【CPP114】訊：目前臥式振動(dòng)離心機和立式刮刀離心機是選煤廠(chǎng)常用的末煤離心脫水機。介紹了2種離心脫水機的工作原理、結構與性能。分析2種離心機在使用過(guò)程中常見(jiàn)故障,提出了解決問(wèn)題的方法。

        1　2種離心機工作原理及結構性能對比

        1.1　工作原理對比

        立式刮刀離心機工作原理:具有一定濃度的煤水混合物進(jìn)入離心機后,經(jīng)分配盤(pán)分料進(jìn)入篩籃和刮刀的空隙中,在離心力的作用下,水透過(guò)物料層穿過(guò)篩網(wǎng)飛濺到上蓋內襯板,沿著(zhù)內襯板流入機座的集水槽,通過(guò)濾液管排出機體外。積聚在篩籃內側的固相物料利用篩籃和刮刀之間的轉速差,由刮刀將其沿篩籃刮下至篩籃底部,經(jīng)鐘形罩、出口圓錐體卸出如圖1所示。

        臥式振動(dòng)離心機工作原理(見(jiàn)圖2):物料經(jīng)過(guò)入料管沿篩座進(jìn)入篩籃的底部,篩籃內的物料受離心力作用緊貼篩面,在振動(dòng)力作用下,料層均勻地向篩籃大端移動(dòng),脫水后的物料從篩籃大端甩出,落入機殼下部的排料口,向下排出。物料中的水在離心力作用下,透過(guò)料層和篩縫,甩向機殼四周,沿內壁流向排水口排出。

        以上2種離心機的工作原理都是離心力作用、透過(guò)篩籃篩縫將煤和水分開(kāi)。其不同點(diǎn)主要是入料和卸料方式不同。立式刮刀離心機從篩籃小端入料,靠篩籃和刮刀的轉速差卸料,而臥式振動(dòng)物料從篩籃大端的入料管給入,卸料方式是靠往復的激振力排料。

        1.2　結構對比

        目前,我國使用的多為T(mén)LL型立式刮刀離心機,主要由脫水部分、傳動(dòng)部分和潤滑系統等組成如圖1所示。脫水部分主要包括篩籃、螺旋刮刀、鐘型罩和布料錐等;傳動(dòng)系統由一級三角帶傳動(dòng)和2對斜齒輪傳動(dòng)組成。立式電動(dòng)機通過(guò)三角帶傳動(dòng)使中間軸轉動(dòng),中間軸上裝有不同齒數的齒輪,分別與外軸上的齒輪和心軸上的齒輪相嚙合,使螺旋刮刀和篩籃保持相同的轉向,并有適當的轉速差。


        臥式振動(dòng)離心機由旋轉部分、激振器、篩籃、機體和潤滑系統等組成,如圖2所示。旋轉部分:主電動(dòng)機經(jīng)皮帶輪和主軸帶動(dòng)篩籃旋轉,主軸由一對主軸承支承在箱體上;激振器采用振動(dòng)電機作為激振源,振動(dòng)電機產(chǎn)生水平方向激振力,使篩籃連同箱體、主軸各參振件一起產(chǎn)生水平方向振動(dòng)。通過(guò)改變振動(dòng)電機上兩偏心塊角度來(lái)調整振幅,以適應入料變化和工藝要求。箱體和機殼通過(guò)橡膠彈簧連接到機架上參與振動(dòng)。機架下設有隔振橡膠彈簧,用于減振。

        2種離心機都采用稀油脂強制潤滑。潤滑系統的主要目的是潤滑旋轉軸承,并降低軸承的工作溫度,最大限度地增加軸承的使用壽命。

        1.3　2種離心機性能對比

        從發(fā)展的趨勢看,世界各國都在積極發(fā)展臥式振動(dòng)離心機,同立式刮刀離心機相比具有以下優(yōu)點(diǎn):

        (1)效率高。在入料力度相近時(shí),臥式振動(dòng)離心機離

        心液中煤的損失量不超過(guò)4%,而立式刮刀卸料離心機則達6%。(2)易損件少,煤的粉碎率低。(3)處理量大,入料粒度上限大。臥式振動(dòng)離心機處理能力可達350 t/h,入料粒度可達50 mm。(4)降低廠(chǎng)房高度,檢修空間小,維護方便。立式刮刀離心機采用刮刀卸料,振動(dòng)小,運轉平穩。此外從經(jīng)濟和脫水效果來(lái)看,它又明顯優(yōu)于臥式振動(dòng)離心機。

        2　2種離心機常見(jiàn)故障及排除方法

        在投入生產(chǎn)使用過(guò)程中,不可避免地會(huì )出現一些常見(jiàn)故障。臥式振動(dòng)離心機在設計初就考慮到立式刮刀離心機使用過(guò)程中的缺陷,因此,臥式振動(dòng)離心機在使用過(guò)程中維護、維修量較立式刮刀離心機要少得多。

        (1)潤滑系統故障

        ①沒(méi)有油壓或油壓過(guò)低

        確認油泵電機轉向正確后若還無(wú)油壓顯示則應檢查濾油器是否阻塞,確認濾油器無(wú)問(wèn)題后檢查壓力表是否損壞,若壓力表也完好,以上情況都排除的情況下壓力表仍無(wú)油壓顯示則應進(jìn)一步檢查各油管及接頭是否接好及有無(wú)松動(dòng)、破裂,還應考慮各油管是否暢通。

        ②油壓過(guò)高

        故障分析:檢查是否按照設備使用說(shuō)明書(shū)要求在油箱內加入適當的機械油,若所加入機械油無(wú)問(wèn)題,檢查各管路是否堵塞,若堵塞,用壓縮空氣吹凈管路內雜物即可。

        (2)跑粗:離心液中的大顆粒含量增加

        對于臥式振動(dòng)離心機則為篩籃磨漏,此時(shí)需更換新篩籃。而立式刮刀離心機除篩籃磨漏外,入料口磨漏、出口保護環(huán)磨漏都會(huì )導致跑粗。

        (3)下料不暢、處理量變小或堵料

        故障分析:臥式振動(dòng)離心機在激振力不變的情況下,若出現下料不暢、處理量變小或堵料,其煤質(zhì)發(fā)生變化,煤泥量過(guò)大。立式刮刀離心機應檢查鐘形罩、機座是否被小顆粒精煤堵塞,如果堵塞,應將堵塞部位的精煤清理干凈后再啟車(chē)即可。

        (4)離心機振動(dòng)過(guò)大

        故障分析:臥式振動(dòng)離心機在使用過(guò)程中出現振動(dòng)過(guò)大原因有①篩籃堵塞、磨漏或變形;②激振器彈簧老化。需更換篩籃或彈簧。

        立式刮刀離心機振動(dòng)過(guò)大原因有①旋轉部分動(dòng)平衡失衡或基礎架過(guò)軟;②篩籃堵塞或磨漏;③減振彈簧松動(dòng)或損壞;④入料不均勻、不連續。

        (5)出現異常噪聲

        ①檢查油路是否正常;②檢查是否有異物進(jìn)入機體;③檢查皮帶是否損壞或脫落;④軸承損壞,需更換新軸承。⑤齒輪打齒或損壞,需修齒或更換。

        3　結語(yǔ)

        與立式刮刀卸料離心機相比較,臥式振動(dòng)離心機具有處理量大、易損件少、節省空間和檢修方便等優(yōu)點(diǎn)。但是目前國內臥式振動(dòng)離心機技術(shù)還不夠成熟,穩定性不高,對物料變化的適應性較差,仍需要廣大離心機研發(fā)人員進(jìn)一步積極探索。


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