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      光盤(pán)印前設計制作的注意事項

      2006-05-18 14:52 來(lái)源:大中華印藝網(wǎng) 責編:中華印刷包裝網(wǎng)

          光盤(pán)印前設計制作是光盤(pán)印刷工藝中重要的環(huán)節,由于光盤(pán)形狀的特殊性,以及光盤(pán)的盤(pán)面只有部分區域屬于可印刷區域(如下圖所示),因此光盤(pán)的印前設計制作比較特殊。在實(shí)際工作中,經(jīng)常發(fā)生客戶(hù)交付的美術(shù)設計稿或膠片不符合光盤(pán)印刷要求,導致延誤生產(chǎn)、廢品率增加,以及印刷成本增加的情況。所以,遵循正確的”印前設計制作指導”,制作出符合光盤(pán)印刷要求的美術(shù)設計稿件,對光盤(pán)印刷來(lái)說(shuō)就已經(jīng)成功了一半。本文將討論光盤(pán)印前設計制作中應該注意的要點(diǎn)。

      1,規范數字文件

      (1)一定要確保圖像文件、屏幕字體、打印字體和排版文件齊全。

      (2)需要輸出的所有文件,都要有彩色打樣樣張。

      (3)客戶(hù)把輸出文件交給印刷廠(chǎng)時(shí),應打印出輸出文件的令部?jì)热萸鍐巍?

      (4)按照要求,把美術(shù)稿的各個(gè)元素和套準標記按照正確的位置放好。

      (5) —定要按照”指導”,在光盤(pán)中心引。,盤(pán)片堆圈和印刷外邊緣的地方正確地留出位置。

      (6)對于數字文件,圖像文件格式建議有為EPS或PostScript字體。

      3.工作環(huán)境

          工作環(huán)境溫、濕度以及清潔度的合理控制,不僅可以減少印刷臟點(diǎn),還可以減少印刷靜電的產(chǎn)生,特別是在無(wú)水膠印中。為保證光盤(pán)質(zhì)量,一般光盤(pán)生產(chǎn)企業(yè)規定印刷車(chē)間的室內溫度為24℃±3℃,相對濕度在50%左右,空氣潔凈度為10萬(wàn)級。通過(guò)了國際質(zhì)量標準體系認證的企業(yè),還會(huì )定期做溫度,濕度、潔凈度的記錄工作。

      4.打白底

          近幾年,國內有實(shí)力的光盤(pán)生產(chǎn)企業(yè)紛紛上馬絲網(wǎng)印刷與無(wú)水膠印相結合的組合印刷設備,先用絲網(wǎng)印刷打白底,之后四色膠印和UV固化均在一臺印刷機上完成,從而發(fā)揮了絲網(wǎng)印刷和膠印各自的優(yōu)勢。目前,多數采用無(wú)水膠印工藝的光盤(pán)印刷設備都要先用絲網(wǎng)印刷來(lái)打白底,如臺灣省的恒基、冠。酌鞯裙獗P(pán)印刷設備供應商生產(chǎn)的膠印機。此外,打白底對生產(chǎn)過(guò)程中的一些缺陷也具有遮蓋作用。目前,DVD類(lèi)光盤(pán)的印刷基本上都是采用無(wú)水膠印,由于墨層較薄,為提高光盤(pán)表面對油墨的附著(zhù)力,也要在印刷前先田專(zhuān)用的白墨來(lái)打白底。

      二 常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法

          在光盤(pán)印刷過(guò)程中,技術(shù)人員常會(huì )遇到各種各樣的問(wèn)題,以下列舉幾個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題。

      1.印刷靜電問(wèn)題

          光盤(pán)的材質(zhì)為PC材料,在印刷過(guò)程中很容易產(chǎn)生靜電,而且這一現象在絲網(wǎng)印刷中十分常見(jiàn)。在絲網(wǎng)印刷過(guò)程中,由于膠刮的往復運動(dòng)使得網(wǎng)布與光盤(pán)發(fā)生摩擦,另外,膠刮與光盤(pán)的相對摩擦運動(dòng)也會(huì )產(chǎn)生大量的靜電,最終引發(fā)打火現象,在光盤(pán)表面留下黑點(diǎn)。

          針對這一問(wèn)題,廣東威雅、肇慶國聲的解決方法都采用除靜電裝置,非常有效。據廣東威雅的范煒昌先生介紹,在印刷車(chē)間溫度、濕度相對恒定的前提下,通過(guò)導電刷等除靜電裝置就能使印刷靜電問(wèn)題得到有效解決。此外,在采訪(fǎng)中記者了解到,控制好周轉區的溫濕度,在印刷車(chē)間加裝加濕系統或改裝印刷機下料桿等也都是解決這一問(wèn)題的好辦法。

      2.光盤(pán)翹曲問(wèn)題

          實(shí)際上,印刷壓力調節不好,油墨選擇不當,固化時(shí)間和固化溫度不正確,不僅會(huì )影響到光盤(pán)的印刷質(zhì)量,引起光盤(pán)翹曲變形,甚至會(huì )破壞光盤(pán)本身的信息。針對這一現象,廣東新飛仕激光科技有限公司車(chē)間主任工理想先生做了如下分析。

