臺。在整合生產(chǎn)的理念中，印刷設備不再是傳統觀(guān)念上孤立的設備，而是整個(gè)生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò )系統的節點(diǎn)，必須能夠接受執行開(kāi)放式標準化的指令，完成設備的自動(dòng)預置，并能夠實(shí)時(shí)監控、調整和管理。因此設備本身必須是一個(gè)高度自動(dòng)化和開(kāi)放的系統，自動(dòng)更換印版、自動(dòng)清洗滾筒、自動(dòng)控墨系統、自動(dòng)套印系統、可編程智能板等作為提高系統自動(dòng)化、智能化的配置，其作用愈顯突出，而以標準模塊為單元，靈活配置，組成系統，成功地與數字化工作流程對接，則成為印機設計的主流傳統印刷設備仍然向多色、多種規格幅面，適應多種克重薄厚的紙張，連線(xiàn)，減少輔助操作時(shí)間(停機時(shí)間)的方向發(fā)展。不同配置的五色、六色及八色機組，可一次完成全彩+專(zhuān)色(包括金屬墨)+可變信息+UV 上光，及雙面全彩的印刷、超大幅面的印刷、印刷+模切、印刷+裝訂的連線(xiàn)印刷等設備不斷精彩亮相，令人目不暇接。

　　高智能化的配置使其操作十分敏捷。無(wú)軸(電子軸)、無(wú)縫、無(wú)墨鍵以及套筒技術(shù)的應用，將為印機發(fā)展帶來(lái)革命性的變革。無(wú)軸(電子軸)驅動(dòng)，即實(shí)時(shí)獨立驅動(dòng)技術(shù)，不僅可消除機械傳動(dòng)的誤差，簡(jiǎn)化機械傳動(dòng)結構，方便了模塊化設計，而且使滾筒排列結構的可變調整、滾筒可變徑調整成為可能(這也是印機設計者夢(mèng)寐以求的理想)。與無(wú)縫套筒技術(shù)結合，可實(shí)現零無(wú)用功印刷、零失壓震動(dòng)印刷，適應多種幅面、多種連線(xiàn)裁切尺寸、多種克重的紙張、多種印材的印刷。也將使目前相對沉寂的在機直接制版技術(shù)(D1)有了新的用武之地，使在機直接制版移植到套筒直接制版是十分簡(jiǎn)單的事情。

　　無(wú)軸驅動(dòng)、套筒技術(shù)在輪轉機上的應用已經(jīng)非常普遍，曼羅蘭、KBA、GOSS 都有多種型號的無(wú)軸驅動(dòng)的輪轉機系列。值得關(guān)注的是：國內企業(yè)北人集團開(kāi)發(fā)的 BEIRENNT3145、NT3175兩款塔式印報機，陜西北人推出的凹印輪轉機和上海高斯推出的 URB－H 型塔式結構卷筒紙輪轉機，都采用了無(wú)軸驅動(dòng)技術(shù)，顯示了國內印機企業(yè)在應用此項技術(shù)上已取得了進(jìn)展。在單張紙印刷機上，無(wú)軸技術(shù)也已開(kāi)始應用，曼羅蘭 700 上的印版滾筒由獨立的電機直接驅動(dòng)，而其它滾筒依然采取常規的驅動(dòng)方式，這樣，既可以靈活調整機組運行，也可以獨立進(jìn)行換版。不過(guò)采用可變徑無(wú)縫套筒技術(shù)的無(wú)軸樣機還不多見(jiàn)，可見(jiàn)真正實(shí)現可變結構、可變徑的新概念，還有許多技術(shù)難點(diǎn)需要突破、解決。但是，印機的這一發(fā)展趨勢卻是毋庸置疑的。