六、高速動(dòng)態(tài)性能檢測勢在必行

    
　　目前我們所做的精度檢測基本上都是在靜態(tài)下進(jìn)行的動(dòng)態(tài)檢測除了噪聲外其他都是靠目測或感覺(jué)來(lái)判斷。特別是當機器在某一段速度工作正常某一段速度工作異常時(shí)很難找到其內部原因。國外先進(jìn)印刷設備商大都與科研院所合作，進(jìn)行過(guò)動(dòng)態(tài)檢測。如德國某廠(chǎng)家印刷設備做過(guò)整機模態(tài)分析，通過(guò)模態(tài)分析對機器上的薄弱環(huán)節進(jìn)一步改進(jìn)設計，減小或降低了其引發(fā)故障的可能性。日本某廠(chǎng)家對滾筒進(jìn)行高速動(dòng)態(tài)設計利用吸振器吸收高速狀態(tài)下所產(chǎn)生的振動(dòng)。隨著(zhù)機器速度的提高，印刷機采用動(dòng)態(tài)設計技術(shù)勢在必行。

   
　　 七、自動(dòng)上版

    
　　斜拉版技術(shù)還需積極推廣國內已有部分廠(chǎng)家采用了自動(dòng)或半自動(dòng)上版。但大部分廠(chǎng)家還是以手動(dòng)上版為主。盡管配備了電子打孔裝置。但生產(chǎn)效率還不是很高。斜拉版滾筒技術(shù)(也有斜拉傳紙滾筒技術(shù))采用得就更少了，只有極個(gè)別廠(chǎng)家掌握這項技術(shù)。要想與國外設備形成競爭。斜拉版滾筒技術(shù)必須采用，這已經(jīng)是國外設備的標準配置。從我們的國情來(lái)看。比較好的是采用半自動(dòng)上版。全自動(dòng)上版意義不大。這樣既能夠實(shí)現快速上版。又能夠最大限度地降低生產(chǎn)成本。從斜拉版滾筒的角度講。一般拉斜量在0.2mm左右就夠了。太大也沒(méi)有意義(主要是現在的電子打孔精度可以控制在002～0.03mm之內多數情況下印版裝好后只需簡(jiǎn)單調整即可對準規矩)。由于斜拉滾筒后機器會(huì )產(chǎn)生微量振動(dòng)。斜拉量過(guò)大將會(huì )對印品質(zhì)量產(chǎn)生嚴重影響。所以現在也有采用斜拉版技術(shù)。即自動(dòng)調整滾筒上印版的位置。單雙色機上沒(méi)有必要采用這項技術(shù)。四色以上的機器采用這項技術(shù)將會(huì )顯著(zhù)提高生產(chǎn)效率。很多用戶(hù)反映采用這項技術(shù)后基本上都能夠在20分鐘內對準規矩。未采用這項技術(shù)時(shí)找規矩至少花半小時(shí)。通常需要一小時(shí)以上。要求高的套印精度有時(shí)需要兩小時(shí)以上�，F在印刷工價(jià)比較低。通過(guò)提高效率降低成本已經(jīng)成為用戶(hù)的強烈要求。

    
　　八、全面采用機電一體化技術(shù)

    
　　機電一體化技術(shù)取代傳統的機械傳動(dòng)鏈，機器上普遍開(kāi)始采用氣動(dòng)技術(shù)。如氣動(dòng)離合壓、氣動(dòng)水墨離合、氣動(dòng)互鎖機構等。但電控技術(shù)采用的程度還不夠高如只有極個(gè)別機器上采用了cpc供墨系統技術(shù)。個(gè)別機器上采用了墨斗輥獨立傳動(dòng)技術(shù)(由單獨電機帶動(dòng))。無(wú)軸飛達控制技術(shù)及高速在線(xiàn)檢測技術(shù)在國內設備上基本沒(méi)有采用。

    
　　九、進(jìn)一步研究開(kāi)發(fā)高速給紙機

    
　　制約我國印刷機發(fā)展的一個(gè)關(guān)鍵原因就是給紙機技術(shù)與國外同類(lèi)產(chǎn)品還存在著(zhù)差距。