【CPP114】訊：視覺(jué)標簽檢測設備進(jìn)入中國已經(jīng)有近十年的時(shí)間，部分外資日化標簽印刷企業(yè)通過(guò)國內設廠(chǎng)的渠道首先將國外的檢測設備帶入中國。之后，國內規模較大的標簽印刷企業(yè)出于競爭等因素的考慮逐步開(kāi)始選配同類(lèi)檢測設備。但是，對質(zhì)量要求較高的電子和醫藥類(lèi)標簽領(lǐng)域國外檢測設備應用比較少。主要原因是電子、醫藥等行業(yè)對于標簽質(zhì)量的要求與日化標簽存在較大差異，在檢測精度、特殊缺陷和檢測效率等方面，國外設備并不能較好的滿(mǎn)足國內國內用戶(hù)的需要。

　　2007年之后，國內標簽檢測設備的市場(chǎng)占有率已經(jīng)超過(guò)60%，成為主流。目前，在國內醫藥標簽印刷行業(yè)中，國產(chǎn)設備的市場(chǎng)份額達到90%，國產(chǎn)設備已經(jīng)被廣泛的接受。

　　在傳統的質(zhì)量控制工序中，印刷品質(zhì)的檢測依靠人工用肉眼完成。其中的弊端存在兩個(gè)方面：其一是人工檢測受情緒、身體健康狀況、勞累程度以及周?chē)�環(huán)境干擾等因素的影響，檢測標準得不到很好的把握和執行，質(zhì)量控制的一致性差；其二是對于某些特殊缺陷（如反光、透明材料上的某些瑕疵），人眼在某一個(gè)固定位置觀(guān)察時(shí)很難發(fā)現，而必需不斷調整觀(guān)察位置或視角方向才能發(fā)現這些缺陷，增加了人工的疲勞程度，同時(shí)也更加難以保證檢測的結果。筆者接觸的很多印刷企業(yè)，因為客訴的壓力，品檢部門(mén)不得不采用同一種產(chǎn)品人工多次檢測來(lái)保證檢測結果的方法，但由于人工檢測的不穩定性等因素導致效果并不理想。

　　從設備性能特點(diǎn)上來(lái)看，以大恒圖像為代表的國產(chǎn)醫藥標簽檢測設備主要是在精細缺陷檢測、電子監管碼識別及品相檢測、設備應用效率三方面更好的滿(mǎn)足了用戶(hù)的需求。首先，針對醫藥標簽對于文字、臟點(diǎn)等細小缺陷要求較高的特點(diǎn)，國產(chǎn)設備可以做到高達0.04mm的檢測精度，完全滿(mǎn)足了醫藥標簽印刷企業(yè)最下規格產(chǎn)品的缺陷檢測需求，其檢測精度已經(jīng)達到了人眼觀(guān)察的極限。充分保證了醫藥標簽對于數字、文字的精確要求。其次，電子監管碼是目前醫藥標簽中普遍關(guān)注的問(wèn)題，目前開(kāi)發(fā)出的電子監管碼檢測模塊不僅能夠對電子監管碼的條碼、號碼進(jìn)行識別，還具備可變數據區域品質(zhì)檢測功能。此功能非常好的滿(mǎn)足了高端醫藥標簽客戶(hù)對于電子監管碼的品質(zhì)要求。此外，針對標簽離線(xiàn)檢測停機多、效率低的突出問(wèn)題，國產(chǎn)設備還推出了單點(diǎn)、復查等多種停機提出模式。通過(guò)客戶(hù)的長(cháng)時(shí)間實(shí)際測試，國產(chǎn)設備靈活的缺陷處理模式可以較同類(lèi)設備的檢測效率提高50%以上。這使得國內檢測設備具備更好的投入產(chǎn)出比，進(jìn)一步降低了設備使用門(mén)檻。


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