一、紙張的勻度

　　紙張勻度的好壞，不但對紙機本身的正常抄造有直接影響，而且對許多種紙張的使用性能也有不同程度的影響。所以操作者要十分重視這項質(zhì)量問(wèn)題，在正常生產(chǎn)當中要經(jīng)�？匆豢闯杉埖膭蚨扔袩o(wú)變化，及時(shí)找出勻度變化的原因，不斷總結和積累改善勻度的操作經(jīng)驗，把紙張勻度搞好。

　　影響勻度變化的因素很多，所以它又是一個(gè)比較復雜的問(wèn)題。勻度的“模樣”在很大程度上受制漿原料和制漿方法以及打漿條件的影響，不能要求用不一樣的漿料抄出纖維組織一模一樣的紙張來(lái)。但是使用同樣的漿料，而在!臺長(cháng)網(wǎng)造紙機所抄出的紙在勻度上卻常有較大
的差距，一臺機的組織均勻，另一臺機較差，這時(shí)就必須下功夫找出原因，使較差的機臺趕上去。幾種勻度不良的現象，可以看到諸如打漿的操作、上網(wǎng)濃度、流漿箱本身的工藝參數、漿速與網(wǎng)速的關(guān)系、網(wǎng)案振動(dòng)等幾項基本因素對勻度的影響。只要抓住這幾個(gè)基本的因素，結合紙機的具體情況摸索出適宜的操作工藝技術(shù)條件，并且對改善勻度有重要作用的裝置，如成形板、唇布、水印輥、塑料薄膜等做到合理使用，是不難把勻度搞好的。

　　二、褶子

　　許多種褶子的產(chǎn)生和消除有著(zhù)下述的共同規律，即：

　　1、紙頁(yè)全幅張力不均是引起各種褶子的一項重要原因。影響張力不均的因素很多，而定量不均、水分不均和厚度不均則是根本的因素。設備條件差些的紙機，還要加上各輥筒的水平和平行這樣一個(gè)因素。按照這個(gè)規律去加強紙機的操作管理，力爭做到定量、水分和厚度的均一便可有效的防止褶子的產(chǎn)生。

　　2、不論是濕部產(chǎn)生的褶子，還是干部產(chǎn)生的褶子，都和紙頁(yè)水分含量的大小有密切的關(guān)系，紙頁(yè)水分低一些則不易產(chǎn)生褶子。

　　3、各分部之間的紙幅張力是紙機的重要操作條件之一。張力過(guò)大容易斷頭，張力不足易出褶子，操作者應隨時(shí)注意由于紙頁(yè)水分、定量和分部間速度的波動(dòng)引起紙幅張力的變化。濕紙平滑輥和壓光輥的中高度要謹慎的確定，并講究研磨質(zhì)量，這是做到紙頁(yè)全幅厚度均一，平滑度均一的重要條件，也是使這兩個(gè)提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要設備得到合理使用的前提。在干燥部?jì)犬a(chǎn)生的細皺褶，多因紙頁(yè)收縮過(guò)大或不均造成。要在實(shí)踐中不斷地總結出適于本機的影響紙頁(yè)收縮的工藝參數，如干燥溫度曲線(xiàn)的形狀，漿速與網(wǎng)速的比值等，并注意干燥帆布的松緊程度。

　　最后，不要忽視卷紙部的操作對產(chǎn)生和消除活褶子所起的作用。壓在卷紙缸上被卷紙缸拖動(dòng)運行中的紙輥應全幅均一地與卷紙缸面接觸。紙輥與卷紙缸的軸向中心線(xiàn)要平行，全幅卷紙速度，即張力要一致。這些便是在卷紙操作中防止卷紙褶子和出現褶子后進(jìn)行調節的操
作要領(lǐng)。

　　三、紙頁(yè)上的孔洞

　　銅網(wǎng)上有銹斑、油點(diǎn)、樹(shù)脂、網(wǎng)線(xiàn)間織進(jìn)夾雜物或發(fā)生糊網(wǎng)，帆布上有某種疵病都會(huì )造成紙頁(yè)出現孔洞，網(wǎng)上漿面的空氣泡當行至真空箱上破裂后形成圓形孔洞也是常見(jiàn)的孔洞來(lái)源之一、銅網(wǎng)有局部松弛的現象，在高速運行中載于松弦處上面的漿料隨著(zhù)銅網(wǎng)一起跳動(dòng)，當離開(kāi)銅網(wǎng)的漿料再落到網(wǎng)面上便把空氣帶入漿內，再逸出時(shí)，即形成氣泡。消除的方法是張緊銅網(wǎng)、減輕松弦部位的跳動(dòng)。堰池水位太低，孔輥露出漿面的那部分在回轉時(shí)便連續不斷的把空氣帶入漿中，上網(wǎng)后再逸出來(lái)，成為氣泡。其次是胸輥?lái)斆媾c上唇板的水平距離太大，空氣易被噴射上網(wǎng)的漿料自這個(gè)縫隙中帶入漿料，也會(huì )造成氣泡，一般下唇板與胸輥?lái)斆嫠�平距離調整在!銅網(wǎng)上經(jīng)線(xiàn)斷線(xiàn)，銅網(wǎng)上的某些網(wǎng)病如“回鼻”、“松線(xiàn)”或網(wǎng)目選擇不當、打漿度不足等都會(huì )形成孔洞的紙病。

　　由于表面強度低，在濕部容易被粘出孔洞，濕紙頁(yè)在壓榨部濾水不良，也容易被壓潰造成壓花。烘缸刮刀刮下的紙末也可形成紙頁(yè)的孔洞，帆布表面粘著(zhù)的松香顆粒也可造成孔洞。為了消除孔洞，首先得會(huì )辨認孔洞，并根據其特征，確認發(fā)生的地點(diǎn)和原因�？锥吹男纬杉扔泄芾砩系脑�因，也有技術(shù)上的原因，管理工作上的原因常占較大的比重。所以，把技術(shù)管理工作抓好，出現孔洞的機會(huì )就會(huì )大大減少。