五、表面改質(zhì)

　　(一)壓光
　　
　　要制得具光澤的涂布紙，利用壓光輪加以光澤化是必要的，以前較常使用的設備是以棉或毛制的彈性輪與冷鑄壓光輪（chilled roll)所組合的超級壓光機(super calender)。最近從歐美開(kāi)始，日本現在也多使用含有一高分子成品披覆于外之塑料轆的軟質(zhì)壓光機(soft calender)。

　　與普通紙機座光機和超級壓光機相比，軟質(zhì)壓光機擁有的特點(diǎn)是:

　　1.賦予紙張更高的嵩度、挺度、不透明度及強度，進(jìn)一步改善紙的兩面性。

　　2.壓光后紙幅緊度一致，印刷適性良好，油墨滲透均勻。

　　3.可允許稍高的紙頁(yè)水份，斷紙少、不易產(chǎn)生黑斑，運行性能好。

　　4.適度減少木漿配比或降低涂布紙與新聞紙的基重而不影響產(chǎn)品印刷品質(zhì)。

　　5.既可機上安裝，也可機后使用還可用作半濕壓光機。所有的轆均可單獨傳動(dòng)又能互換位置，適應范圍廣。

　　6.與超級壓光機相比還有投資省、占用廠(chǎng)房少、操作維修方便、壓區少、動(dòng)力消耗低等優(yōu)點(diǎn)。

　　然而，軟質(zhì)壓光機之捏縫數太少，便不能處里高光澤的美術(shù)銅版紙，而超級壓光機轉速太慢使產(chǎn)量受限，皆有不利之處，因此結合了超級壓光機與軟質(zhì)壓光機優(yōu)點(diǎn)之Janus Concept壓光機在1995年應運而生，其特點(diǎn)是:

　　1.可根據需要選擇壓區數，8個(gè)捏縫之Janus Concept壓光機與傳統12個(gè)捏縫之超級壓光機壓光效果相當。

　　2.應用熱壓光，且能量消耗比一般軟質(zhì)壓光機更低。


　　涂布

　　紙張涂布的方法可分為機上涂布與機后涂布兩種，各有其優(yōu)缺點(diǎn)，概略如下：

　　一、機上涂布（ON-MACHINE COATING)

　　所謂機上涂布是將抄紙機與涂布機連結在一起，即涂布機(coater) ，是抄紙機(paper machine)上的一個(gè)部分單元，由于涂布機的涂布速度須與抄紙機的車(chē)速相同，適合生產(chǎn)單一種類(lèi)而需求量大的涂布紙。機上涂布的優(yōu)缺點(diǎn)如下：

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1.涂布機與抄紙機連結在一起，故無(wú)卷筒操作時(shí)之紙頭紙尾的損紙發(fā)生。

　　2.不需專(zhuān)用的空間來(lái)儲放待用的原紙卷。

　　3.機器占用的空間較小。

　　4.不需卷筒、搬運即裝卸鐵芯，故可減少人工之需要。

　　5.不需專(zhuān)用的干燥設備與原紙架及裁切機，因此裝貴成本較低。

　　6.作業(yè)單純，適宜種類(lèi)少、數量大之涂布紙大量生產(chǎn)。

　　7.可提早辨認原紙品質(zhì)的問(wèn)題。

　　缺點(diǎn)：

　　l.變化彈性小，不適于生產(chǎn)品種多、數量少之涂布紙。

　　2.若涂布機或抄紙機發(fā)生故障時(shí)，會(huì )造成另一機器的停車(chē)。

　　二、機后涂布(OFF-MACHINE COATING)

　　機后涂布則是將抄紙機與涂布機完全分開(kāi)，各自獨立放置于不同的地點(diǎn)，將抄紙機所抄的原紙卷筒后送至涂布機的原紙架上，需經(jīng)后段加工時(shí)，再由涂布機施以涂布的工作。其優(yōu)缺點(diǎn)歸納如下：

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1.涂布機與抄紙機各自獨立，因此一臺涂布機可以涂布好幾臺抄紙機所抄制的各種紙張。

　　2.變化彈性大，適于生產(chǎn)各種等級的涂布產(chǎn)品。

　　3.涂布機的車(chē)速一般較抄紙機快，因此調度很容易，加工生產(chǎn)量也較大。

　　4.適合生產(chǎn)成品種類(lèi)多、數量少之涂布紙張。

　　5.提供優(yōu)良的涂布品質(zhì)。

　　6.涂布機與抄紙機分開(kāi)，故兩者之一遇有故障時(shí)，不會(huì )相互影響造成機器皆需停車(chē)之困擾。