【CPP114】訊：大多數印品既有實(shí)地、線(xiàn)條，又有連續調圖像。為滿(mǎn)足各種印品的需求，用戶(hù)決不能采取柔印機上有幾個(gè)印刷單元就配幾根網(wǎng)紋輥的做法。以窄幅機組式柔印機為例，目前國內引進(jìn)的多為6+1式，即6個(gè)色組專(zhuān)供多色印刷，最后一個(gè)機組既可印刷又可進(jìn)行uv上光。

　　我們建議，對於不超過(guò)150線(xiàn)的印品，這種6+1柔印機應選配9根網(wǎng)紋輥。其中4根700線(xiàn)、墨層厚度為2.3bcm（10億立方微米／英寸）、60°的網(wǎng)紋輥用於層次版印刷；3根360線(xiàn)～400線(xiàn)、bcm6.0左右、60°的網(wǎng)紋輥用於實(shí)地版印刷；2根200線(xiàn)、bcm15左右、60°的網(wǎng)紋輥用於印金和上光。如果使用水基亮光油，則應選用360線(xiàn)網(wǎng)紋輥，這樣油層稍薄些，不會(huì )因亮光油乾燥問(wèn)題而影響印刷速度。水基亮光油沒(méi)有uv亮光油那種特殊氣味。印刷時(shí)網(wǎng)紋輥的v置可通過(guò)試驗、比較後確定，操作者在試驗過(guò)程中能夠觀(guān)察到的墨層厚薄主要取決於網(wǎng)紋輥的線(xiàn)數與bcm值。

　　網(wǎng)紋輥在使用過(guò)程中應注意哪些問(wèn)題

　　這里我們所說(shuō)的網(wǎng)紋輥都是指激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥，它是用航空、航天中耐高溫、耐磨損的涂層材料，按一定的密度、深度和一定的角度、形狀，用激光雕刻而成。這種網(wǎng)紋輥的特點(diǎn)是成本高、耐磨損，如果使用得當，其壽命可長(cháng)達數年；若使用不當，不僅壽命會(huì )縮短，而且會(huì )使網(wǎng)紋輥報廢。

　　在使用過(guò)程中，某個(gè)網(wǎng)紋輥在印刷機上的位置取決於具體的印件，不同的印件，網(wǎng)紋輥的位置也不同，因此印刷時(shí)經(jīng)常要調換網(wǎng)線(xiàn)輥。目前窄幅機采用的多為實(shí)心鋼制網(wǎng)紋輥，非常重，裝御網(wǎng)紋輥時(shí)要注意避免將網(wǎng)紋輥的表面蓋碰到其它金屬物品上面。因為陶瓷涂層很薄，一經(jīng)碰撞很容易造成永久性損壞。在印刷和清洗機器過(guò)程中，應避免油墨在網(wǎng)紋輥上乾結，要采用水基油墨生產(chǎn)廠(chǎng)家推薦的專(zhuān)門(mén)洗滌劑，采用不鋼刷刷洗，要保證清洗得乾凈、徹底。并養成經(jīng)常用高倍放大鏡觀(guān)察網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴的習慣，一旦發(fā)現油墨沉積到網(wǎng)穴底部并有逐漸增多的趨勢，應及時(shí)清洗。上述方法若不奏效，可采用超聲波或噴砂等處理方法處理，但必須在網(wǎng)紋輥生產(chǎn)廠(chǎng)家的指導下進(jìn)行。

　　在正常的使用維修條件下，不必擔心網(wǎng)紋輥的磨損問(wèn)題，傳墨系統中易磨損的部件主要是刮墨刀，與之相比，網(wǎng)紋輥陶瓷涂層的磨損可以說(shuō)是微乎其微。網(wǎng)紋輥輕微磨損後，墨層會(huì )變薄。

　　縮版是怎麼回事

　　大家都知道，柔版印刷有一個(gè)沿著(zhù)印刷走紙方向產(chǎn)生單向伸長(cháng)的現象，伸長(cháng)的比例與兩個(gè)因素有關(guān)，一是版滾筒（包括雙面膠）的直徑大小，二是印版本身的厚度。版滾筒直徑愈大，版材厚度愈小，伸長(cháng)量愈小。這里需要澄清的一個(gè)概念是，伸長(cháng)現象不是因為印刷中有壓力才產(chǎn)生的，實(shí)際上，柔性印版通過(guò)雙面膠黏到版滾筒上時(shí)就已產(chǎn)生了伸長(cháng)變形。因此，設計墨圖時(shí)要進(jìn)行縮版，比例則按實(shí)際使用的版材厚度和實(shí)際印刷長(cháng)度查表而得。若采用電腦制版，只需在設計完墨圖分色前，給一個(gè)單向縮版指令即可。若采用手工制作軟片，則需用一個(gè)變形機，也可得到按比例縮版的軟片。

　　印刷網(wǎng)線(xiàn)數與網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線(xiàn)數有甚麼關(guān)系

　　在許多介紹柔版印刷技術(shù)的文章中，都將印刷網(wǎng)線(xiàn)數與網(wǎng)紋輥網(wǎng)線(xiàn)數的比例定為1∶3.5或1∶4。根據實(shí)踐經(jīng)驗及對美國柔版印刷技術(shù)協(xié)會(huì )（fta）近幾年評出的獲獎產(chǎn)品的分析，筆者認為這一數值應再高一些，大約為1∶4.5或1∶5，對於個(gè)別精細印品，可能這一比例還要更高。原因在於用柔版印刷機印刷層次版時(shí)最難解決的問(wèn)題是網(wǎng)點(diǎn)擴大，選用網(wǎng)線(xiàn)數較高的網(wǎng)紋輥，墨層則較薄，網(wǎng)點(diǎn)擴大變形比較容易得到控制。印刷時(shí)若發(fā)現墨色不夠濃時(shí)，可選用色濃度較高的一種水基油墨，以保證印品的質(zhì)量。

　　怎樣設計便于套印的柔版墨圖

　　在印刷過(guò)程中，人們常常關(guān)注的一個(gè)關(guān)鍵指標就是套印，因為套印不準所造成的廢品往往在全部廢品中占很大的比例。雖然柔版印刷機制造商在設計及加工過(guò)程中已為精確套印提供了良好的基礎，自動(dòng)監控系統也為精確套印提供了保障，但操作者的技術(shù)水平與熟練程度對套印精度也有很大影響。如果在設計墨圖時(shí)，能夠為方便套印作一些調整，可以大大減輕印刷時(shí)的工作難度，降低廢品率。

　　最簡(jiǎn)單的辦法是設計原始墨稿時(shí)盡量采用反白字，或者在兩種顏色之間挖空，形成一個(gè)反白的輪廓，也可以在兩種顏色套印的邊緣處覆蓋上第三種稍粗的深色輪廓線(xiàn)，對於較精細印品的印刷，可采用陷�。╰rapping）技術(shù)，陷印量的大小取決於印刷機的精度、印刷所用紙張的質(zhì)量及操作者的水平。陷印處理在計算機上很容易實(shí)現，若沒(méi)有計算機，只有現成的分色片，可以使用專(zhuān)門(mén)的陷印處理機（trappingmodifier），輸入陷印量的數值，機器會(huì )自動(dòng)產(chǎn)生一張經(jīng)陷印處理的軟片。如果也沒(méi)有陷印處理機，則可在分色片與拷貝膠片之間放入一張透明隔片，用單一點(diǎn)光源拷貝機曝光，同樣可以得到類(lèi)似效果的軟片。

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