【CPP114】訊：拉絲是凹版印刷中經(jīng)常遇到的問(wèn)題之一，涉及到凹印機、印版滾筒、刮墨刀、印刷環(huán)境、油墨等諸多因素，如處理不當將影響生產(chǎn)和質(zhì)量。

　　拉絲又叫拉線(xiàn)、起線(xiàn)，當油墨性能和油墨顯色程度不同時(shí)，其表現程度也不同，一般黑、青、品紅的拉絲現象比較明顯，且一般出現在大面積的淺網(wǎng)上。

　　常見(jiàn)的拉絲主要分為：淺網(wǎng)位置的拉絲、實(shí)地色塊的刮墨刀起刀位拉絲和印刷空白處的無(wú)規則拉絲3種。

　　淺網(wǎng)位置的拉絲

　　1.從設計制版源頭杜絕拉絲現象

　　在原稿設計和制版時(shí)充分考慮印刷適性。一定要考慮到印刷方向，盡量避免從淺到深印刷;黑、品紅版最容易出現淺網(wǎng)上拉絲，特別是黑版，由于油墨中炭精顆粒粗，在黑網(wǎng)很淺時(shí)，一個(gè)網(wǎng)點(diǎn)中幾乎裝不下一個(gè)炭精顆粒，所以更容易出現拉絲。因此大面積的黑淺網(wǎng)應盡量定為專(zhuān)灰版，降低印刷難度和廢品率。

　　2.正確使用刮墨刀，避免拉絲

　　(1)刮墨刀的選用。鍍鉻版滾筒的表面硬度為HV850～1100，刮墨刀的硬度應比印版硬度低，約在HV600左右，硬度太低油墨刮不干凈，硬度太高會(huì )加速印版磨損，且會(huì )產(chǎn)生刀痕，影響印品質(zhì)量。

　　(2) 刮墨刀的平整度。裝刮墨刀時(shí)，應先把刀片壓平，同時(shí)從中間依次向兩邊擰緊螺絲，不可一步到位，需重復兩三次完成，保證刀片受力均勻。

　　(3) 刮墨刀的鋒利度�？捎�600#水砂紙或2#金相砂紙修磨刮墨刀，或用專(zhuān)用磨刀機，將刮墨刀的背面磨成約25°的斜口，即使新刀也要磨。

　　(4) 刮墨刀角度。刮墨刀角度相對正常印刷時(shí)要小，同時(shí)縮短刮墨刀與印版的接觸點(diǎn)和壓印點(diǎn)之間的距離。

　　3.合理選配油墨，防止拉絲

　　(1) 當版面上有大面積淺網(wǎng)或層次過(guò)渡時(shí)，應選用質(zhì)量較好的油墨，防止油墨顏料顆粒太粗引起拉絲，通常油墨的細度為15μm，太粗糙的油墨顆粒對刮墨刀、印版的損傷都很大。

　　(2) 調配油墨時(shí)，在對同一印版上其他圖案沒(méi)有影響的前提下，應考慮使用慢干溶劑，不要加入過(guò)多的醋酸乙酯等輔助性溶劑，以防墨性改變而無(wú)法進(jìn)行正常印刷。

　　(3) 保證油墨黏度適中、穩定。拉絲的產(chǎn)生和油墨的黏度有著(zhù)直接的關(guān)系，一般來(lái)講，油墨的黏度越高，印刷中越容易產(chǎn)生刀線(xiàn)。此外，由于各品牌油墨的性能不一，溶劑的添加量也不一樣，調配油墨時(shí)可參考油墨廠(chǎng)家提供的具體數據，并結合自身的印刷條件及所印的產(chǎn)品進(jìn)行具體操作。

　　實(shí)地色塊起刀位的拉絲

　　實(shí)地色塊起刀位的拉絲表現為在實(shí)地色塊的邊緣因刮墨刀的抬起，造成印刷色塊的邊緣起虛線(xiàn)，一般為幾毫米的短絲，其主要原因是油墨黏度過(guò)大和油墨中存在過(guò)大的顏料顆粒結晶所致。解決方法如下。

　　1.過(guò)濾油墨，并在使用過(guò)程中補充一定量的新墨。

　　2.將刮墨刀角度調整得小些，并縮短刮墨刀與印版的接觸點(diǎn)跟壓印點(diǎn)之間的距離。

　　印刷空白處無(wú)規則的拉絲

　　印刷空白處的無(wú)規則拉絲表現為時(shí)有時(shí)無(wú)、時(shí)長(cháng)時(shí)短的無(wú)規律墨道，通常比較粗。產(chǎn)生原因與解決方法如下。

