Uhlmann VisioTec是德國烏爾曼包裝系統公司（Uhlmann Pac-Systeme）旗下的獨立公司，其在美國新澤西的公司于近日在與合作伙伴瑞士的Hapa和Wilco公司的共同努力下，研制出了一款具有創(chuàng )新性的檢測系統，在一臺設備上可以執行多個(gè)檢測任務(wù)，這款產(chǎn)品就是秉承了VisioTec一貫設計風(fēng)格的Visio4U，該系統可以100%地在線(xiàn)檢測泡罩包裝產(chǎn)品的密封質(zhì)量。VisioTec美國分公司的銷(xiāo)售經(jīng)理Christoph Lehmann這樣表示：“我們制藥領(lǐng)域的很多客戶(hù)都非常關(guān)注質(zhì)量?jì)?yōu)化的問(wèn)題，擔心并且在制造和包裝過(guò)程中產(chǎn)生的高成本和低功效感到遺憾，而我們推出Visio4U系統正好可以解決這些問(wèn)題�！� 

　　今年5月15～19日，首臺在線(xiàn)檢測系統于在德國舉辦的ACHEMA展會(huì )上展出，Visio4U系統被安裝在最大產(chǎn)出量為每分鐘240個(gè)泡罩的Uhlmann B1260熱成型機上。當泡罩被擠壓成型后，從Uhlmann B1260被輸送到Visio4U上，隨后經(jīng)過(guò)四個(gè)工作過(guò)程：泡罩檢測；泄露測試；印刷過(guò)程；印刷檢測。

新的市場(chǎng)趨勢

　　現在所有的工業(yè)都流行一種更有效、成本意識更強的“6 Sigma方法”，以實(shí)現重新思考過(guò)程“一次完成”，并鞏固了效果。再看制藥行業(yè)，最為引人注目的便是PAT（過(guò)程分析技術(shù)），這種科學(xué)的分析方法適用于過(guò)程處理和包裝領(lǐng)域，且得到了FDA的大力支持和推崇。目前，這種方法主要用于檢測有無(wú)泄露的泡罩產(chǎn)品。如采用藍色染料測試的統計學(xué)方法，不僅消耗時(shí)間，也可能檢測不出最小的針孔，因此，開(kāi)發(fā)出一種經(jīng)濟的、有令人信服的取樣結果的系統是一大挑戰。除了要確保全部泡罩都能被檢測到以外，還需要滿(mǎn)足客戶(hù)定制化的要求。當泡罩被填充之后，對泄露性進(jìn)行檢測，只有那些密封好的泡罩可以通過(guò)，并印刷上特定的產(chǎn)品信息；而有缺陷的泡罩（泄露或有光疵）則被退回到系統退廢處，不會(huì )產(chǎn)生錯誤診斷產(chǎn)品質(zhì)量好壞的可能。

系統工作原理

　　Visio4U在線(xiàn)包裝檢測系統是由四部分組成，安裝在泡罩密封和裁切工位之后，因此可以看作是一個(gè)在產(chǎn)品進(jìn)行下游包裝工序之前的，對產(chǎn)品進(jìn)行最終質(zhì)量檢測的工具。

    其中包括VisioLeak，這是使用真空和機械壓力高速檢測泡罩在灌裝和填充中有無(wú)泄露的系統，檢測精度可以達到1 μm以下。檢測空腔和泄露的原理是通過(guò)一個(gè)真空壓敏傳感器來(lái)檢測泡罩。VisioChrom，這是一個(gè)矩陣彩色攝像系統，用于檢測產(chǎn)品的形狀、位置和顏色；其另外一個(gè)功能是察覺(jué)光疵。最終用戶(hù)對泡罩的檢測過(guò)程也是可見(jiàn)的。如果包裝順利通過(guò)了以上兩個(gè)檢測階段，下一步將會(huì )進(jìn)入數字打印階段，來(lái)自Hapa公司的打印機會(huì )將產(chǎn)品信息打印在泡罩包裝的材料表面。最后，VisioRead系統再對打印內容進(jìn)行檢測，如果再通過(guò)了此環(huán)節，泡罩包裝就會(huì )被順利地送去下道工序了。（peter）