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      淺析衛星式柔印機的結構

      2010-10-19 10:51 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng) 責編:張健

      摘要:
      衛星式柔版印刷機的壓印滾筒采用雙層壁結構。有利于壓印滾筒的溫度控制。壓印滾筒的表面有一層鍍鎳保護層。鎳層的厚度為0.3mm左右。壓印滾筒安裝在滾柱軸承上將壓印滾筒的偏心誤差控制在0.008~0.012mm以?xún)。壓印滾筒要經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡和靜平衡處理。壓印滾筒配有水循環(huán)系統.以保持壓印滾筒外表面溫度恒定,防止壓印滾筒受熱膨脹。有些柔印機還有超溫保護功能,當溫度超過(guò)某個(gè)最大值時(shí),整個(gè)印刷機的電源將被自動(dòng)切斷。印刷色組間的色間烘干裝置以及橋式烘干裝置均采用雙回路循環(huán)空氣,以減少對新鮮空氣的需求量,從而降低對加熱能源的消耗。

       

               封閉式雙刮刀腔式輸墨系統

              雖然柔印機中采用的是兩輥式,正向刮刀式、反向刮刀式結構可實(shí)現定量供墨,但由于這幾種都屬于敞開(kāi)式供墨,均由墨槽儲墨,墨輥上的油墨一部分用于印刷,多馀部分又返回墨槽,這種開(kāi)放式結構使油墨大面積直接暴露于大氣之中,若采用溶劑型油墨,溶劑揮發(fā)到空氣中,又會(huì )造成油墨特性變化和環(huán)境污染;若使用水性墨,則易產(chǎn)生氣泡,影響印刷質(zhì)量。

          
              衛星式寬幅柔印機大多采用全封閉式雙刮刀輸墨系統,該輸墨系統由刮刀座、兩把刮刀、耐磨軟材料制造的側面密封板和網(wǎng)紋輥構成一個(gè)封閉墨腔,油墨經(jīng)墨口將柔印油墨噴到網(wǎng)紋輥表面儲存在墨室中,經(jīng)反向刮刀刮墨,正向刮刀起密封作用。根據流體力學(xué)原理,油墨或清洗劑在墨斗中處于流動(dòng)狀態(tài),因而,即使注入少量的油墨也能循環(huán)使用,用少量清洗劑即可快速清洗。由于封閉性好,對衛生與環(huán)保有很大好處。封閉式雙刮刀腔式輸墨系統由陶瓷網(wǎng)紋輥、兩把刮刀、密封條、儲墨容器、墨泵、輸墨軟管等部件組成。在全封閉系統中,刮刀、封條、襯墊、壓板均裝在一個(gè)腔式支架上,用機械方式(或氣動(dòng)式、液壓式)把它們推向陶瓷網(wǎng)紋輥,并施加一定壓力,再把輸墨管和回流管分別接到墨泵和儲墨容器上。該系統具有以下特點(diǎn):定量供墨系統中采用反向刮刀結構,適合高速運轉,避免了溶劑型油墨中溶劑的揮發(fā)和環(huán)境污染問(wèn)題,解決了水性墨使用過(guò)程中伴隨出現的泡沫問(wèn)題。該系統還可以與自動(dòng)清洗系統快速對接,便于實(shí)現快速清洗,以減少換墨時(shí)間和停機時(shí)間。

          
              不停機快速換卷裝置

          
              壓輥裝置和斷帶裝置以氣動(dòng)方式工作,采用氣電式張力測量和調節裝置確保張力恒定。自動(dòng)接紙機構即使在最大紙卷直徑時(shí)仍能正常工作,因而保證了在最高印刷速度下的張力控制。為了保證承印材料進(jìn)入印刷部分的邊緣位置始終正確。對于紙張

          
              等不透明材料,還要采用光電掃描頭或超聲波傳感器所構成的糾偏裝置。當印刷紙張或卡紙時(shí),有時(shí)還要進(jìn)行溫度和濕度調節處理。當印刷塑料薄膜或鋁箔時(shí)。還要配制電暈處理裝置,以提高薄膜表面的著(zhù)墨能力。

         
               溫控式壓印滾筒和高功率烘干/冷卻系統

          
               衛星式柔版印刷機的壓印滾筒采用雙層壁結構。有利于壓印滾筒的溫度控制。壓印滾筒的表面有一層鍍鎳保護層。鎳層的厚度為0.3mm左右。壓印滾筒安裝在滾柱軸承上將壓印滾筒的偏心誤差控制在0.008~0.012mm以?xún)。壓印滾筒要經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡和靜平衡處理。壓印滾筒配有水循環(huán)系統.以保持壓印滾筒外表面溫度恒定,防止壓印滾筒受熱膨脹。有些柔印機還有超溫保護功能,當溫度超過(guò)某個(gè)最大值時(shí),整個(gè)印刷機的電源將被自動(dòng)切斷。印刷色組間的色間烘干裝置以及橋式烘干裝置均采用雙回路循環(huán)空氣,以減少對新鮮空氣的需求量,從而降低對加熱能源的消耗。

          
             模塊化智能化控制管理系統

          
             衛星式柔印機的控制管理系統大致有3種形式:

          
              *以手動(dòng)調節為主的快速調控系統,

          
              *以自動(dòng)調節為主的電子信息系統

          
              *以全自動(dòng)調節為主的數字化控制系統。

          
             數字化控制系統由7個(gè)步進(jìn)電機來(lái)驅動(dòng)印刷單元,利用pc/plc技術(shù)管理和監視印刷區,實(shí)現軸向和周向的自動(dòng)套準以及在停機時(shí)網(wǎng)紋輥低速轉動(dòng),并通過(guò)調制解調器為整個(gè)印刷機提供故障診斷。

          
              現代衛星式柔印機主要具有以下控制、管理功能

          
             *模塊化自動(dòng)操作系統,既可預選菜單、集中操作放卷/收卷單元、印刷單元、烘干單元,又可選用攝像觀(guān)察模塊,在顯示屏幕上檢視整個(gè)印刷過(guò)程。

          
             *智能化傳動(dòng)系統和定位系統,保證了各色組印版滾筒和網(wǎng)紋輥的準確運動(dòng)和橫向套準。
       

              *電子同步調節及計算機控制快進(jìn)系統,通過(guò)步進(jìn)電機測速,確保高度精確地設置印刷壓力、印刷長(cháng)度、印版及承印材料厚度等參數。保證設備在停機狀態(tài)下進(jìn)行套準設置時(shí)不會(huì )產(chǎn)生廢品,實(shí)現印刷單元以及網(wǎng)紋輥之間的協(xié)調。

         
              *機械手換輥系統,用于自動(dòng)更換印版滾筒和網(wǎng)紋輥系統。

          
              *供墨及清洗系統,用于向印刷部件定量供應油墨并自動(dòng)清洗網(wǎng)紋輥、腔式刮墨系統、油墨泵以及油墨管,清洗順序由計算機控制,大大降低了勞動(dòng)強度,顯著(zhù)提高了效率,減少了換活停機時(shí)間。

         
               *遠程遙控系統,遠距離調節和控制印刷壓力、張力控制、橫向以及縱向自動(dòng)套準。



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