凹印機主要分為三部分：開(kāi)卷部分、印刷部分、分切與模切部分。本文講述開(kāi)卷部分的選購知識。

    開(kāi)卷部分主要完成卷筒印刷材料的開(kāi)卷、除塵、預處理、導向等功能，是凹印機的主要組成部分。

    1、氣脹軸的選擇。

    氣脹軸是與卷筒紙凹印機配套使用的，主要有3、6、12英寸幾種規格。煙包印刷企業(yè)一般選擇3英寸和12英寸兩種，3英寸氣脹軸主要用于80～105g／m2的紙張，且單件重量在750kg以下，紙卷直徑1m以下，主要用于生產(chǎn)軟包裝小盒產(chǎn)品。12英寸氣脹軸主要用于220～250g／m2的紙張，且單件重量在1500kg以下，紙卷直徑1.5m以下，主要用于生產(chǎn)條盒和硬包裝小盒產(chǎn)品。氣脹軸的工作壓力一般為4～6bar，氣脹軸內部采用的氣囊有一定的使用壽命，一般為2～3年，超過(guò)使用年限后氣囊往往會(huì )發(fā)生漏氣，更換氣囊即可。因此，氣脹軸一次不要采購太多，一種規格選擇兩根就夠用了，以后及時(shí)備用就行。

    2、不停機、零速接紙。

    不停機接紙裝置是為了適應凹印機的高速運轉、減少停機次數專(zhuān)門(mén)設計的，分為兩種，一種是同速接紙系統，另一種是零速接紙系統。同速接紙系統是將備用紙卷的線(xiàn)速度運轉到與印刷速度一致后再接紙，但接紙過(guò)程中紙張張力變化較大，廢品率較高，現在已很少采用。零速接紙系統是目前應用較多的接紙模式，就是在開(kāi)卷機的后面增加儲紙裝置，在接紙過(guò)程中，印刷使用儲紙器內的紙張，接紙部位紙張不動(dòng)，也就是零速度，所以在接紙過(guò)程中紙張張力變化較小，對印刷的影響非常小。由于增加了儲紙系統，設備占地和使用空間較大，但相對每次接紙過(guò)程中的紙張浪費，很值得采用。

    3、紙張預烘干裝置。

    紙張開(kāi)卷后至進(jìn)入印刷機組之前對其進(jìn)行預烘干，不僅可以避免或減輕紙張經(jīng)印刷烘干后由于含水量變化引起的紙張變形及對套印產(chǎn)生的影響，還可以防止由于紙張含水量偏高而影響油墨的轉移。

    4、高壓靜電除塵裝置。

    該裝置主要由兩部分組成，一部分是高壓靜電發(fā)生器，另一部分是除塵毛刷和風(fēng)機。由于設備印刷速度很高，僅僅使用除塵毛刷很難將紙張表面殘余的涂層顆粒和雜質(zhì)清理干凈，要在毛刷上增加高壓靜電，配合風(fēng)機產(chǎn)生的負壓，才能清潔紙張表面，并對這些粉塵進(jìn)行收集。通過(guò)除塵不僅可以減少對印刷機組油墨的污染，還可以提高油墨轉移效果，減少紙張表面雜質(zhì)對印刷品質(zhì)量的影響。

    5、橫向糾偏導向裝置。

    該裝置主要解決開(kāi)卷過(guò)程中又于紙卷擺動(dòng)造成的紙張橫向位置的偏移問(wèn)題，該裝置一般采用光電檢測和機械控制進(jìn)行檢測和調整。紙卷經(jīng)過(guò)長(cháng)途運輸和多次裝卸，再加上紙卷直徑都比較大，在開(kāi)卷時(shí)會(huì )有橫向的擺動(dòng)，造成供應給印刷機組的紙張有橫向偏移量，對套印影響較大。同時(shí)，一些印刷廠(chǎng)家為了節約紙張，印刷后不再修邊，而直接以原紙邊為下道工序的加工基準，所以發(fā)生橫向偏移時(shí)就需要橫向糾偏導向裝置來(lái)對紙張的橫向位置進(jìn)行控制。

    6、開(kāi)卷部分的張力控制。

    該控制可分為兩部分：卷筒紙開(kāi)卷時(shí)的張力控制和儲紙器部分的張力控制。開(kāi)卷時(shí)的張力控制主要解決卷筒紙的張力不穩定問(wèn)題，以及紙卷由于長(cháng)途運輸和多次裝卸形成的整體偏心和變形問(wèn)題，這個(gè)階段的張力控制主要是靠張力輥位置的變化和對氣脹軸轉動(dòng)速度的控制來(lái)實(shí)現的，變化范圍非常大。儲紙器部分的張力控制主要是根據紙張的張力變化，通過(guò)氣缸來(lái)控制各傳紙輥的相對位置，這個(gè)過(guò)程主要靠一個(gè)穩定的氣壓來(lái)調整，所以調整的張力穩定性比較高，紙張在進(jìn)入印刷機組之前，張力就已控制在一個(gè)比較穩定的范國內，這對印刷過(guò)程中的紙張變形和各色套印控制非常有利。