【CPP114】訊：在金屬印刷中，打樣是印前必不可少的一道工序。它不僅擔負著(zhù)檢驗圖文顏色、版面套印、疊印、網(wǎng)點(diǎn)漸變等設計效果的任務(wù)，也是檢驗印刷工藝制定是否合理的一種途徑。通過(guò)打樣，我們可以發(fā)現設計中的缺陷，也可以發(fā)現工藝制定(如色序)中的不足。打樣不僅為正式印刷的產(chǎn)品提供必要的技術(shù)參數，同時(shí)，打樣后經(jīng)客戶(hù)簽字確認的樣稿也是日后大批量印刷時(shí)的依據。打樣的重要性顯而易見(jiàn)。

　　目前，大部分金屬印刷企業(yè)使用的還是傳統打樣方式。但隨著(zhù)數字打樣技術(shù)的成熟和逐漸被客戶(hù)認可，數字打樣在金屬印刷中也得到了很好的應用。本文就傳統扣‘樣工藝與數字打樣工藝作一性?xún)r(jià)比分析。

　　1．設備購置成本

　　傳統打樣使用的是平版打樣機，市場(chǎng)價(jià)格一般在10萬(wàn)～20萬(wàn)元，進(jìn)口的更貴些。一套數字打樣系統的總體價(jià)格在10萬(wàn)元左右，其中包括數字打印機2萬(wàn)～3萬(wàn)元，數字打樣軟件6萬(wàn)元左右(包括色彩管理配套設備，如GMG的 DotProof)，計算機一臺1萬(wàn)元，具體對比如表1。

　　從表1分析可知，數字打樣系統在設備投資方面低于全新的傳統打樣設備，略高于二手打樣設備的平均價(jià)格�，F在，大多數金屬印刷企業(yè)購置的都是二手打樣機，所以，在設備投資方面，傳統打樣和數字打樣基本持平。

　　2．適合打樣的產(chǎn)品

　　任何金屬印刷產(chǎn)品都適合傳統打樣，尤其是設計復雜、專(zhuān)色較多的產(chǎn)品。而數字打樣目前只應用于一般四色產(chǎn)品，即客戶(hù)對顏色要求不高的四色產(chǎn)品。金屬印刷產(chǎn)品一般都屬于高檔產(chǎn)品，設計艷麗、色彩豐富，這就需要較多的專(zhuān)色印刷。而目前的數字打樣軟件對專(zhuān)色的定義還不是非常精確，更重要的是數字打樣也無(wú)法模擬沒(méi)有白涂料鋪底的產(chǎn)品，如紅牛維生素飲料罐、電池等產(chǎn)品，這些產(chǎn)品只有用傳統打樣才能實(shí)現。所以，精細的、有專(zhuān)色的、沒(méi)有白涂料打底的產(chǎn)品適合用傳統打樣；而一些設計簡(jiǎn)單，客戶(hù)對顏色要求不是很高的四色產(chǎn)品，可以用數字打樣。表2是傳統打樣和數字打樣適合產(chǎn)品對比。

　　3．一個(gè)產(chǎn)品的打樣成本

　　使用傳統打樣進(jìn)行一個(gè)產(chǎn)品的打樣，需要13～16張相應版面大小的馬口鐵。以A4版面大小的樣稿計算，每4份樣張需要大約1張馬口鐵，即一個(gè)產(chǎn)品打樣需要4張馬口鐵。這些馬口鐵在打樣前都需經(jīng)過(guò)涂布工藝，涂上工藝所需的白涂料或者透明涂料，打樣完成后，還要經(jīng)過(guò)上光工藝涂布光油。綜合計算，使用傳統打樣的一個(gè)產(chǎn)品打樣成本需要5001000元。而數字打樣只需消耗墨水和數字打樣紙，一個(gè)產(chǎn)品的打樣成本在100元以下，如表3所示。

　　4．打樣效率

　　傳統打樣是由人工操作打樣機完成的，一般四色產(chǎn)品的一個(gè)顏色打樣需要40 min左右，如果是專(zhuān)色的話(huà)，由于還需調配專(zhuān)色，時(shí)間會(huì )更長(cháng)，一般需要50 min左右。相對而言，數字打樣效率很高，一個(gè)產(chǎn)品打樣只需5～10 min。表4是傳統打樣和數字打樣的時(shí)間對比。

　　綜上所述，傳統打樣和數字打樣各有其優(yōu)點(diǎn)。就目前而言，傳統打樣在金屬印刷中仍占主導地位，但隨著(zhù)數字打樣技術(shù)的不斷發(fā)展，相信在不久的將來(lái)，數字打樣必將在金屬印刷中產(chǎn)生重要的影響，并更加廣泛地應用于金屬印刷中。

　　金屬印刷企業(yè)在選擇打樣系統時(shí)，應充分根據自己生產(chǎn)產(chǎn)品的特點(diǎn)來(lái)選擇打樣方式，或者傳統打樣與數字打樣二者兼用。



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