奶粉包裝主要有以下幾種形式：復合塑料膜包裝、金屬罐包裝和最近出現的紙盒包裝。金屬罐包裝以其更好的密閉性、阻隔性和外表美觀(guān)的特點(diǎn)被大多數奶粉生產(chǎn)廠(chǎng)家用作高檔次的奶粉包裝形式。2005年6月20日，中國第一款具有完全自主知識產(chǎn)權、由僅一包裝設備有限公司的生產(chǎn)的“奶粉全自動(dòng)鐵聽(tīng)包裝生產(chǎn)線(xiàn)”在三鹿集團成功投產(chǎn)，從而改變了全自動(dòng)鐵聽(tīng)包裝生產(chǎn)線(xiàn)被國外供應商壟斷的局面。

    一般鐵聽(tīng)包裝奶粉的工藝為：理罐、吹掃殺菌、翻罐、（加小勺）、計量充填、封罐、罐底噴碼、壓塑料上蓋、裝箱碼垛。

    下面我們向大家介紹一下全自動(dòng)鐵聽(tīng)奶粉包裝生產(chǎn)線(xiàn)和傳統鐵聽(tīng)奶粉包裝生產(chǎn)線(xiàn)的區別：

吹掃殺菌部分

    傳統鐵聽(tīng)奶粉包裝生產(chǎn)線(xiàn)
    只有紫外線(xiàn)殺菌，沒(méi)有吹掃的環(huán)節，或吹掃也只是罐口朝上吹掃。缺點(diǎn)：罐底有可能存在的一些小的鐵屑和其他雜質(zhì)。

    全自動(dòng)鐵聽(tīng)奶粉包裝生產(chǎn)線(xiàn)
    全封閉充填設計和完善的除塵系統，確�，F場(chǎng)更清潔。

計量部分

    傳統鐵聽(tīng)奶粉包裝生產(chǎn)線(xiàn)

    ①人工計量、充填，普通的封罐機封罐。問(wèn)題：人工計量，不符合GMP要求，容易造成二次污染；
    ②純容積法計量充填，計量完后經(jīng)由檢重秤檢重，不合格的則進(jìn)行人工調整（設備較先進(jìn)的配有自動(dòng)反饋）；缺點(diǎn)：相對誤差較大，一般為±1%，也需要比較多的人工調整，為在滿(mǎn)足國家標準的同時(shí)，盡量減少充填不合格的罐，一般會(huì )將充填量調整得略高于標注的量（如：900g奶粉在充填的時(shí)候精度為801g～9g，為保證每箱中平均值在900g以上，充填量會(huì )設定在905g左右，這樣每罐的量為806g～914g），這樣充填的中心值就高出5g左右，生產(chǎn)廠(chǎng)家的損耗量就比較大。

    全自動(dòng)鐵聽(tīng)奶粉包裝生產(chǎn)線(xiàn)

    ①巧妙地將容積法與稱(chēng)重法相結合，采用兩次加料的形式，實(shí)現高速度、高精度的計量充填；
    ②兩套大小不同的充填單元，確保充填高速度與高精度；三部伺服電機的使用，確保機構動(dòng)作準確到位；四套秤重單元，確保高合格率與高精度；
    ③智能化的兩種工作模式，確保整個(gè)系統運行無(wú)需人為干預，不產(chǎn)生因充填重量不合格而造成的不合格品；在實(shí)現單頭每分鐘50罐的充填速度、精度±1.5g的范圍內的同時(shí)，擁有兩種模式的自動(dòng)選擇，從開(kāi)機到最后的清理完畢，真正實(shí)現了無(wú)需人工干預。

封罐部分

    傳統鐵聽(tīng)奶粉包裝生產(chǎn)線(xiàn)

    ①普通的封罐機封罐（沒(méi)有抽真空充氮的環(huán)節）缺點(diǎn)：罐內的氣體為空氣，保質(zhì)期得不到保證；
    ②充填后先預封罐（蓋和罐之間有小的縫隙），出凈化間后進(jìn)入抽真空充氮室進(jìn)行抽真空充氮，然后再進(jìn)行實(shí)封。缺點(diǎn)：預封罐后就進(jìn)入非凈化間，在預封和實(shí)封間的這段時(shí)間罐都在凈化間外，抽真空充完氮后也要經(jīng)過(guò)輸送一段距離才進(jìn)行實(shí)封，這段時(shí)間屬于不可控狀態(tài)，有可能會(huì )產(chǎn)生殘氧量不合格的產(chǎn)品。

    全自動(dòng)鐵聽(tīng)奶粉包裝生產(chǎn)線(xiàn)

    抽真空充氮封罐機，集抽真空、充氮和帶負壓封口為一體，封罐的所有工序一次完成，確保整套工藝都在可控范圍內完成。特有的帶負壓封口功能，且可根據用戶(hù)不同的需要調整負壓程度，以滿(mǎn)足不同的要求。

     全自動(dòng)鐵聽(tīng)奶粉包裝線(xiàn)可以解決傳統鐵聽(tīng)奶粉包裝生產(chǎn)線(xiàn)的諸多問(wèn)題，從而成為了奶粉質(zhì)量的最佳保護傘！ (peter)