書(shū)刊裝訂中，膠訂書(shū)與平訂書(shū)相比較，減少了撞書(shū)、捆書(shū)、漿背、分本等幾道工序，減少了勞動(dòng)強度，提高了機械化程度，縮短了裝訂周期；膠訂機的價(jià)格一般印刷廠(chǎng)能夠接受；無(wú)線(xiàn)膠訂書(shū)的成品平整、牢固。膠訂工藝明顯的裝訂優(yōu)勢，受到出版及印刷界的青睞，使之在為印刷產(chǎn)品裝訂工序中的主流。為了施膠后書(shū)脊處頁(yè)與頁(yè)之間的牢固，避免書(shū)背在銑深后折連頁(yè)的存在，版式設計中在書(shū)脊處增加了3mm左右的銑背深度線(xiàn)，這就是不同于其它裝訂方式的新增線(xiàn)條。從此線(xiàn)條到外裁口線(xiàn)為該書(shū)的成品尺寸。在印前設計中要非常注意針線(xiàn)的位置。

　　在微型折頁(yè)的設計中，要注意拼版排列個(gè)數和折頁(yè)品的大小，通常折頁(yè)成品高度在小于70毫米以下的小折頁(yè)中，一般在生產(chǎn)時(shí)是安排做成雙聯(lián)或者是三聯(lián)的方式生產(chǎn)，印前設計時(shí)要考慮排版的方式，此類(lèi)產(chǎn)品盡量不要做成自反版印刷，而更多的使用正反版印刷，可以給后序裁切和折頁(yè)根據現有設備的做最好的聯(lián)數生產(chǎn)。多聯(lián)生產(chǎn)可以成倍的提高生產(chǎn)效率，折頁(yè)P數少的小折頁(yè)，可以在折頁(yè)出來(lái)的地方安裝雙聯(lián)分切刀。不同的設計方式可以完全改變生產(chǎn)的工藝性和生產(chǎn)效率。例如有一個(gè)36P的騎馬釘B6尺寸165×119mm小冊子，在印刷后就可以直接上折頁(yè)機先在長(cháng)度方向風(fēng)琴2折，出來(lái)后安裝2個(gè)打孔刀到把寬度方向進(jìn)行3等份后再進(jìn)行風(fēng)琴2折，最后再來(lái)個(gè)垂直折頁(yè)，這樣做成來(lái)的半成品就可以直接以一貼的書(shū)帖上騎馬釘進(jìn)行生產(chǎn)打釘，也不會(huì )出現有錯貼的可能性，既提高了生產(chǎn)效率，又減少了裁切，普通方法是（4P+16P+16P）方式生產(chǎn)，這樣會(huì )增加生產(chǎn)的裁切工序，存在騎馬釘錯貼，倒帖的可能性，所以改變以前方式可以給后工序帶來(lái)很多成本和效率上的提高。

　　印前拼版設計要注意過(guò)頁(yè)圖（每頁(yè)圖文的對接），跨帖圖（每帖圖文的對接）的設計，這是關(guān)系圖文是否對齊所產(chǎn)生的整體美觀(guān)效果的體現。特別是有些設計是夸線(xiàn)，跨文字的拼版設計，對印刷和折頁(yè)位置要求是比較高，要求做好各個(gè)方面生產(chǎn)工作。印前拼版要準確，印刷拉規、咬口精準到位，裁切無(wú)上下刀，偏斜誤差和折頁(yè)偏差，各個(gè)工序都要做到準確定位，才能保證圖文接線(xiàn)，過(guò)頁(yè)，跨貼的位置的準確性�？缳N圖比過(guò)頁(yè)圖的更難在折頁(yè)的時(shí)候把握，所以在設計的時(shí)可以調配書(shū)帖的排版方式，以減少跨貼圖的產(chǎn)生。例如：有一個(gè)內文52P的騎馬訂小冊子，拼版面方式就可以有多種方式，可以排為8P+16P+16P+12P，也可以做成16P+8P+12P+16P,或者其他的方式來(lái)解決跨貼圖的產(chǎn)生。同樣啞光銅版紙是印刷和折頁(yè)時(shí)非常容易產(chǎn)生印張過(guò)底，拖花，蹭臟等質(zhì)量問(wèn)題，在設計的時(shí)要考慮滿(mǎn)版圖文的部分盡量不要設計在一書(shū)帖的最大，最小頁(yè)碼處，這樣在折頁(yè)的過(guò)程中很容易產(chǎn)生上述的質(zhì)量問(wèn)題，同樣也可以用上述的辦法錯開(kāi)設計版面。

　　盡管印前設計和印后折頁(yè)從工序角度看距離非常遙遠，但正如“蝴蝶效應”，任何一個(gè)印前設計的細節都可以牽一發(fā)動(dòng)全身，建議印刷企業(yè)根據公司的設備能力和技術(shù)能力多多做好溝通，把好的設計和解決方案做成公司的ISO文件。我相信折頁(yè)工藝和印前設計能夠達到更好的協(xié)調生產(chǎn)。


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