二、印刷涂料堯油墨與附著(zhù)力的關(guān)系

 　   馬口鐵的印刷俗稱(chēng)印鐵，生產(chǎn)的此類(lèi)產(chǎn)品就叫印鐵油墨，屬于平版膠印方式，采用的是油水相斥的工作原理，此類(lèi)產(chǎn)品要求也比較高，必須要具備以下幾種性能：耐熱性、耐溶劑性、耐機械加工性以及耐蒸煮性等，因此，要求印刷廠(chǎng)應根據印品的不同要求有選擇性的使用印鐵產(chǎn)品。
  
　　1.打底涂料

  　  打底涂料是馬口鐵印刷中的第一道工序，它有助于面涂料及油墨的層間附著(zhù)力，使其在進(jìn)行各種機械加工成型過(guò)程中，涂層不宜受損，因此，選用打底涂料首先要考慮其對金屬表面的潤濕性能，成膜后有很好的機械加工性能。

 　   通常以醇酸、丙烯酸、聚酯樹(shù)脂為主，環(huán)氧樹(shù)脂為輔的配方結構模式來(lái)搭配，因這些樹(shù)脂的結構中含有脂肪族羥基、醚基以及極為活潑的環(huán)氧基，使樹(shù)脂分子與相鄰表面之間產(chǎn)生電磁吸力，且環(huán)氧基與含有活潑氫的金屬表面起反應生成化學(xué)鍵，因而附著(zhù)力及耐水性能特別強，既無(wú)副產(chǎn)物的生成，也不產(chǎn)生氣泡，收縮率也小，不會(huì )因受熱而發(fā)生變質(zhì)。

    　在正常的印刷過(guò)程中，除了要選擇優(yōu)良的打底涂料外，科學(xué)合理的生產(chǎn)工藝、漆膜的厚薄、均勻的涂布以及烘烤的溫度等等都是關(guān)鍵，尤其是漆膜的厚度，涂薄了不起作用，涂厚了易引起涂膜的收縮引力，影響其附著(zhù)性；烘烤的溫度在理論上也應該要比實(shí)際溫度低一點(diǎn)，但幅度不宜太大，一般控制在10~15℃左右，人為的留些未反應完全的極性基團，以便在套印色彩時(shí)，油墨中的有機溶劑可將底漆溶脹，使涂層間的兩界面高分子鏈更加密著(zhù)，增強涂層間的附著(zhù)性。

 　   2.印刷油墨

    　由于馬口鐵的鍍錫層比較光滑，盡管已打了一層底油，但在制作油墨過(guò)程中，如果忽略了合成樹(shù)脂對其表面的黏附性，生產(chǎn)出來(lái)的油墨就不能滿(mǎn)足其印刷的適應性了。

   　 通常金屬印刷油墨選用油改性的醇酸樹(shù)脂比較適宜，這類(lèi)樹(shù)脂采用植物油或脂肪酸等進(jìn)行改性聚合而成，按其性能可分為干性和不干性?xún)纱箢?lèi)；按其所含植物油或脂肪酸量的多少，又可分為短、中、長(cháng)油度；干性樹(shù)脂主要有豆油、脫水蓖麻油等成分，可自干，也可與氨基樹(shù)脂拼用，制成的油墨經(jīng)烘烤固化后，附著(zhù)牢固、光澤高、疏水性強、保光保色性好等特點(diǎn)，基本能滿(mǎn)足馬口鐵印刷適性及產(chǎn)品機械加工的要求。

   　 馬口鐵的印刷由于其工藝的特殊性，產(chǎn)品的印刷往往要經(jīng)過(guò)多次套印色彩、烘干，且又是非吸收滲透性的光滑表面，因此在印刷過(guò)程中應控制好各色墨層間的厚度，墨層如果太厚，其層間內聚力就大，無(wú)形中就影響了整個(gè)涂層對基材表面之間的粘附力，直接導致整個(gè)涂層的附著(zhù)性下降，特別是印刷白墨時(shí)，由于白墨中的鈦白粉所占比例比較大，其墨層厚度應控制在14±2g/m2，只有這樣才能既保證了白墨的色度，也維護了墨層的附著(zhù)性。

  　  3.罩光油

   　 經(jīng)過(guò)了多種色彩的套印后，需要在油墨的表面涂上一層保護膜，它就是罩光油。涂上罩光油以后，既增加了整個(gè)印刷品的美觀(guān)度，又達到了理想的粘附力。關(guān)鍵是其光澤度、柔韌性、耐磨性、耐沖擊強度等都很大程度的得到了提高。