　　1.刮墨刀刃口或刀下面粘有異物�？梢栽谟∷⑦M(jìn)行過(guò)程中前后、上下移動(dòng)刮墨刀，擺掉粘著(zhù)的異物或用一根竹簽直接在刮墨刀刃上剔除(必須由熟練操作工完成，以免因操作不當造成不必要的損失)，必要時(shí)需停機對刮墨刀進(jìn)行徹底清理。

　　2.油墨循環(huán)不夠。部分油墨在墨槽內的死角位置，因得不到良好循環(huán)而造成樹(shù)脂析出，形成大小不同的結晶與結塊，或過(guò)分干燥造成表面形成墨皮(夏天容易產(chǎn)生墨皮，春秋兩季因為氣溫的影響油墨結晶和結塊的情況較多)，隨著(zhù)油墨的循環(huán)，有一部分油墨結晶或墨皮被轉動(dòng)的版滾筒帶到刀刃處，刮墨刀將其打碎而形成無(wú)規則拉絲。所以必須從油墨的循環(huán)和過(guò)濾兩方面進(jìn)行改進(jìn)。

　　(1) 循環(huán)改進(jìn)。方法一，將墨槽左右傾斜，保證油墨可以由稍高的一端注入，從較低的一端流出，形成良好的循環(huán);方法二，將墨槽平放，但油墨必須從兩端同時(shí)注入，從中間回流，這樣也可形成很好的循環(huán)，不可從單邊注入油墨。

　　(2) 過(guò)濾改進(jìn)。油墨使用前必須進(jìn)行初次過(guò)濾，即使是新墨也要過(guò)濾，一般使用140目/英寸的過(guò)濾網(wǎng)。油墨在墨槽中循環(huán)的過(guò)濾工作更加重要，它可以很好地過(guò)濾掉油墨在使用過(guò)程中形成的樹(shù)脂結晶和外來(lái)雜質(zhì)，選擇的網(wǎng)目應更細，方法是在出墨斗的下方套一絲襪，形成一過(guò)濾套斗，在過(guò)濾一段時(shí)間后，如果過(guò)濾網(wǎng)被堵，流墨不暢，可以在套斗的上方用竹簽插一些小洞，增加導墨效果，套斗的下方還可以起到很好的沉積雜質(zhì)的作用，如圖3所示。上海和廣東一些大的印刷廠(chǎng)就是采用這種方法很好地控制了油墨間歇拉絲問(wèn)題。

　　3.油墨疲勞。此種情況多發(fā)生在印版著(zhù)墨面積比較小時(shí)。印刷過(guò)程中，油墨中的樹(shù)脂不斷被消耗，如果連續加入溶劑而不添加新墨，樹(shù)脂得不到補充，使油墨各成分的比例發(fā)生變化，從而造成油墨疲勞并影響正常使用。適當添加新墨即可解決問(wèn)題。

　　其他形式的拉絲

　　1.印版造成的拉絲現象

　　(1) 印版的表面處理�，F在凹版大多采用電子雕刻，在雕刻過(guò)程中，雕刻網(wǎng)穴的邊緣會(huì )形成許多小毛刺，這些小毛刺在印刷過(guò)程中也會(huì )損傷刮墨刀，引起拉絲。但這種拉絲僅限于印版上有網(wǎng)點(diǎn)的部分，不會(huì )延伸到空白處。一般新版容易出現這種情況，在一定范圍內，隨著(zhù)印量的增加，拉絲會(huì )逐漸減少。這就要求在版滾筒制作過(guò)程中，一方面要保證雕刻銅層的硬度適中，減少雕刻過(guò)程中小毛刺的形成，在雕刻之后還要做好銅層的處理;另一方面，制定規范的鉻層拋光工藝，包括所用砂帶型號、版滾筒轉速、拋光頭的擺動(dòng)頻率及移動(dòng)速度、拋光時(shí)間等。如在印刷過(guò)程中出現拉絲現象，也可以用2#金相砂紙或600#水砂紙或專(zhuān)用的尼龍拋光網(wǎng)，對印版表面進(jìn)行打磨、拋光，一般可以解決拉絲問(wèn)題。

　　(2) 印版的安裝。如果印版在印刷過(guò)程中周向跳動(dòng)大，也可能引起拉絲。這需要檢查印版、版軸(無(wú)軸裝版要檢查頂尖)的同心度，檢查軸承及傳動(dòng)部位是否變形、磨損，甚至機座是否水平等。

　　2.環(huán)境造成的拉絲現象

　　印刷現場(chǎng)環(huán)境一定要保持清潔，如果操作環(huán)境有灰塵，就可能混入油墨中，從而產(chǎn)生拉絲。所以在印刷操作現場(chǎng)盡可能減少人員走動(dòng)，上下班做好衛生清潔工作，有條件的公司可以將印刷機組進(jìn)行隔離，安裝空調設施和除塵設備。


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