所謂掉版是指印版上的圖文感脂性下降，使版面親墨性減弱，網(wǎng)點(diǎn)面積變小甚至丟失；糊版則是指版面網(wǎng)點(diǎn)面積擴大變形，空白區域粘上油墨使印跡變粗，油墨粘附在空白部分，印出的圖像模糊不清。綜觀(guān)平版印刷工藝，引起掉版、糊版的原因是多方面的，必須認真進(jìn)行分析，并在生產(chǎn)中采取必要預防措施，以減少或避免掉版、糊版現象的產(chǎn)生，確保產(chǎn)品印刷質(zhì)量。

　　1 壓力過(guò)重

　　1)印版滾筒與橡皮滾筒壓力過(guò)重。壓力是實(shí)現印跡轉移的必要條件，只有適度的壓力才能有效地保證印跡的轉移效果。若壓力過(guò)輕的話(huà)，印跡轉移不均勻、不完整，容易造成印品版面墨色不清晰；反之，若壓力過(guò)重的話(huà)，橡皮布對印版表面的摩擦力增大，壓印時(shí)勢必會(huì )加劇印版表面親墨膜層的磨損，容易產(chǎn)生掉版現象，使印跡變淡，甚至使圖文印刷不清晰或出現缺筆斷劃現象。另外，如果印版滾筒與橡皮滾筒間壓力過(guò)大，還容易使印跡在轉移過(guò)程中因存在擠壓現象而出現擴大變性，造成糊版弊病發(fā)生。

　　2)壓印滾筒與橡皮滾筒壓力過(guò)重。當壓印滾筒與橡皮滾筒間的壓力過(guò)重時(shí)，橡皮布表面上的印跡勢必受到擠壓而鋪展，就容易形成糊版現象。

　　3)著(zhù)墨輥和著(zhù)水輥與印版間的接觸壓力。若著(zhù)墨輥或著(zhù)水輥與印版的壓力過(guò)重，將對印版表面產(chǎn)生過(guò)大的擠壓摩擦，使印版的親墨和親水基礎受到破壞，以致產(chǎn)生掉版或糊版現象。

　　2 著(zhù)墨輥和著(zhù)水輥

　　1)著(zhù)墨輥和著(zhù)水輥輥軸頭磨損變形或軸承損壞。當著(zhù)墨輥或著(zhù)水輥的軸頭因潤滑不良產(chǎn)生磨損，以及軸承出現損壞情況時(shí)，一方面因產(chǎn)生跳動(dòng)和滑動(dòng)現象，對版面構成不正常的摩擦，從而破壞版面的親墨和親水基礎；另一方面因輥轉動(dòng)不均勻，影響版面獲得均勻、充足的供墨和供水，也容易造成掉版、糊版現象發(fā)生。

　　2)著(zhù)墨輥膠體偏硬或老化。若著(zhù)墨輥膠體偏硬或表面出現龜裂老化現象時(shí)，一是會(huì )增加對版面的摩擦力；二是上墨過(guò)程中容易出現滑動(dòng)情況；三是對油墨的吸附性能下降，不能保持較好的上墨效果，勢必影響版面均勻、正常的供墨，從而增加掉版發(fā)生的機會(huì )。

　　3)著(zhù)墨輥或著(zhù)水輥存在偏心現象。當著(zhù)墨輥或著(zhù)水輥的輥體出現偏心現象時(shí)，輥在滾動(dòng)過(guò)程中，半徑大的一面對印版版面的摩擦力加大，使印版膜層受到破壞，就容易造成掉版、糊版現象發(fā)生。

　　4)水輥老化。當水輥使用老化或絨套絨毛磨損，以及水輥附有墨跡、雜質(zhì)等，都會(huì )影響水輥的正常吸水和傳水性能。那么，在供水不正常的情況下，版面的親水膜層容易吸附墨跡，使文字、線(xiàn)條或網(wǎng)點(diǎn)邊緣的墨跡擴展而形成糊版現象。

　　3 紙張質(zhì)量

　　紙張作為承印材料，它的質(zhì)量?jì)?yōu)劣直接影響印刷質(zhì)量和印版的耐印率。若紙質(zhì)不好，紙張表面強度差，印刷過(guò)程中易出現掉粉、拉毛現象，紙粉、紙毛粘附到墨輥或水輥上后，一方面影響正常的吸墨、上墨、吸水和傳水效果，另一方面附著(zhù)在墨輥或水輥上的雜質(zhì)會(huì )增加對印版的摩擦力，甚至粘附于印版上，導致掉版和糊版弊病發(fā)生。


　　4 設備老化

　　當設備使用老化時(shí)，一些關(guān)鍵部件潤滑不良造成磨損、松動(dòng)，如滾筒軸頭、軸瓦、齒輪部件、偏心套等。那么，滾筒在合壓過(guò)程中，便容易產(chǎn)生微量的顫動(dòng)或滑動(dòng)現象，從而加劇對印版版面摩擦磨損，致使印跡轉移過(guò)程中擠壓變形間接引起掉版、糊版的現象的產(chǎn)生。

　　5 橡皮布

　　1)橡皮布不平整。當橡皮布的襯墊不平或包勒不緊出現虛松情況時(shí)，其表面產(chǎn)生隆起現象，壓印時(shí)產(chǎn)生不正常的摩擦而破壞印版膜層，從而引起掉版、糊版現象的產(chǎn)生。同時(shí)，由于橡皮布出現虛松情況，還容易引起酷似糊版狀的印刷重影故障。

　　2)橡皮布使用老化變硬。橡皮布使用久了，會(huì )產(chǎn)生材質(zhì)硬化，壓印時(shí)對版面的摩擦力增大，使版面膜層受到破壞，也會(huì )引起掉版、糊版現象的產(chǎn)生。

　　3)橡皮布絲縷方向錯用?橡皮布的橫向絲縷容易被拉伸而出現變形情況,若用于滾筒體周向包勒,印刷過(guò)程中就容易因擠壓伸長(cháng)而出現虛松情況,橡皮布隆起的部位與滾筒接觸不緊密,壓印時(shí)就容易產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦和擠壓現象,導致掉版?糊版和重影故障的發(fā)生?

　　6 潤版液調整、控制不當

　　1)潤版液的酸堿性調整不當。若潤版液的酸性太弱時(shí)，不能形成足夠的無(wú)機鹽來(lái)補充版面不斷被磨損消耗的親水基層，這樣，版面空白部分的抗油性能就將逐漸減弱，使圖文部分的網(wǎng)點(diǎn)向外擴展而形成糊版現象。反之，潤版液的酸性過(guò)強時(shí)，則容易腐蝕印版的圖文部分及其版面砂目，使網(wǎng)點(diǎn)、圖文的吸墨性減弱，感脂能力降低，親油基礎受到破壞，以致產(chǎn)生掉版現象。

　　2)版面水分大小控制不當。若版面水分過(guò)大，將使版面及墨輥帶有一層較厚的水膜，進(jìn)而影響油墨的正常均勻轉移和涂布，這樣就容易引起掉版現象；而且版面水分過(guò)大還會(huì )使印刷墨色偏淡，對此若盲目采取增加輸墨量來(lái)提高墨色濃度的話(huà)，則會(huì )因水大墨大造成乳化過(guò)度。若版面水分偏小，則無(wú)法與油墨抗衡，使版面油墨層鋪展，也會(huì )引起糊版現象。