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      印刷包裝絲印
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      解讀:國內印刷復制產(chǎn)業(yè)進(jìn)行結構調整

      2011-06-02 08:50 來(lái)源:中部印刷網(wǎng) 責編:陳伊超

      摘要:
      印刷復制產(chǎn)業(yè)在新聞出版行業(yè)中所占比重最大,是《關(guān)于進(jìn)一步推動(dòng)新聞出版產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導意見(jiàn)》(以下簡(jiǎn)稱(chēng)《指導意見(jiàn)》)中所提五大“產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)任務(wù)”之一,該《指導意見(jiàn)》對印刷復制產(chǎn)業(yè)發(fā)展的要求,讓印刷復制產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向更加明確、方法更加清晰。


        1、膠印聯(lián)機冷燙技術(shù)

          
        傳統燙印需要專(zhuān)用金屬燙印版,通過(guò)加熱加壓的方式將需要的燙印材料轉移到承印材料表面,速度相對較慢輸紙,很難與膠印實(shí)聯(lián)機熱燙加。膠印聯(lián)機冷燙技術(shù)就是在常溫條件下,通過(guò)黏合劑將需要燙印的圖文粘貼到承印物表面。其實(shí)現方式是直接利用原有膠印機的兩個(gè)機組,一組印刷膠層,一組轉移金屬燙印箔。

          
        優(yōu)勢:燙印速度快,效率高;一次走紙完成印刷和金屬箔轉印數碼印刷,套準精度高;冷燙版材的分辨力可以達到膠印印版的分辨力,可以燙印精細的圖文;在常溫下進(jìn)行,無(wú)須加熱,可以在對溫度敏感的材料表面燙印;節省能源。

          
        2、卷筒紙燙金技術(shù)

          
        卷筒紙燙金機在我國煙包市場(chǎng)中已經(jīng)率先取得成熟應用,并將隨著(zhù)市場(chǎng)對高效率、高質(zhì)量燙印活件需求的提高,還會(huì )取得更大的發(fā)展。目前,應用比較成熟的企業(yè)有:常德金鵬印務(wù)有限公司、云南僑通包裝印刷有限公司、云南玉溪印刷有限公司、重慶宏聲印務(wù)有限公司、云南九九彩印有限公司和東莞智源彩印有限公司等。經(jīng)常遇到批量大、燙金工藝要求高、客戶(hù)交貨期短的活件的企業(yè)可以對卷筒紙燙金技術(shù)給予重點(diǎn)關(guān)注。

          
        3.定長(cháng)拉伸復合印刷避鐳射版縫技術(shù)

          
        激光全息鐳射轉移紙是目前國內外包裝印刷行業(yè)應用越來(lái)越廣泛的種新型包裝材料但一個(gè)重大難題就是:在輪轉凹印機上印刷時(shí)容易產(chǎn)生鐳射版縫RIP,造成極大的浪費。目前主要有連線(xiàn)和離線(xiàn)這兩種定長(cháng)拉伸復合印刷避鐳射版縫技術(shù)解決方案。


        包裝印刷企業(yè)可以根據自身的資金和實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行合理選擇。如果企業(yè)有輪轉凹印設備,可以采用離線(xiàn)解決方案壓凹凸,從復合紙生產(chǎn)廠(chǎng)家購進(jìn)能夠進(jìn)行避讓版縫的鐳射鍍鋁轉移紙,只需對原有輪轉印刷設備的進(jìn)紙機構進(jìn)行改造即可,這樣企業(yè)的投資風(fēng)險和技術(shù)風(fēng)險較小。

          
        4.鐳射圖案壓印轉移技術(shù)

         
         鐳射圖案壓印轉移技術(shù)是集裝潢、防偽、環(huán)保于一體的高新技術(shù),其突出優(yōu)點(diǎn)有:符合環(huán)保要求,防偽效果好當納利,降低生產(chǎn)成本。

         
         5.組合印刷技術(shù)

          
        從某種意義上講,組合印刷機已經(jīng)不再單純是一臺印刷設備,而是一條集多種印刷和印后加工工藝于一體的流水式生產(chǎn)線(xiàn)。

          
        組合印刷是多種印刷工藝技術(shù)的結合體,即在同一條生產(chǎn)線(xiàn)上集成多種印刷方式(如柔印、膠印、凹印、網(wǎng)印噴墨印刷,甚至是數碼印刷)和印后加工工藝(如上光、覆膜、模切、壓痕、燙印、壓凹凸等),將各種印刷和印后加工方式的優(yōu)點(diǎn)結合在一起,取長(cháng)補短,從而獲得最佳的印制效果。

          
        在軟包裝領(lǐng)域值得關(guān)注的無(wú)溶劑復合技術(shù)于20世紀70年代在德國最先興起,目前已是歐美地區主流的復合方式。無(wú)溶劑復合技術(shù)所使用的膠黏劑中不含溶劑,因此不存在廢氣排放和溶劑殘留問(wèn)題,也不需要龐大復雜的干燥裝置,工藝流程簡(jiǎn)單數碼印刷印后加工,具有生產(chǎn)成本低、節能降耗、安全環(huán)保等突出優(yōu)點(diǎn),被公認為是未來(lái)復合工藝的主要發(fā)展方向之一。

          
        此外,有機廢氣是造成軟包裝行業(yè)環(huán)境污染的重要原因。今后國家在環(huán)保方面的立法肯定會(huì )更為嚴格印刷設備,軟包裝企業(yè)必須未雨綢繆,當務(wù)之急是采取有效措施減少有機廢氣的排放量及能耗,以符合國家節能減排的目標。通過(guò)對軟包裝生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有機廢氣通過(guò)吸附、還原、提純、回收并循環(huán)使用,不但解決了有機廢氣排放污染環(huán)境的問(wèn)題,同時(shí)還能變廢為寶印刷工藝,將回收的有機溶劑進(jìn)行循環(huán)使用。

          
        而多層共擠復合是通過(guò)采用兩臺或兩臺以上的擠出機,分別擠出同類(lèi)或不同類(lèi)的樹(shù)脂,在同一模頭中匯合以后制成復合膜。它的優(yōu)點(diǎn)是一次生產(chǎn)即可獲得多層薄膜,大大減少了生產(chǎn)人工和生產(chǎn)時(shí)間;不需要使用膠黏劑和溶劑,無(wú)需相應的干燥裝置印刷配件,有利于環(huán)保;可對薄膜進(jìn)行多樣化的結構和性能設計,成本低,阻隔效果好。

          
        在標簽印刷領(lǐng)域值得關(guān)注的五大技術(shù)分別為卷筒紙膠印、數碼印刷、標簽柔印、質(zhì)量檢測系統和RFID標簽。

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