國家食品藥品監督管理局大力推行的電子監管碼也給標簽印刷企業(yè)帶來(lái)了巨大的商機�；�本藥物中標企業(yè)今年4月1日起在產(chǎn)品最小包裝上賦碼才能上市銷(xiāo)售，而基本藥物為307個(gè)品種，涉及3000多家制藥企業(yè)，譚俊嶠估算，全年需要500億枚到1000億枚標簽或噴碼。這給標簽印刷企業(yè)、藥品包裝企業(yè)均帶來(lái)了巨大商機，同時(shí)也對標簽印刷企業(yè)在技術(shù)、質(zhì)量、價(jià)格以及安全管理等方面提出了新的更高的要求與挑戰。

　　在展會(huì )上，記者看到了不少廠(chǎng)家推出了電子監管碼印刷設備，材料供應企業(yè)也看到了監管碼這一新興市場(chǎng)所帶來(lái)的商機。譚俊嶠說(shuō)，國內已經(jīng)擁有一大批能承擔賦碼任務(wù)的標簽和包裝印刷企業(yè)，如深圳九星、西安環(huán)球、北京德記、廣東正迪、佛山華新、濟南天一、濟南東港印務(wù)、北京寶島等。

　　技術(shù)——

　　標簽印刷趨向數字化

　　柔印發(fā)展很快

　　數字噴墨技術(shù)的發(fā)展，為標簽印刷發(fā)展提供了技術(shù)基礎。繼北京北大方正電子有限公司于2008年自主研發(fā)成功噴墨數字印刷機后，又有北京圣德安訊、北京欣健隆、北京蒙泰等一批企業(yè)陸續開(kāi)發(fā)生產(chǎn)噴墨數字印刷機，為醫藥發(fā)展、數字標簽、按需出版、直郵賬單和商業(yè)短版印刷等市場(chǎng)提供裝備和技術(shù)。

　　北京北大方正電子有限公司副總裁董瑛在第三屆標簽技術(shù)高峰論壇上也提到，標簽越來(lái)越趨向個(gè)性化，這將使標簽印刷趨向數字化，一個(gè)是在傳統印刷上賦予數字印刷性能，即混合數字印刷，二是用數字印刷技術(shù)實(shí)現數字化印刷標簽。因此，目前市場(chǎng)上的數字標簽印刷設備分兩類(lèi)。一類(lèi)是專(zhuān)門(mén)的數字標簽印刷機，例如惠普、賽康等國外制造商推出的面向標簽印刷市場(chǎng)的數字印刷機；另一類(lèi)是獨立的數字印刷系統，即可以作為獨立的印刷單元使用，又可以與傳統的柔印、膠印、網(wǎng)印甚至印后處理等工藝組合，有較高的靈活性。面對國內標簽印刷市場(chǎng)出現的這種數字化升級需求和市場(chǎng)契機，各大廠(chǎng)商都已聞風(fēng)而動(dòng)，紛紛推出標簽噴印系統。

　　柔印是標簽印刷發(fā)展的又一技術(shù)趨勢。安格魯·巴薩黑在第二屆國際印刷技術(shù)發(fā)展論壇演講中提到：“柔印是過(guò)去15年內發(fā)展最為迅速的印刷技術(shù)。曾多年被認為比苯胺印刷質(zhì)量低、潛力小的柔印，如今在過(guò)去的幾十年中一直被認為是發(fā)展最快、能和膠印、凹印相媲美的印刷技術(shù)。就過(guò)去30年而言，輪轉凸版印刷的擴散在上世紀八九十年代，水性柔版的發(fā)展在上世紀90年代。如今，市場(chǎng)上無(wú)與倫比的主角是UV柔印技術(shù)，最近數字印刷也加入其中。”

　　組合印刷技術(shù)也是標簽印刷中具有發(fā)展前途的技術(shù)。譚俊嶠說(shuō)，在采用組合印刷技術(shù)之前，多種工藝加工的標簽都在幾臺機器上分頭印刷加工，最典型的印刷加工就是模內標簽，經(jīng)過(guò)3次加工，由于靜電、套準、張力變化等原因造成材料大量浪費，廢品率最高達50%以上�，F在推行了組合印刷技術(shù)，一切都變得很簡(jiǎn)單了。如安裝在機組中間的冷燙金裝置可以代替熱燙金，可以高速運行，現在模內標簽印刷可一次加工完成。

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