書(shū)刊平裝膠黏訂工藝操作者的水平直接關(guān)系到膠黏訂產(chǎn)品質(zhì)量的穩定，所以對操作人員的技能培訓很重要，要讓操作人員充分了解膠黏訂設備的性能、操作程序、維護原理及一些解決實(shí)際問(wèn)題的方法�？刹扇∽�談會(huì )的形式，互相交流、互相學(xué)習，不斷總結經(jīng)驗，并且逐步系統化和制度化。如在膠黏訂聯(lián)動(dòng)線(xiàn)上的銑背刀，如果較長(cháng)時(shí)間使用，平裝膠黏訂書(shū)就會(huì )出現倒脊、涂膠不勻等質(zhì)量問(wèn)題，實(shí)踐發(fā)現，兩個(gè)星期進(jìn)行一次磨刀，就會(huì )有效避免上述情況的發(fā)生；又如包好的半成品在裁切時(shí)，由于不斷地裁切，刀片上易粘上熱熔膠，在裝刀時(shí)輕輕涂布一層硅油就可有效避免上述情況，保證裁切質(zhì)量。
   
    另外在膠黏訂聯(lián)動(dòng)線(xiàn)上應多采用1／2重疊輸送帶傳送，可有效增加冷凝時(shí)間。一般從涂膠開(kāi)始到三面刀切書(shū)機裁切，時(shí)間不應少于3分鐘，這樣才能保證質(zhì)量。當然使用新材料也是提高效率和保證質(zhì)量的因素，如鋒鋼刀片納使用很大程度上減少了無(wú)效勞動(dòng)，并且比普通合金鋼刀在性?xún)r(jià)比上要高3—4倍左右�？傊�，提高人員的因素，對于膠黏訂工藝的實(shí)施也是極為關(guān)鍵的。

   如何正確使用原材料：

   1．嚴格控制熱熔膠溫度
  
   目前在平裝膠黏訂生產(chǎn)中使用的全部是EVA熱熔膠，在實(shí)際使用時(shí)對熱熔膠的使用溫度必須加以嚴格控制，一般背膠溫度應控制在150—1 70℃之間，側膠溫度一般應控制在100～1 20℃之司。
  
   這是因為溫度太高時(shí)，雖然增加了熱熔膠的流動(dòng)性和滲透性，但熱熔膠的黏度和強度下降，不能很好地在書(shū)背上形成膠層，書(shū)的黏結強度也會(huì )下降，嚴重時(shí)會(huì )出現掉頁(yè)，散頁(yè)、斷膠等現象；如果溫度過(guò)低，熱熔膠會(huì )變稠，其涂布則不會(huì )很均勻，尤其是拉槽部分不能將熱熔膠完全灌入，極易造成掉頁(yè)與散頁(yè)。
  
   上面主要說(shuō)的是背膠的問(wèn)題，側膠也和溫度的變化有很大的關(guān)系，溫度低，涂膠層厚，經(jīng)過(guò)托夾之后，書(shū)背發(fā)厚，有膠溢出等缺陷，溫度過(guò)高又有黏結不牢靠、無(wú)側膠等缺陷，這些都是由于熱熔膠在溫度變化時(shí)其流動(dòng)性與黏性發(fā)生變化而形成的，具體來(lái)講即是：溫度與黏性成反比，與流動(dòng)性成正比。對于環(huán)境的變化要具體問(wèn)題具體分析，不能生搬硬套，要切合實(shí)際地調整膠溫，如冬季與夏季所采用的膠溫肯定是有差別的。
  
    2．選擇合適的熱熔膠
   
   熱熔膠在使用前首先進(jìn)行目測，好的熱熔膠應該是膠片光亮，成半透明狀，用兩手來(lái)回折疊后不會(huì )有大的變形，用小錘打擊后也不會(huì )有太大的變形。
   
   其次要進(jìn)行冷熱檢測，冷檢測主要是放在-10—20℃的環(huán)境牛，一段時(shí)間后，看其本身具有的韌性，能否適應冬天的寒冷；熱檢驗主要是放在40—50℃的環(huán)境中，看其固化程度如何，能否適應夏天的炎熱。
   
   最后是進(jìn)行比重測試，簡(jiǎn)易的方法是在有刻度的量杯中加入熱熔膠．而后加入水，分別測出不同的體積與重量來(lái)求出比重。實(shí)踐證明，熱熔膠比重測試結果為0.7-0．72噸／立方米時(shí)，使用效果較佳，這時(shí)熱熔膠配方也較合理。