中國拉伸纏繞膜市場(chǎng)分析(一)
2006-09-04 10:20 來(lái)源：中華印刷包裝網(wǎng) 責編：中華印刷包裝網(wǎng)
拉伸纏繞包裝最早是歐美發(fā)達國家在20世紀70年代開(kāi)始采用的一種包裝技術(shù)，由收縮包裝發(fā)展而來(lái)。我國是從20世紀80年代末開(kāi)始發(fā)展拉伸纏繞薄膜(以下簡(jiǎn)稱(chēng)纏繞膜)和拉伸纏繞包裝設備的，20世紀90年代初隨著(zhù)經(jīng)濟的快速發(fā)展，纏繞膜得到推廣應用，需求增長(cháng)迅速。
纏繞膜應用范圍很廣，主要用于工業(yè)包裝(如家電、機械、化學(xué)品、建材等)、農業(yè)包裝(如玉米秸桿、苜蓿等青貯飼料)、家用和超市用包裝(食品、水果、蔬菜等保鮮)等。
拉伸纏繞包裝分為機械包裝和手工包裝，是在常溫下將彈性薄膜圍繞被包裝件拉伸、緊裹，并在其末端進(jìn)行封合的一種包裝方法。由于拉伸纏繞包裝不需加熱，能源消耗只有收縮包裝的1/20。拉伸纏繞包裝可以捆扎包裝單件物品，也可用于托盤(pán)包裝之類(lèi)的集合包裝，可以達到節約能源、降低包裝成本、減少運輸損失、提高物流效率的目的，是“十五”商品包裝運輸改進(jìn)計劃。
纏繞膜具有拉伸度強度高、自黏性好、透明度高、保潔性能可靠、相對密度輕、韌性強、使用方便等特點(diǎn)，是今后國內包裝發(fā)展的方向。目前國內生產(chǎn)纏繞膜的廠(chǎng)家有150多家，總能力在180kt以上。2001年國內纏繞膜產(chǎn)量達到60kt，需求量約78kt。隨著(zhù)我國包裝工業(yè)和外貿出口量的不斷增長(cháng)，農產(chǎn)品纏繞保鮮和牧業(yè)牧草保鮮等的發(fā)展，以及家庭和超市使用纏繞膜的普及，未來(lái)對纏繞膜需求量會(huì )越來(lái)越大。預計2005年纏繞膜需求量將達到130kt，2010年將達到250kt。
1 生產(chǎn)工藝和設備
纏繞膜采用擠出工藝加工，其主要原料有聚氯乙烯(PVC)、低密度聚乙烯(PE-LD)、乙烯-酯酸乙烯共聚物(EVA)、線(xiàn)形低密度聚乙烯(PE-LLD)、聚丁二烯(PB)等具有黏彈性的高聚物，，目前國內主要采用PE-LLD、PE-LD等，以復合膜為主。主要設備為擠出機及相應的輔助設備，如配料、混料、加料系統、測厚系統和卷取系統等。主要生產(chǎn)工藝有兩種，即流延工藝和吹塑工藝，各有優(yōu)缺點(diǎn)，所生產(chǎn)的薄膜及所需設備性能對比如表1所示。
表1 吹塑工藝和流延工藝生產(chǎn)的薄膜性能及所需設備對比
Tab.1 Properties of blown films and cast films and
features of extrusion lines for them
|
性能 |
吹塑工藝 |
流延工藝 |
|
厚度均勻性 |
差 |
好 |
|
斷裂伸長(cháng)率 |
很高 |
高 |
|
透明度 |
一般 |
高 |
|
設備檔次 |
中、低 |
高 |
|
產(chǎn)量 |
一般 |
高 |
吹塑工藝一般采用單層或多層共擠吹膜設備；流延工藝則選用流延生產(chǎn)線(xiàn)。進(jìn)口吹塑設備為多層共擠(一般三層)，可生產(chǎn)最大膜寬度達2m，國產(chǎn)吹塑設備為單層或雙層，可生產(chǎn)最大膜寬度為0.5m或1m。意大利DOLIC(Nextrom公司)制造的流延生產(chǎn)線(xiàn)的單線(xiàn)年產(chǎn)能力最高可達7kt，線(xiàn)速度高達500m/min，是三層共擠纏繞膜專(zhuān)用設備，為目前世界比較先進(jìn)的設備之一。此外，奧地利SML公司于2004年10月為德國Orbita薄膜公司交付了一條纏繞膜生產(chǎn)線(xiàn)。該套設備由5臺擠出機組成，每小時(shí)可以生產(chǎn)2500mm寬的五層纏繞膜2000kg。根據生產(chǎn)線(xiàn)寬度的不同，最大擠出量為4500kg/h。該生產(chǎn)線(xiàn)采用模頭封包系統，減少薄膜的頸縮，保證薄膜在高速下穩定生產(chǎn)，是目前世界最先進(jìn)和產(chǎn)量最大的流延膜生產(chǎn)線(xiàn)之一。
目前我國外資企業(yè)和合資企業(yè)多為引進(jìn)設備，生產(chǎn)能力較大，如臺資企業(yè)華通聯(lián)合(南通)塑膠有限公司擁有3條意大利生產(chǎn)線(xiàn)，每條生產(chǎn)線(xiàn)的投資為250萬(wàn)美元；北京帕克英包裝有限公司也引進(jìn)了同樣的生產(chǎn)線(xiàn)。進(jìn)口生產(chǎn)線(xiàn)速度快、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)量高、產(chǎn)品品質(zhì)好，但投資額大。一條進(jìn)口生產(chǎn)線(xiàn)需投資上千萬(wàn)元人民幣，生產(chǎn)能力在5-7kt/a；而國產(chǎn)設備一條生產(chǎn)線(xiàn)投資20萬(wàn)元左右，單線(xiàn)生產(chǎn)能力一般為200-300t/a，年生產(chǎn)量一般為100-150t。
由于國產(chǎn)生產(chǎn)線(xiàn)小，調整產(chǎn)品快，可進(jìn)行多品種、小批量生產(chǎn)，目前在國內是最多的，其競爭力較強，但產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量較差，厚薄均勻性差，開(kāi)工率都不高，平均在50%-60%。
目前國內纏繞膜以三層共擠流延工藝生產(chǎn)為主，薄膜厚度20-50μm。而北美纏繞膜的標準為五層以上，已有九層設備投入工業(yè)生產(chǎn)；并且正在開(kāi)發(fā)十一層和十四層的生產(chǎn)設備和技術(shù)，可生產(chǎn)0.1μm的超薄薄膜。因多層復合要比單層或少層好，在同樣強度下可以降低薄膜厚度，既節約資源又降低成本。薄膜厚度12-25μm，大部分20μm的纏繞膜為三層共擠流延拉伸纏繞膜，因此國內生產(chǎn)技術(shù)還有很大的提升空間。
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