           光盤(pán)的材質(zhì)為PC材料,如果印刷壓力過(guò)大,就會(huì )造成PC材料變形。某些微小的變形雖然用肉眼看不到,但卻會(huì )改變光盤(pán)內部存儲的數字信息。特別是DVD類(lèi)光盤(pán),由于它是用黏合劑將兩片黏合而成,印刷壓力過(guò)大就會(huì )發(fā)生錯位變形,而影響光盤(pán)質(zhì)量。

          如果油墨選擇不當, uV固化過(guò)程中光盤(pán)產(chǎn)生的收縮幅度過(guò)大,也會(huì )使光盤(pán)發(fā)生翹曲變形。因油墨收縮而引起的光盤(pán)質(zhì)量問(wèn)題一直是備受業(yè)界人士關(guān)注的問(wèn)題,因為光盤(pán)一旦收縮過(guò)度,不僅會(huì )影響光盤(pán)的平整度,而且會(huì )使專(zhuān)業(yè)設備在讀取數據時(shí)光束無(wú)法聚焦。因此,要求油墨在UV固化過(guò)程中沒(méi)有收縮或者收縮程度很小,即實(shí)現”低收縮。而在絲網(wǎng)印刷中, 由于印刷墨層比較厚,因此收縮現象也很?chē)乐。同樣,如果油墨固化時(shí)間過(guò)長(cháng)、油墨固化溫度過(guò)高,也會(huì )使光盤(pán)產(chǎn)生變形。

          對于因膠印機印刷壓力過(guò)大造成的光盤(pán)翹曲問(wèn)題,陳德山老師的建議是,在正式印刷光盤(pán)之前,應對膠印機的印刷壓力做適當調整。第一步,在墨輥未上墨前,先讓滾筒合壓運轉約半小時(shí),再將墨輥上的油墨打勻后落下墨輥,以使印版上保持均勻的油墨。第二步,試印調試,確定一個(gè)較為理想的印刷壓力。注意,為了保持光盤(pán)上轉移的墨量,在調試時(shí)應適當增加印刷壓力。第三步,調試印刷速度。

      3.打樣缺乏標準

          在生產(chǎn)中.光盤(pán)印刷企業(yè)一般是將印件提供給客戶(hù),以便其簽字確認。在采訪(fǎng)中,有受訪(fǎng)者反映,與客戶(hù)確認樣張的過(guò)程非常麻煩,而且很耗時(shí),由于沒(méi)有一個(gè)客觀(guān)的標準,扯皮現象時(shí)有發(fā)生。據了解,在實(shí)際生產(chǎn)中,客戶(hù)所交付的原始資料的形式非常多樣,有的客戶(hù)提供的是樣盤(pán),有的客戶(hù)提供的是膠片,有的客戶(hù)提供的是電子文件。廣東威雅的范煒昌先生介紹說(shuō):”我們的一些特殊客戶(hù),如佳能、戴爾、愛(ài)普生等,他們比較在意光盤(pán)印刷成品的顏色(戴爾電腦的黑色、愛(ài)普生的綠色),它象征著(zhù)的企業(yè)自身的形象,是其整體宣傳中的一部分,因此他們會(huì )提供標準顏色,并將一個(gè)方形色樣貼在樣盤(pán)上作為注釋?zhuān)獗P(pán)印刷成品的顏色必須在其既定的浮動(dòng)范圍內”。面對這一復雜的現狀,光盤(pán)生產(chǎn)企業(yè)只能結合客戶(hù)的來(lái)稿情況,根據自己的生產(chǎn)習慣做適當調節,直到客戶(hù)滿(mǎn)意為止。

      4.混盤(pán)現象

          這里提到的混盤(pán)現象是指在印刷完成后不同品種的光盤(pán)會(huì )混在一起或者一個(gè)品種的光盤(pán)的A面、B面混淆。這一現象在光盤(pán)印刷生產(chǎn)中時(shí)有發(fā)生,它影響了光盤(pán)的生產(chǎn)效率,大大增加了廢品率。當然,通過(guò)專(zhuān)用檢測設備對光盤(pán)ID碼進(jìn)行檢測,就可以有效解決混盤(pán)問(wèn)題。但若要從根本上解決這一問(wèn)題,肇慶國聲鐳射技術(shù)制作有限公司印刷工藝工程師何紅光先生的建議是:規范員工的操作行為和物料的擺放,保證檢測儀器的精確度和可靠性,在生產(chǎn)工藝流程中,保證印刷時(shí)一個(gè)機臺上只擺放一個(gè)品種的光盤(pán)。此外,何先生還提到,如果是試印光盤(pán)混在成品里面,就將試印光盤(pán)直接報廢。

          一張高質(zhì)量的光盤(pán)印刷產(chǎn)品,離不卉操作人員的經(jīng)驗積累及管理人員對生產(chǎn)環(huán)節的層層把關(guān)。以上在采訪(fǎng)中所記錄的點(diǎn)滴經(jīng)驗,只是光盤(pán)印刷技術(shù)大海中的一滴,還有很多東西需要我們繼續學(xué)習和大家互相借鑒!
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