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      自動(dòng)包裝機的結構設計及規范運用

      2010-03-18 09:49 來(lái)源:機械專(zhuān)家網(wǎng)  責編:陳運榮

      摘要:
      自動(dòng)化水平在制造工業(yè)中不斷提高,應用范圍正在拓展。包裝行業(yè)中自動(dòng)化操作正在改變著(zhù)包裝過(guò)程的動(dòng)作方式和包裝容器及材料的加工方法。實(shí)現自動(dòng)控制的包裝系統能夠極大地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,顯著(zhù)消除包裝工序及印刷貼標等造成的誤差,有效減輕職工的勞動(dòng)強度并降低能源和資源的消耗。

        三、自動(dòng)包裝機的規范運用:

       。ㄒ唬、自動(dòng)包裝的過(guò)程:

        實(shí)現包裝自動(dòng)化,首要和最重要的一步就是定義過(guò)程。一項優(yōu)質(zhì)的工作項目是根據過(guò)程的特點(diǎn),而不是根據自動(dòng)化設備來(lái)確定最終設計方案。在定義這一過(guò)程時(shí),需要考慮的三項關(guān)鍵因素是產(chǎn)品及包裝結構形式、生產(chǎn)總量和勞力人力因素。

        1、產(chǎn)品/包裝結構形式

        產(chǎn)品/包裝的結構設計直接影響到所需自動(dòng)操作器和材料運送處理的形式。產(chǎn)品/包裝的結構尺寸、形狀、材料和重量將決定端部操作器的結構設計方案和自動(dòng)器有效載荷的需求。具有復雜形狀特征的包裝件結構設計,如橢圓形包裝容器比標準的圓形或方形包裝件具有更困難的定向問(wèn)題。增加系統復雜性的定向需求,應在加工實(shí)施以前進(jìn)行仔細研究和分析。在進(jìn)行充填箱盒的情況下,機械手端部自動(dòng)操作器一般都提供一種工序,即能夠抓住足量的產(chǎn)品,一次性充填一個(gè)完整的箱盒。這樣,使得自動(dòng)操作器的移動(dòng)距離盡可能減少并保持傳送帶或生產(chǎn)線(xiàn)上的產(chǎn)品連續行進(jìn)。

        2、產(chǎn)品生產(chǎn)通過(guò)量

        促進(jìn)包裝自動(dòng)化設計的主要動(dòng)力在于產(chǎn)品生產(chǎn)總的通過(guò)量。生產(chǎn)線(xiàn)的速度越快,應用自動(dòng)抓手和分類(lèi)裝置有助于降低自動(dòng)器的工作負荷,而跟隨包裝件的標準自動(dòng)器可能會(huì )越少。生產(chǎn)線(xiàn)速度不但影響到處理產(chǎn)品的自動(dòng)化裝置,對貼標操作和可視檢驗也有影響。為了達到有效可視檢測技術(shù),必須表明幾項相關(guān)問(wèn)題。其中包括:零件圖形一致性、檢測可重復性、傳遞速度一致性(例如生產(chǎn)線(xiàn)的波動(dòng)情況)、需要完成檢測的數量和合適的軟件程序等。這些因素突出地影響到一個(gè)可視系統的形式和成本。按一般規則,如需檢測的數量越多,視頻運轉速度就越快,這樣就會(huì )導致更復雜更昂貴的結構方案。當視頻裝置與自動(dòng)機構組合成一體后,整個(gè)自動(dòng)器就能連續一致地并以可重復方式實(shí)現包裝件的定向和展現。

        3、勞力或人力因素

        自動(dòng)化包裝設備的運行是管理、工程和生產(chǎn)各部門(mén)之間不斷有效的合作、交流、互動(dòng)創(chuàng )造的成果。所有相關(guān)人員及技術(shù)部門(mén)必須集合在一個(gè)緊密團結的集體中——這個(gè)集體按照制訂的工作過(guò)程共同行動(dòng)一一以同一目標為動(dòng)力、以戰略方式體現出一種凝聚力。

       。ǘ、自動(dòng)包裝機自動(dòng)系統的項目管理

        如前所述,最佳的自動(dòng)化結構方案總是基于良好設計的完整過(guò)程。這就需要一個(gè)具有一定管理水平的項目,此項目確保所有相關(guān)問(wèn)題均已進(jìn)入最終設計中。在研制一個(gè)自動(dòng)化方案時(shí),

        1、首先要建立好隊伍。這支隊伍應包括包裝過(guò)程中各個(gè)部門(mén)的代表——采購、投資、質(zhì)保、工程、生產(chǎn)、后勤、保健、安全、管理以及與賣(mài)方的系統協(xié)調。內部和外部用戶(hù)必須形成伙伴關(guān)系。例如,系統的協(xié)調管理者必須成為集體中的一分子。賣(mài)方應成為包裝質(zhì)量管理過(guò)程中的組成部分。這樣,每個(gè)人都制訂有明確的要求,都能遵循這些要求,并且能評價(jià)并糾正不規范之處。

        2、其次是制訂包裝系統的規范和要求。這些構成發(fā)展為一個(gè)詳細系統設計的主要框架。最好的辦法是同賣(mài)方協(xié)同工作,創(chuàng )造出一個(gè)“功能性設計規范”,使其同時(shí)滿(mǎn)足公司和賣(mài)方兩者的要求。規范應該詳細確定諸如運行速度和檢測方法等項目的指標,但還不是能達到的具體硬件或軟件模型。沒(méi)有專(zhuān)家或協(xié)調者參與的輸入信息,有可能造成過(guò)度性規范,會(huì )限制設計創(chuàng )新和技術(shù)發(fā)展。一項優(yōu)良的規范將使一個(gè)過(guò)程和項目在目標上有清晰明確的表達和理解,并且可以作為有效的包裝過(guò)程的開(kāi)始。

        3、系統規范提供了一個(gè)方案性研制的系統框架。方案設計,或稱(chēng)初步設計或預備方案,是用來(lái)說(shuō)明包裝過(guò)程或系統將如何解決項目規范中具體的規定和要求。方案設計時(shí)常是制造廠(chǎng)方和自動(dòng)線(xiàn)賣(mài)方之間的聯(lián)合工作,其內容是多方面的,可以從簡(jiǎn)單的二維圖形直至主體的三維圖形等。

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